GDX2卷煙包裝機內(nèi)襯紙供給系統(tǒng)改進

劉亦堅

（河南中煙工業(yè)有限責任公司洛陽卷煙廠 河南洛陽）

一、前言

GDX2包裝機具有自動化程度高，性能穩(wěn)定等特點，目前在煙草行業(yè)廣泛使用。但在多年實際生產(chǎn)使用中，發(fā)現(xiàn)該機的鋁箔紙輸送不穩(wěn)定，在鋁箔紙展開輸送時，鋁箔紙有前后漂移現(xiàn)象，造成設備剔除量大，停機頻繁的問題，為提高工作效率，決定對鋁箔紙的供給系統(tǒng)進行改進。

二、工作原理及問題

GDX2包裝機鋁箔紙供給系統(tǒng)（圖1），主要由左右鋁箔紙卷筒架A、B導紙輥、拼接裝置、壓花輥和對襯輥、切割裝置和加速裝置組成。鋁箔紙卷筒經(jīng)展開、輸送、壓花輥壓花、切紙刀裁切后，被送入1號輪與2號輪之間的下紙基準位，在此位置與1號輪中的煙支組一起被送入2號輪，完成鋁箔紙的包裝，2號輪上安裝有多個檢測器，對鋁箔紙煙包進行檢測，檢測到的有鋁箔紙缺陷的煙包在3號輪被剔除。GDX2包裝機在進行包裝的過程中，出現(xiàn)有鋁箔紙煙包剔除量過大的問題，不僅造成原輔料消耗過高，還增加了設備停機次數(shù)，降低了設備的有效作業(yè)率。

圖1 GDX2包裝機鋁箔紙供給系統(tǒng)

三、分析原因確定改進方案

通過對3號輪剔除的鋁箔紙煙包的外觀分析，發(fā)現(xiàn)被剔除的鋁箔紙煙包都是頂?shù)撞堪b長短不一和鋁箔紙搭扣錯口，而造成這一現(xiàn)象的原因是由于鋁箔紙在展開輸送過程中，被輸送到定位基準前有前后漂移現(xiàn)象。經(jīng)分析對比以及現(xiàn)場觀察檢測，確定引起鋁箔紙漂移的部位是繞紙輥組件，找到鋁箔紙出現(xiàn)漂移的根源是鋁箔紙紙帶展開時在繞紙輥上發(fā)生前后滑動的現(xiàn)象。

目前GDX2上使用的繞紙輥為表面光滑的圓筒滾柱，內(nèi)部安裝有滾動軸承，兩端分別有限位，滾柱不會出現(xiàn)軸向竄動。進一步分析鋁箔紙紙帶在繞紙輥上的受力情況，發(fā)現(xiàn)繞紙輥柱表面越光滑，鋁箔紙漂移的越厲害，也就是紙帶與滾柱的摩擦力越小，滾柱對鋁箔紙帶的約束力越小，鋁箔紙前后移動的范圍越大。

更換新繞紙輥后，由于新繞紙輥柱表面比舊輥柱表面相對粗糙，鋁箔紙在展開中漂移不是很明顯。通過維修中更換零件后的效果分析，發(fā)現(xiàn)繞紙輥的表面粗造度對鋁箔紙帶的約束起著很大作用。因此增加繞紙滾表面粗糙度也就是增加了鋁箔紙紙帶與繞紙輥的摩擦力，在鋁箔紙展開原有拉力一致的情況下，滾柱表面越粗糙，對鋁箔紙帶的約束力越大，這樣即可解決鋁箔紙展開中前后漂移現(xiàn)象。

因此，為增加繞紙輥表面的摩擦力，設計了新的繞紙輥，在保持原繞紙輥的外形尺寸的情況下，將繞紙輥的表面進行滾花加工，增加其表面粗糙度。

四、方案實施和改進效果

滾花繞紙輥柱加工完成后，對鋁箔紙煙包剔除量較大的一組包裝機的鋁箔紙供給系統(tǒng)進行了改造更換，正常生產(chǎn)中的鋁箔紙煙包剔除量明顯減少，除去因2號輪入口的光電檢測器誤檢剔除的鋁箔紙煙包和自動換紙時調(diào)整鋁箔紙長度的煙包外，沒有再剔除鋁箔紙搭扣錯口的煙包。說明鋁箔紙漂移現(xiàn)象得到有效的控制。通過對該臺設備3個月的跟蹤觀察，改造后的繞紙輥性能穩(wěn)定，并且對鋁箔紙漂移控制效果明顯。

鋁箔紙繞紙輥的改進，方便易行，可有效增強設備對材料的適應性，解決了鋁箔紙漂移問題，并對設備無負面影響，有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量及設備有效作業(yè)率。