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      船體梁極限強(qiáng)度非線性有限元計(jì)算方法研究

      2015-01-03 07:34:10張津?qū)?/span>吳劍國(guó)
      船舶 2015年4期
      關(guān)鍵詞:加強(qiáng)筋邊界條件船體

      張津?qū)?吳劍國(guó)

      (浙江工業(yè)大學(xué) 建工學(xué)院 杭州310014)

      引 言

      非線性有限元法(NFEM)是計(jì)算和分析船體極限承載能力的強(qiáng)有力工具,它不僅可獲取船體承載能力的極值,而且可通過追蹤整個(gè)失穩(wěn)過程中實(shí)際的荷載與位移關(guān)系獲得結(jié)構(gòu)失穩(wěn)前后的全部信息。近幾年來,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,一些大型的通用有限元程序(如ANSYS、ABAQUS、MSC MARC,MD NASTRAN等),均被應(yīng)用于船舶結(jié)構(gòu)的極限強(qiáng)度計(jì)算,并得到一些成功的案例[1-4],但非線性有限元計(jì)算的效率和精度很大程度需取決于建模技術(shù)的合理性。在CSR-H規(guī)范第1篇第5章附錄2中規(guī)定可采用非線性有限元方法作為船體梁極限強(qiáng)度分析的一種替代方法使用,但在規(guī)范中并未對(duì)有限元分析過程中的模型大小、網(wǎng)格劃分、邊界條件和初始缺陷等因素進(jìn)行明確的規(guī)定,所以對(duì)船體梁極限強(qiáng)度非線性有限元計(jì)算方法進(jìn)行研究很有必要。

      本文采用ABAQUS軟件對(duì) Dow 1/3 的比例護(hù)衛(wèi)艦?zāi)P偷拇w梁極限強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算模型及中垂極限狀態(tài)下應(yīng)力云圖見圖1和圖2;通過與Smith方法和模型試驗(yàn)所得結(jié)果進(jìn)行對(duì)比和分析,研究非線性有限元建模技術(shù)中各個(gè)因素對(duì)計(jì)算結(jié)果的影響;提出一種較為準(zhǔn)確高效的船體梁極限強(qiáng)度非線性有限元計(jì)算方法。

      圖1 計(jì)算模型

      圖2 中垂極限狀態(tài)下應(yīng)力云圖(放大50倍變形)

      1 試驗(yàn)?zāi)P?/h2>

      Dow 等[5]以一條 Leander 級(jí)的護(hù)衛(wèi)艦為原型,以 1/3 的比例建立一個(gè)焊接船體模型進(jìn)行崩潰試驗(yàn)(見圖3)。模型施加中垂彎矩從而模擬實(shí)船的中垂?fàn)顟B(tài)。試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)甲板及舷側(cè)板上部分結(jié)構(gòu)的屈曲導(dǎo)致剖面的全面崩潰,試驗(yàn)得到中垂?fàn)顟B(tài)承載能力值為9.64 MN·m,曲線見圖4。

      2 非線性有限元建模技術(shù)研究

      2.1 模型大小

      圖3 實(shí)驗(yàn)?zāi)P徒Y(jié)構(gòu)形式和尺度

      圖4 中垂?fàn)顟B(tài)彎矩曲率圖

      采用非線性有限元方法計(jì)算船體梁極限強(qiáng)度的過程中通常可選取單跨模型、多跨模型、一艙段模型等三種模型。通常情況下,加大計(jì)算模型在船長(zhǎng)方向長(zhǎng)度可更準(zhǔn)確模擬模型破壞部分的邊界條件,但加長(zhǎng)模型的同時(shí)也會(huì)大幅增加模型的單元數(shù)目,進(jìn)而降低計(jì)算效率且增加計(jì)算成本。

      本文推薦選取船舯部分兩個(gè)強(qiáng)框架之間的結(jié)構(gòu)建立模型。這是因?yàn)樵谕ǔG闆r下,彎矩作用下船體梁的破壞形式是強(qiáng)框架之間加筋板的局部屈曲。所以認(rèn)為在合理選取邊界條件的前提下可以采用兩個(gè)強(qiáng)框架范圍內(nèi)構(gòu)件模型來計(jì)算船體梁極限強(qiáng)度。另一方面橫向構(gòu)件本身并不參與總縱彎矩的承載,研究發(fā)現(xiàn)有無橫向構(gòu)件對(duì)極限彎矩的影響很小。所以在計(jì)算過程中可近似認(rèn)為橫向構(gòu)件所在平面是一個(gè)剛性面,進(jìn)而使用約束條件替代橫向構(gòu)件。

      2.2 單元類型

      由于船體梁的極限強(qiáng)度和屈曲有關(guān),因此采用板單元模擬板格、加強(qiáng)筋腹板和面板,所得結(jié)果更準(zhǔn)確。但如果在多跨模型和一艙段模型中使用板單元來模擬加強(qiáng)筋面板,會(huì)極大地增加模型網(wǎng)格劃分的難度。所以在多跨模型和一艙模型中可以使用梁?jiǎn)卧獊砟M加強(qiáng)筋的面板。在ABAQUS軟件中,通常使用S4R縮減積分殼單元和S4完全積分殼單元來進(jìn)行弧長(zhǎng)法以及準(zhǔn)靜態(tài)法的計(jì)算。研究表明兩種單元所得極限強(qiáng)度和應(yīng)力分布都基本一致。

      2.3 網(wǎng)格密度

      有限元分析中控制計(jì)算量的主要因素包括網(wǎng)格的疏密??刂凭W(wǎng)格密度最主要的因素是對(duì)于結(jié)構(gòu)幾何非線性的考慮,其最基本要求是單元的尺度不能大于屈曲半波長(zhǎng)度的一半。船體梁有限元模型網(wǎng)格劃分過程中要考慮有限元網(wǎng)格密度應(yīng)該大到足以模擬板、扶強(qiáng)材、縱桁、艙壁、底板、甲板等這些結(jié)構(gòu)所有相關(guān)的局部屈曲變形和局部塑形破壞。本文采用三種不同網(wǎng)格密度分別對(duì)三分之一護(hù)衛(wèi)艦?zāi)P偷臉O限強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算。三種網(wǎng)格密度見圖5。

      圖5 網(wǎng)格密度

      圖5中:

      (1)網(wǎng)格A

      相鄰兩個(gè)加強(qiáng)筋之間板材劃分6個(gè)網(wǎng)格;加強(qiáng)筋腹板劃分3個(gè)網(wǎng)格;加強(qiáng)筋翼緣劃分2個(gè)網(wǎng)格。

      (2)網(wǎng)格B

      相鄰兩個(gè)加強(qiáng)筋之間板材劃分10個(gè)網(wǎng)格;加強(qiáng)筋腹板劃分6個(gè)網(wǎng)格;加強(qiáng)筋翼緣劃分6個(gè)網(wǎng)格。

      (3)網(wǎng)格C

      相鄰兩個(gè)加強(qiáng)筋之間板材劃分19個(gè)網(wǎng)格;加強(qiáng)筋腹板劃分6個(gè)網(wǎng)格;加強(qiáng)筋翼緣劃分2個(gè)網(wǎng)格。

      通過對(duì)比可以發(fā)現(xiàn):板材劃分網(wǎng)格相對(duì)較密的網(wǎng)格C模型的計(jì)算結(jié)果更接近實(shí)驗(yàn)值;三種不同網(wǎng)格密度的有限元模型計(jì)算結(jié)果比較接近,網(wǎng)格C模型的計(jì)算結(jié)果相對(duì)于網(wǎng)格A模型的計(jì)算結(jié)果下降約4%。計(jì)算結(jié)果見圖6和表1。

      圖6 不同網(wǎng)格模型極限強(qiáng)度中垂?fàn)顟B(tài)

      表1 中垂?fàn)顟B(tài)下不同網(wǎng)格模型極限強(qiáng)度對(duì)比

      船體梁的破壞主要源于加筋肋之間的板材發(fā)生局部屈曲,所以當(dāng)板材劃分網(wǎng)格相對(duì)較密時(shí)所得的有限元計(jì)算結(jié)果更為精確。此外,可以發(fā)現(xiàn)三者計(jì)算結(jié)果比較接近,但網(wǎng)格C模型的計(jì)算量遠(yuǎn)大于模型A。所以在實(shí)際研究過程中,使用A類型網(wǎng)格密度是合理高效的。

      2.4 初始缺陷

      有限元計(jì)算的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)也在于能在分析結(jié)構(gòu)極限強(qiáng)度的過程中引入初始缺陷和殘余應(yīng)力的影響。本文通過計(jì)算討論初始缺陷對(duì)船體梁極限強(qiáng)度的影響。

      初始缺陷的一般經(jīng)驗(yàn)公式:板的初始屈曲撓度

      加強(qiáng)筋縱向初始變形

      加強(qiáng)筋橫向初始變形

      其中板的屈曲模式m取滿足公式時(shí)m的最小值,各參數(shù)見表2。

      表2 初始缺陷的幅值

      分別對(duì)以下三種有限元模型進(jìn)行計(jì)算,三種計(jì)算模型見圖7。

      圖7 初始缺陷(放大50倍)

      (1)引入板的初始屈曲撓度模型;

      (2)引入加筋肋初始橫向和縱向變形模型;

      (3)兩種變形疊加模型。

      計(jì)算結(jié)果及對(duì)比見圖8和下頁表3??梢园l(fā)現(xiàn),初始缺陷對(duì)船體梁極限強(qiáng)度的影響較小,其中加筋肋的初始變形是主要因素。但應(yīng)注意到在非線性計(jì)算過程中,引入初始缺陷對(duì)計(jì)算結(jié)果的收斂性有積極的貢獻(xiàn)。

      2.5 邊界條件

      圖8 不同初始缺陷模型極限強(qiáng)度中垂?fàn)顟B(tài)

      表3 中垂?fàn)顟B(tài)下不同初始缺陷模型極限強(qiáng)度對(duì)比

      有限元計(jì)算和分析過程中計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確程度很大程度上受邊界條件的影響。在船體梁極限強(qiáng)度的計(jì)算過程中,選取邊界條件首先需保證模型的邊界符合平斷面假設(shè),即模型端部的所有點(diǎn)始終處于一個(gè)平面內(nèi)。本文采用的邊界條件:

      (1)固支邊界。一端固定,所有點(diǎn)與對(duì)應(yīng)中性點(diǎn)耦合后施加彎矩。

      (2)簡(jiǎn)支邊界。模型兩個(gè)端面的所有點(diǎn)與對(duì)應(yīng)中性點(diǎn)耦合,進(jìn)一步使一端耦合點(diǎn)X、Y、Z方向位移固定,X方向轉(zhuǎn)角固定。另一端耦合點(diǎn)Y、Z方向位移固定。在兩個(gè)耦合點(diǎn)上加對(duì)稱彎矩。

      計(jì)算結(jié)果見圖9和表4。通過對(duì)比可以發(fā)現(xiàn),相比常用的一端固定一端施加彎矩的邊界條件,簡(jiǎn)支邊界條件更接近實(shí)際情況。

      圖9 不同邊界條件模型極限強(qiáng)度中垂?fàn)顟B(tài)

      表4 中垂?fàn)顟B(tài)下不同邊界條件模型極限強(qiáng)度對(duì)比

      2.6 分析方法

      目前船體梁極限強(qiáng)度有限元計(jì)算中的主要分析方法有靜力法、弧長(zhǎng)法和準(zhǔn)靜態(tài)法。對(duì)于同時(shí)具有幾何非線性和材料非線性的模型,采用靜力法計(jì)算往往難以取得精確的極值。準(zhǔn)靜態(tài)法的基本思想是將模型在加載的過程中任意時(shí)刻所經(jīng)歷的中間狀態(tài)都大致視為靜力狀態(tài),因此當(dāng)加載過程進(jìn)行得無限緩慢時(shí),在各個(gè)時(shí)刻模型所處的狀態(tài)就可大致看作是靜態(tài),該過程便是準(zhǔn)靜態(tài)過程。

      在很多情況下,準(zhǔn)靜態(tài)法比靜力法更易求解,但準(zhǔn)靜態(tài)法需要大量的時(shí)間增量步,因此計(jì)算效率相對(duì)較低。弧長(zhǎng)法的優(yōu)勢(shì)在于可以考慮剛度奇異的失穩(wěn)點(diǎn)附近的平衡,而且可以通過追蹤整個(gè)失穩(wěn)過程中實(shí)際荷載、位移關(guān)系獲得結(jié)構(gòu)失穩(wěn)前后的全部信息,且在相同情況下,其計(jì)算增量步遠(yuǎn)小于準(zhǔn)靜態(tài)法。

      2.7 殘余應(yīng)力

      ISSC(2012)[6]綜合多項(xiàng)研究表明,殘余應(yīng)力對(duì)船體梁極限強(qiáng)度的影響較小,并且焊接殘余應(yīng)力對(duì)船體梁極限強(qiáng)度的影響發(fā)生在船舶建造初期,隨著船舶的營(yíng)運(yùn),焊接殘余應(yīng)力逐漸減小,周期一般在3個(gè)月左右。為較好地描述殘余應(yīng)力,需建立實(shí)體單元的精細(xì)模型,比如扶強(qiáng)材之間就需要50多個(gè)單元,這對(duì)于船體梁模型是不可想象的。 因此,本文模型中不考慮殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的影響通常放在準(zhǔn)則的模型不確定之中加以考慮。

      2.8 推薦模型

      本文采用非線性有限元軟件ABAQUS對(duì)Dow 1/3 比例護(hù)衛(wèi)艦構(gòu)件模型的極限彎矩進(jìn)行計(jì)算,模型材料選用屈服應(yīng)力為245 MPa的鋼材。非線性計(jì)算時(shí)采用雙線性模式,其中應(yīng)變硬化參數(shù)取1 000 MPa。模型兩端加對(duì)稱彎矩從而模擬船舯剖面的純彎破壞。計(jì)算過程中選用弧長(zhǎng)法作為迭代控制方法。計(jì)算得到中垂?fàn)顟B(tài)下彎矩曲率曲線極值(極限中垂彎矩)11.14 MN·m,見圖4。

      綜上所述,本文推薦采用一種較合理的船體梁非線性有限元計(jì)算方法。應(yīng)關(guān)注以下幾點(diǎn):

      (1)模型大小

      單跨模型,即兩個(gè)強(qiáng)框架之間的結(jié)構(gòu)模型(不包括強(qiáng)框架)。

      (2)應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系

      雙線性模式,其中應(yīng)變硬化參數(shù)取1 000 MPa。

      (3)網(wǎng)格密度

      相鄰兩個(gè)加強(qiáng)筋之間板材劃分6個(gè)網(wǎng)格;加強(qiáng)筋腹板劃分3個(gè)網(wǎng)格;加強(qiáng)筋翼緣劃分2個(gè)網(wǎng)格。

      (4)邊界條件

      簡(jiǎn)支梁模式的邊界條件,即采用耦合條件剛化模型兩個(gè)端面,取耦合點(diǎn)為簡(jiǎn)支梁兩個(gè)端點(diǎn),施加約束條件。

      (5)分析方法

      弧長(zhǎng)法。

      (6)初始缺陷

      初始缺陷對(duì)船體梁極限強(qiáng)度的影響較小,但采用弧長(zhǎng)法計(jì)算時(shí)引入初始缺陷更易求解。

      3 結(jié) 論

      本文通過計(jì)算和分析,提出一種較為準(zhǔn)確高效的船體梁極限強(qiáng)度非線性有限元計(jì)算方法。我們采用上述方法完成了 10多艘大型運(yùn)輸船船體梁極限強(qiáng)度計(jì)算,對(duì)于完善《船體梁極限強(qiáng)度的非線性有限元方法計(jì)算指南》具有一定的參考價(jià)值。

      [1] Paik J K.Residual ultimate strength of steel plates with longitudinal cracks under axial compression-nonlinear finite element method investigations[J].Ocean Engineering,2009,36:266-276.

      [2] Do Kyun Kim,Dong Hee Park.Lateral pressure effects on the progressive hull collapse behavior of a Suezmaxclass tanker under vertical bending moments[J].Ocean Engineering,2013,63:112-121.

      [3] 王軍,孫豐,陳舸,等.船體典型結(jié)構(gòu)局部強(qiáng)度考核試驗(yàn)?zāi)P驮O(shè)計(jì)[J] .船舶,2013(6):40-46.

      [4] 湯紅霞,王曉宇,劉見華,等.艦船結(jié)構(gòu)極限強(qiáng)度計(jì)算及試驗(yàn)研究[J].船舶,2014(3):26-29.

      [5] Dow R S.Testing and analysis of 1/3-scale welded steel frigate model[A].Proc.Of Intl.Conf.On Advances in Marine Structures,Dunfermline,U.K.,1991 :749-773.

      [6] ISSC Ultimate strength[C].Report of 18th International Ship And Offshore Structures Congress,2012-09:285-363.

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