謝 超
(北方工業(yè)大學(xué),中國 北京 100144)
伴隨著我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,裝飾裝修行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展,相關(guān)的上游產(chǎn)業(yè)裝修建材這一塊也不斷的推成出新,?;u就是在原有瓷磚基礎(chǔ)上發(fā)展更新而來的。
?;u由于其性能穩(wěn)定,具有比天然石材更高的硬度、密實(shí)度,耐磨、耐擦、耐候性,光潔度好,整體材質(zhì)均勻,無明顯色差,同時(shí)又有非常好的再加工性能,如開槽、正背面倒角等,所以越來越多的被大家使用在電梯廳、走廊、衛(wèi)生間等區(qū)域。但由于對(duì)磚的特性不了解或重視程度不夠,粘結(jié)后常出現(xiàn)大面積空鼓脫落的問題。本文即是針對(duì)這一情況,結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn),分析這一現(xiàn)象的成因,并提出針對(duì)性的解決方法。
?;u屬于通體磚的一種,是由石英砂、泥按照一定的比例燒制而成。經(jīng)打磨后,其表面如玻璃鏡面一樣光滑透亮。?;u吸水率在0.1%以內(nèi),而瓷質(zhì)磚在現(xiàn)行國家規(guī)范GB/T 4100-2006中,吸水率的規(guī)定為小于等于0.5%。
現(xiàn)在以兩個(gè)工程中,不同的施工方法為例,進(jìn)行案例分析。具體詳見表1:
表1 墻面?;u施工情況概述
其中,濕貼法均是傳統(tǒng)濕貼法,在水泥素漿內(nèi)加入一定比例的108膠;衛(wèi)生間?;u留縫2mm。衛(wèi)生間和游泳館分屬于兩個(gè)不同的施工項(xiàng)目,衛(wèi)生間的施工大部分集中在冬天,游泳館則是在秋季進(jìn)行施工。
對(duì)?;u的空鼓、脫落現(xiàn)象進(jìn)行歸納總結(jié),發(fā)現(xiàn)呈現(xiàn)出以下特點(diǎn):
(1)空鼓、脫落現(xiàn)象全部集中在衛(wèi)生間區(qū)域;
(2)空鼓、脫落大部分?;u背面無水泥砂漿殘留,屬于?;u和粘結(jié)層的分離,水泥砂漿與基層墻體連接牢固;
(3)脫落?;u背面的粘接層層密實(shí),少有氣泡所留砂眼和水泥素漿填充不到位所留空隙;
(4)部分玻化磚脫落后會(huì)在墻面粘接層留有深淺不一的白色粉末。
?;u根據(jù)其自身特點(diǎn),其與粘結(jié)材料產(chǎn)生的粘結(jié)強(qiáng)度主要可以認(rèn)為是粘結(jié)材料與?;u之間粘結(jié)界面產(chǎn)生的化學(xué)鍵力以及粘結(jié)材料嵌入玻化磚空隙所產(chǎn)生的機(jī)械咬合力組成。其中,機(jī)械咬合力占主導(dǎo)地位。
圖1 ?;u單元體受力分析圖
將每塊玻化磚作為一個(gè)單元體,假設(shè)?;u與粘接材料之間的剪切力為T1,玻化磚自身重量所產(chǎn)生的重力為G,?;u受溫度影響所產(chǎn)生的剪切力為T2,做受力分析見圖1。
當(dāng)T1≧G+T2時(shí),玻化磚不會(huì)產(chǎn)生空鼓、脫落。
參考沈培榮的試驗(yàn)研究表明,在正常溫度、濕度條件下,7d后普通砂漿與?;u的粘結(jié)強(qiáng)度就可以達(dá)到要求,不會(huì)產(chǎn)生空鼓、脫落現(xiàn)象。所有,從理論上分析得出,傳統(tǒng)施工方法不是造成玻化磚的空鼓。
如前所述,玻化磚脫落后的基層部分會(huì)有白色粉末,經(jīng)過與不同品牌廠商的咨詢,確認(rèn)其為氧化鋁粉,是?;u生產(chǎn)過程中使用的脫模劑。此脫模劑相當(dāng)于在?;u和粘結(jié)材料之間形成了一層隔膜,造成粘結(jié)材料與?;u的機(jī)械咬合力大大降低,從而造成T1<G+T2,造成脫落現(xiàn)象。
在于全偉的研究報(bào)告中也分析了瓷磚背面的脫模粉對(duì)于粘結(jié)強(qiáng)度的影響,在粘結(jié)強(qiáng)度破壞模式實(shí)驗(yàn)中,有脫模分的瓷磚,破壞模式發(fā)生在瓷磚與粘結(jié)材料的界面,而非粘結(jié)材料內(nèi)部。
因此,在施工前,一定要注意生產(chǎn)廠家是否在產(chǎn)品出廠時(shí)將脫模劑清理干凈。若條件允許,盡量選用一些大品牌廠家,否則,直接影響到?;u的粘貼效果。
不同基層的穩(wěn)定性不同,受溫度變化產(chǎn)生的收縮和膨脹差異也不同。對(duì)于混凝土、頁巖磚等基層,由于本身比較穩(wěn)定,受溫度影響變化較小,較容易粘結(jié);而對(duì)于加氣混凝土砌塊、輕鋼龍骨板墻等受溫度和振動(dòng)影響較大,易產(chǎn)生較大變形和應(yīng)力。如果基層處理不好或粘結(jié)材料為剛性材料,因不能適應(yīng)基層產(chǎn)生的較大變形和應(yīng)力,就會(huì)出現(xiàn)空鼓、脫落現(xiàn)象。
在案例中,衛(wèi)生間墻體大面積是使用陶粒磚的二次砌筑墻體,小面積使用輕鋼龍骨水泥板掛網(wǎng)抹灰,當(dāng)時(shí)正值冬期施工,為保證工期進(jìn)度,抹灰剛完成后就用電暖氣烘烤,而出于安全考慮,夜間由于無人看護(hù),又不能維持高溫。這樣反復(fù)的產(chǎn)生溫差收縮和膨脹,無疑是空鼓、脫落產(chǎn)生的主要原因之一。
同時(shí),還不可忽略一個(gè)細(xì)節(jié),由于片面追求施工速度,采用電暖氣在白天烘烤,夜間又關(guān)閉電暖氣的舉動(dòng),造成水泥素漿失水過快,過早的失去流動(dòng)性,對(duì)于粘接層的養(yǎng)護(hù)是極其不利的。這也違背了沈培榮的試驗(yàn)研究,在正常溫度、濕度條件下的環(huán)境條件下,7d后普通砂漿與?;u的粘結(jié)強(qiáng)度就可以達(dá)到要求。這也?;u的空鼓、脫落的又一因素。
根據(jù)上述分析,造成玻化磚空鼓、脫落的原理基于T1<G+T2,造成這一現(xiàn)象的因素卻是綜合性的,往往不是某一個(gè)單獨(dú)因素。總結(jié)我們目前的施工工藝,主要存在以下原因:
(1)粘貼前基層處理不干凈,或墻體澆水濕潤不足;
(2)?;u背面污跡未清除,用水浸潤后未瀝干,水跡過多;
(3)鋪貼速度過快,造成下面的磚承受上面磚的重量,而造成應(yīng)力的累積;
(4)水粘貼所用水泥不合格或不符合要求,選用了早強(qiáng)型水泥;(5)玻化磚與水泥的熱膨脹系數(shù)不同,溫差和振動(dòng)所產(chǎn)生應(yīng)力會(huì)降低粘結(jié)強(qiáng)度;
(6)鋪貼密拼,磚與磚之間不留縫隙,造成在膨脹應(yīng)力作用下磚與磚擠兌。
結(jié)合我們對(duì)?;u的上述分析,現(xiàn)提出其在施工實(shí)際運(yùn)用中的解決方法,盡量在施工中做到防患于未然。
3.1 相對(duì)于傳統(tǒng)水泥砂漿施工方法的解決措施
(1)認(rèn)真清除墻面的污物,并提前1d澆水濕潤,濕度保持在30%-70%;
(2)使用普通425水泥,按比例在水泥漿中摻入水泥重量3%-5%的108膠,以增加和易性和保水性;不能使用早強(qiáng)型水泥;
(3)注意施工時(shí)的室內(nèi)氣溫、濕度。冬季要注意防凍,特別是北方冬季更要注意環(huán)境溫度、濕度的保持,切忌不能冷暖交替;
(4)?;u在鋪貼時(shí),一次的施工高度不超過3排,并應(yīng)留出磚縫。在施工中切忌在水泥素漿中撒上過多的水泥干粉以強(qiáng)行抽干水分。
如若施工成本允許,?;u尺寸較大、墻面較高或基層為輕鋼龍骨水泥板等輕質(zhì)結(jié)構(gòu)時(shí),可以使用專用?;u粘接劑替代傳統(tǒng)施工工藝。具體方案可參考表2:
表2 不同基層和?;u的粘結(jié)參考方案
粘結(jié)劑的拌制一定要遵照說明書進(jìn)行,不得隨意摻入其他添加劑。背膠屬于復(fù)合料,與水泥基粘結(jié)劑有很好的相容性,可適應(yīng)溫度應(yīng)力產(chǎn)生的微量變形,進(jìn)一步提高粘接性能。
施工時(shí),依舊依照傳統(tǒng)施工方法和注意事項(xiàng)施工即可。
對(duì)于重點(diǎn)項(xiàng)目、玻化磚使用規(guī)格較大的項(xiàng)目和?;u使用量較大的項(xiàng)目,不管是選擇傳統(tǒng)水泥砂漿施工方法,還是粘接劑粘貼方法,都需要事先制作樣板,并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn),確保施工方案的選擇無誤。在兩種方案都不可行的情況下,需毫不猶豫地采用干掛法進(jìn)行安裝施工。
?;u雖然空鼓、脫落等現(xiàn)象作為一種常見通病較難控制,給施工和日后的使用維護(hù)帶來不小的麻煩,但考慮到?;u的材料特性,并且配合使用的粘接劑產(chǎn)品技術(shù)也不斷成熟,?;u還是有著廣闊的市場前景。作為裝修工程施工技術(shù)管理人員的我們,必須克服困難,科學(xué)制定施工方案,嚴(yán)格控制各施工環(huán)節(jié),確保?;u在使用中安全、可靠,給人們帶來美的視覺享受。
[1]GB/T 4100-2006瓷質(zhì)磚規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)[S].
[2]于全偉,夏曄熙,史淑蘭.可再分散聚合物膠粉增強(qiáng)瓷磚粘結(jié)劑對(duì)外墻瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度的研究[C]//2009年全國建筑涂料會(huì)議論文集.
[3]沈培榮,付曉華.砂漿與飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度的試驗(yàn)研究[J].施工技術(shù),2003.