朱明一,楊 臻,高驍波,張明賀,鄭偉茂,翟正錕
(中北大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,山西 太原 030051)
機(jī)械傳動(dòng)中齒輪傳動(dòng)占據(jù)著舉足輕重的地位,它具有傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)比穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),本文介紹一種利用CATIA軟件對(duì)齒輪進(jìn)行參數(shù)化建模的新方法。
參數(shù)化創(chuàng)建齒輪的過(guò)程相對(duì)比較復(fù)雜,其中用到了許多和齒輪相關(guān)的參數(shù)以及關(guān)系式,基本創(chuàng)建過(guò)程如下:
(1)基本參數(shù)和方程輸入:通過(guò)f(x)輸入齒輪的基本參數(shù)。
(2)創(chuàng)建齒輪基本圓:在草繪平面上創(chuàng)建齒輪基本圓,包括齒頂圓、基圓、分度圓和齒根圓,并利用設(shè)定的參數(shù)控制圓的大小。
(3)齒輪漸開(kāi)線(xiàn)方程輸入:通過(guò)fog輸入漸開(kāi)線(xiàn)參數(shù)方程。
(4)創(chuàng)建漸開(kāi)線(xiàn):利用“創(chuàng)成式外形設(shè)計(jì)”中的“平行曲線(xiàn)”、“混合”和“投影”生成齒輪漸開(kāi)線(xiàn)。
(5)鏡像漸開(kāi)線(xiàn):根據(jù)齒間角度畫(huà)出用于鏡像的直線(xiàn)或是平面,以它為對(duì)稱(chēng)軸或是對(duì)稱(chēng)平面鏡像漸開(kāi)線(xiàn)。
(6)生成齒輪輪齒輪廓:對(duì)漸開(kāi)線(xiàn)和齒輪的齒頂圓和齒根圓進(jìn)行修剪,形成齒輪輪廓。
(7)拉伸生成實(shí)體:對(duì)生成的齒根圓和齒輪輪齒輪廓進(jìn)行拉伸生成實(shí)體。
(8)陣列輪齒:將輪齒實(shí)體進(jìn)行陣列,完成齒輪輪齒的創(chuàng)建。
(9)創(chuàng)建其他特征:創(chuàng)建齒輪的鍵槽、凹槽等其他特征,完成齒輪。
打開(kāi)CATIA軟件,進(jìn)入“創(chuàng)成式外形設(shè)計(jì)”。
表1 齒輪的參數(shù)和公式
在編輯區(qū)輸入漸開(kāi)線(xiàn)方程:
在圖1所示“規(guī)則編輯器”對(duì)話(huà)框點(diǎn)擊“確定”。
圖1 “規(guī)則編輯器”對(duì)話(huà)框
同理輸入漸開(kāi)線(xiàn)“法則曲線(xiàn).y”:
對(duì)漸開(kāi)線(xiàn)方程分析知t取值為0~1,利用“平行曲線(xiàn)”和“混合”畫(huà)出漸開(kāi)線(xiàn)方程。方法如下:
(1)從原點(diǎn)沿z軸畫(huà)一條長(zhǎng)度適中的線(xiàn)段,本例線(xiàn)段長(zhǎng)度為10mm。
圖2 “平行曲線(xiàn)定義”對(duì)話(huà)框
圖3 “法則曲線(xiàn)定義”對(duì)話(huà)框
(3)同步驟(2)建立在yz平面的“法則曲線(xiàn).y”的平行曲線(xiàn)定義,生成“平行.2”。
(3)由坐標(biāo)原點(diǎn)和“交叉.1”為頂點(diǎn)創(chuàng)建“直線(xiàn).1”
(4)將“直線(xiàn).1”繞z軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)360°生成“旋4z轉(zhuǎn).1”。
(5)將漸開(kāi)線(xiàn)由“旋轉(zhuǎn).1”對(duì)稱(chēng)過(guò)去生成“對(duì)稱(chēng).1”,完成鏡像,如圖4所示。
圖4 鏡像漸開(kāi)線(xiàn)
(1)進(jìn)入“創(chuàng)成式外形設(shè)計(jì)”。
(6)進(jìn)入“零部件設(shè)計(jì)”,生成齒輪輪齒實(shí)體。
(2)生成減重孔和鍵槽等。
圖5 “外插延伸定義”對(duì)話(huà)框
圖6 齒輪輪齒的輪廓
生成的齒輪如圖7所示。
本文介紹了利用CATIA對(duì)齒輪進(jìn)行三維建模的具體方法。由于采用了全新的漸開(kāi)線(xiàn)繪制方法,與傳統(tǒng)的在漸開(kāi)線(xiàn)上取點(diǎn)、利用樣條曲線(xiàn)連接各點(diǎn)的建模方法相比,具有效率高、精確度高等優(yōu)點(diǎn)。由于此畫(huà)法可得到精確的齒輪輪齒,在軟件仿真和計(jì)算過(guò)程中能夠得到精確的結(jié)果,減少誤差。
表2 齒輪鍵槽等參數(shù)
圖7 生成的齒輪三維模型
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