李瑞梅
摘 要:某工程中110kV變電站采用3回路電源進線、動力變4回路 ,經(jīng)4臺容量為50MVA主變到2個110/10kV總降壓站。每個降壓站均通過兩臺50MVA變壓器采用兩路電源進線。10kV開關(guān)柜由12個饋出回路,8個備用回路及進線回路等25回路組成即KYN-28型號的25個10kV高壓柜組成。變壓器致110/10kV總降壓站進線柜采用10kV,4000A封閉式母線連接。結(jié)合實際,簡單介紹了某電廠110kV變電站的電力施工技術(shù)。
關(guān)鍵詞:變電站;設(shè)備調(diào)試;電力技術(shù)
一、變壓器設(shè)備調(diào)試及安裝
1. 變壓器調(diào)試及附件組裝
1)附件組裝。50MVA變壓器為散件運輸,到達現(xiàn)場后采用30t吊車組裝。變壓器儲油柜、散熱器附件組裝應在變壓器充氮狀態(tài)被破壞充油狀態(tài)下進行,以保證變壓器內(nèi)部干燥環(huán)境不會被破壞。
2)儲油柜、散熱器安裝。本變壓器采用膠囊式儲油柜,安裝時檢查膠囊有無裂縫、損傷情況。檢查儲油柜是否干凈,有無銹蝕、雜質(zhì),并清除殘存的污物。擰緊放氣塞,用19.6kPA壓力試壓,持續(xù)30分鐘無滲漏(此項工作應在變壓器廠方技術(shù)指導人員在場情況下經(jīng)確認進行)。安裝油位表,并檢查連桿伸縮是否靈活,表針相應轉(zhuǎn)動及最高最低油位報警是否正確,儲油柜的吊裝采用20T汽車吊。瓦斯繼電器經(jīng)檢驗后與儲油柜一起組裝。散熱器組裝前,先將主油路管道連接完成,主油路管道經(jīng)檢查無銹蝕、雜物,方可組裝。
3)瓦斯繼電器校驗。氣體繼電器油速整定范圍為0.7~1.5米/秒,經(jīng)密封實驗干簧管內(nèi)應無油滲入,氣體繼電器輕重瓦斯動作正常。瓦斯繼電器安裝,其頂蓋上標志箭頭應指向儲油柜,其與連通管的連接應密封良好。
4)變壓器絕緣油檢驗。變壓器及補充絕緣油到達現(xiàn)場后,應在變壓器安裝就位后的第二天對變壓器及補充油進行抽樣檢驗。取樣實驗標準應按現(xiàn)行相關(guān)電力標準的規(guī)定,對絕緣油進行簡化分析以及色譜分析,對補充油及本體油不是同一牌號或不同廠家相同牌號的變壓器油還應作混油試驗。
2.變壓器安裝
工藝流程:設(shè)備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收。
1)高壓變壓器安裝:a.附件清點、檢查,各連接部分管件清洗;b.密封件、連接法蘭面檢查安裝;c.有載調(diào)壓切換裝置安裝;d.冷卻裝置安裝,風扇電動機及葉片安裝,閥門和法蘭安裝;e.儲油柜安裝;f.電流互感器安裝,套管安裝;g.壓力釋放閥裝置安裝;氣體繼電器校驗、安裝;h.散熱器、儲油柜、風扇、表計、氣體繼電器、測溫裝置等安裝;i.變壓器油注入。
2)安裝前清掃干凈變壓器安裝場地,保證無雜物,接地系統(tǒng)安裝結(jié)束。
3)變壓器組裝好后,在現(xiàn)場會同供應商和業(yè)主進行外觀檢查;外觀有無損傷,瓷瓶有無破損,附件安裝是否正確。經(jīng)三方確認好后即可吊裝到位。
4)變壓器組裝好以后的重量近60t,安裝前現(xiàn)場應達到的條件――混凝土路面已建成,場地寬闊,由于變壓器安裝位置在室外,沒有其它建筑物的影響,因而使用80t汽車吊進行吊裝,吊車支撐腳用路基箱墊牢(不在混凝土路面的位置使用)。
5)吊裝時鋼絲繩必須吊在變壓器的外殼吊裝環(huán)上,絕不能將鋼絲繩吊在變壓器的線圈吊環(huán)上。吊裝時要注意保護好變壓器上高壓瓷瓶,絕不能有絲毫損傷,所以吊裝時鋼絲繩與變壓器的夾角必須保證在30度以上的角度。
二、電纜敷設(shè)、接線及電纜通道安裝
電纜敷設(shè)接線是電氣安裝工藝和質(zhì)量的顯著表征,其與電纜導管的敷設(shè)安裝、電纜橋架的安裝以及電纜防火工作都有著直接的聯(lián)系,為此電纜通道、電纜敷設(shè)接線的施工方案作如下整體的考慮。
1、電纜通道安裝要求
a.電纜通道安裝前應對電纜敷設(shè)路徑進行充分的校核,當設(shè)計深度不夠時,應與設(shè)計院協(xié)商并做好處理;b.電纜支架應安裝牢固,橫平豎直;托架支吊架的固定方式應按設(shè)計要求進行。各支架的同層橫檔應在同一水平面上,其高低偏差不應大于5mm;c.托架吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm;d.梯架(托盤)在每個支吊架的固定應牢固;梯架(托盤)連接板的螺栓應緊固,螺母應位于梯架(托盤)的外側(cè); e.當直線段鋼制電纜橋架超過30m,應有伸縮縫,其連接宜采用伸縮連接板,電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設(shè)置伸縮縫;f.電纜支架全長均應有良好的接地;g.電纜導管均應使用熱鍍鋅鋼管,其鍍層厚度及質(zhì)量必須嚴格把關(guān)。
2、電纜敷設(shè)的規(guī)定及要求
a.電纜敷設(shè)時的彎曲半徑應符合設(shè)計要求,當設(shè)計不明確時,以國標為準;b.電纜穿管敷設(shè)時,應適當使用潤滑脂;c.電纜在支架或橋架上敷設(shè)時,其分層應滿足設(shè)計要求,分層按電壓等級依次為:高壓動力電纜,低壓動力電纜和控制電纜;d.電纜敷設(shè)應排列整齊,盡量減少交叉,電纜沿線用尼龍扎帶固定,尼龍扎帶的綁扎方向應一致,排列應整齊;e.電纜標識牌的裝設(shè)應符合承包商的要求,電纜終端頭,電纜接頭等地方應裝設(shè)標識牌,標識牌上內(nèi)容應符合設(shè)計要求,標識牌應清晰不易脫落,應能防腐,掛裝應牢固。
三、高壓盤柜安裝
1、盤柜安裝工藝流程
a.盤柜到現(xiàn)場后,應放在通風干燥倉庫內(nèi)存放;b.盤柜安裝前,應檢查基礎(chǔ)尺寸應符合設(shè)計要求,基礎(chǔ)型鋼不平度、不直度,中心線誤差,與地面標高差應符合要求;c.開關(guān)柜安裝前,應對其處理,機械部件及電氣部件進行檢查,機械部件動作應固靠靈活,閉鎖可靠,電氣設(shè)備型號規(guī)格符合設(shè)計要求,電氣各種觸頭接觸緊密良好,儀表防震措施可靠,電氣設(shè)備及;d.二次回路等對地及安全距離符合要求,否則應予以調(diào)整。
2、盤柜安裝主要技術(shù)要求
a.開箱時,檢查盤的型號、規(guī)格,并做好記錄;b.間隔布置符合設(shè)計要求;c.盤垂直度偏差不大于1.5H/1000(H為盤高);d.相鄰兩盤頂部水平誤差不大于1mm,成列盤頂部水平誤差不大于4mm;e.相鄰兩盤面不水平度為零,成列盤盤面不平度不大于4mm;f.盤間接縫間隙目測上下兩點不大于1.5mm。
參考文獻 :
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