絕緣絞磨固定固定技術(shù)研究

鄭瑞東 楊亮 李長武

摘要：針對現(xiàn)有絕緣絞磨固定方式進行分析，對費時費力、安裝不牢固，操作不方便等情況下所沿用的傳統(tǒng)方式存在的局限性和使用過程中存在的問題提出改進建議。

關(guān)鍵詞：帶電作業(yè)絕緣絞磨固定方式

1絕緣絞磨固定方式現(xiàn)狀

傳統(tǒng)固定絕緣絞磨的方法是采用木方和鋼絲繩來固定。目前所用的絞磨固定裝置在使用過程中非常不方便，根據(jù)鐵塔型號的不同沒有絞磨專用的木方，木方不合規(guī)格造成絞磨安裝不牢固，給作業(yè)帶來不必要的麻煩，造成解脫的絕緣子串從高空墜落，設(shè)備損壞、危及地面人員生命安全；等電位電工高空墜落，產(chǎn)生人身墜落事故；以及現(xiàn)有的絞磨固定裝置在作業(yè)時安裝需要四個人配合，時間長達半個小時才能完成，費時費力；安裝完成后，作業(yè)人員搖絞磨時手柄會受到螺桿的阻擋，造成絞磨不能應(yīng)用，重復(fù)返工，給工作帶來很多不便等技術(shù)問題（如圖1所示）。

圖1絕緣絞磨固定現(xiàn)狀

2傳統(tǒng)固定方式存在的問題

采用此種固定方式必須由四個人配合操作，且存在固定費時費力、安裝不牢固，操作不方便還存在很多危險因素，從而增加了作業(yè)人員、設(shè)備的作業(yè)風(fēng)險。

3改進方法

考慮到原始固定方式經(jīng)常出現(xiàn)費時費力、安裝不牢固，操作不方便等不安全因素較多，綜合考慮帶電作業(yè)各方面因素，提出了新的固定方式構(gòu)想，并研究制定了新型絕緣絞磨固定裝置研究方案。從而提升絕緣絞磨固定裝置的固定作用，改善原始絕緣絞磨固定裝置的費時費力、安裝不牢固，操作不方便的情況。

3.1 絕緣絞磨固定器的工作原理

絕緣絞磨固定器由蝴蝶U型環(huán)、絲桿、蝴蝶螺絲、輔助固定板、鎖死螺絲、推進絲桿手柄幾部分組成見圖2。新型絕緣絞磨固定裝置應(yīng)具備結(jié)構(gòu)簡單、安裝省時省力、牢固可靠，操作方便，且能夠適用于各種不同型號的塔材，新型絕緣絞磨固定裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，連接部分采用鐵鏈、U型環(huán)、平行掛板、蝴蝶環(huán)制作成軟連接；固定、加固部分采用蝴蝶螺栓推進絲桿和直角三角固定板，該結(jié)構(gòu)設(shè)計很好的解決了舊絕緣絞磨固定裝置帶來的種種問題和隱患，從而較大程度上提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)人員作業(yè)風(fēng)險，為提高供電可靠率起到積極的推動作用。

注：（1）、根據(jù)塔材的形狀調(diào)整鏈條的長度的蝴蝶U型環(huán)（2）、將蝴蝶U型環(huán)固定調(diào)整蝴蝶U型環(huán)方向，使絲桿旋轉(zhuǎn)前后推進的絲桿蝴蝶螺絲（3）；該裝置的推進部分，包括抵住塔材的塔材輔助固定板（1a）、推動塔材輔助固定板前進抵死塔材的絲桿（1b）、絞磨安裝到位絲桿的鎖死螺絲（1c）和旋轉(zhuǎn)絲桿所用的推進絲桿手柄（1d）。

圖2絕緣絞磨固定器設(shè)計圖

本新型絕緣絞磨固定裝置在用鏈條代替原有的鋼絲繩，防止在起吊東西時滑脫的危險，用鏈條代替以前的長螺桿，用螺桿進行收緊時，常常出現(xiàn)由于螺桿伸出過長使其阻擋手柄的搖動，如果發(fā)生阻擋必須兩邊配合著搖，這樣在交換的時候很容易穩(wěn)不住絞磨，使人或設(shè)備墜落，還耽誤起吊時間為作業(yè)帶來不必要的麻煩，降低了作業(yè)效率。鏈條一端固定在絞磨上一端用蝴蝶U型環(huán)進行連接，利用蝴蝶U型環(huán)可以根據(jù)塔材的寬度對鏈條進行粗略的調(diào)整，用平行掛板來調(diào)節(jié)蝴蝶U型環(huán)的方向，使其適用于不同型號的塔材。

帶電作業(yè)時，采用本新型絕艷絞磨固定裝置，用塔材輔助固定板代替木方，避免了每次作業(yè)時都到處尋找木方的麻煩，也避免了由于木方不合適、長短不一造成絞磨固定不牢固，在起吊時由于受力過大使絞磨脫離塔材，這在作業(yè)過程中留下了巨大的安全隱患。整個固定過程是由絲桿、絲桿蝴蝶螺絲共同配合使絲桿向前推進，抵住塔材輔助固定板，使其完全接觸塔材，通過向下兩套裝置共同配合使絞磨更加牢固的固定在塔材上，解決了以前絞磨安裝不牢固的技術(shù)問題。用推進絲桿手柄可以快速將絲桿旋轉(zhuǎn)使其快速推進，使其更加快捷，當(dāng)絲桿旋轉(zhuǎn)到塔材輔助固定板抵死塔材的位置時用絲桿的鎖死螺絲對絲桿進行鎖死，使其在作業(yè)過程中不能松動，避免了不必要的安全隱患。整個操作過程很便捷，省時實力，解決了以前利用木方固定時需要四個人配合很長時間才能安裝完畢的難題（如圖3所示）。

圖3制動狀態(tài)

3.2 絕緣絞磨固定器整體設(shè)計要求

1)制作抵住塔材的輔助固定板。用塔材輔助固定板代替木方，避免了每次作業(yè)時都到處尋找木方的麻煩，也避免了由于木方不合適、長短不一造成絞磨固定不牢固，在起吊時由于受力過大使絞磨脫離塔材，這在作業(yè)過程中留下了巨大的安全隱患。塔材輔助固定板還適用于不同規(guī)格型號的塔材。

2)制作前后推進的絲桿。整個固定過程是由絲桿、絲桿蝴蝶螺絲共同配合使絲桿向前推進，抵住塔材輔助固定板，使其完全接觸塔材，通過向下兩套裝置共同配合使絞磨更加牢固的固定在塔材上，解決了以前絞磨安裝不牢固的技術(shù)問題。用推進絲桿手柄可以快速將絲桿旋轉(zhuǎn)使其快速推進，使其更加快捷，當(dāng)絲桿旋轉(zhuǎn)到塔材輔助固定板抵死塔材的位置時用絲桿的鎖死螺絲對絲桿進行鎖死，使其在作業(yè)過程中不能松動，避免了不必要的安全隱患。

3)制作新型軟連接。用鏈條代替原有的鋼絲繩，防止在起吊東西時滑脫的危險，用鏈條代替以前的長螺桿，用螺桿進行收緊時，常常出現(xiàn)由于螺桿伸出過長使其阻擋手柄的搖動，如果發(fā)生阻擋必須兩邊配合著搖，這樣在交換的時候很容易穩(wěn)不住絞磨，使人或設(shè)備墜落，還耽誤起吊時間為作業(yè)帶來不必要的麻煩，降低了作業(yè)效率。鏈條一端固定在絞磨上一端用蝴蝶U型環(huán)進行連接，利用蝴蝶U型環(huán)可以根據(jù)塔材的寬度對鏈條進行粗略的調(diào)整，用平行掛板來調(diào)節(jié)蝴蝶U型環(huán)的方向，使其適用于不同型號的塔材。

3.3 絕緣絞磨固定器實例驗證

項目研究完成后，我們小組2014年11月18日，帶電作業(yè)分公司作業(yè)管理所作業(yè)三班對新型絕緣絞磨固定裝置在帶電作業(yè)分公司作業(yè)管理所110-500kV室外模擬線路#03號塔上進行現(xiàn)場驗證，6個小組（每組2人）對新型絕緣絞磨固定裝置進行安裝，成功率達100%，且安裝平均用時在9分鐘，比傳統(tǒng)固定裝置縮短26分鐘，成功率提高85%，操作人數(shù)減少2人。該新型裝置在班組進行帶電更換220kV耐張絕緣子串技術(shù)、技能培訓(xùn)中成功實現(xiàn)了絕緣絞磨的快速安裝及絕緣子串的起吊工作，得出了在滿足承力要求的情況下，新型絕緣絞磨固定裝置科學(xué)、合理，可適用于帶電作業(yè)檢修工作中起吊工具絕緣絞磨在不同塔材上的快速安裝，且操作方便、安全可靠，完全符合帶電作業(yè)技術(shù)要求，為帶電作業(yè)檢修提供了強有力的技術(shù)支持，絕緣絞磨的快速、可靠安裝，極大的減少了作業(yè)人員的勞動強度，提高了帶電作業(yè)效率。

絕緣絞磨固定器的研制有效的消除了輸電線路帶電作業(yè)工作中一直存在的不安全因素，且結(jié)構(gòu)簡單可靠實用、安全可靠、操作方便、靈活，不易滑脫，適用于不同型號的塔材，具有很好的安全性，操作省時省力，安裝牢固，提高了工作效率，為工作班人員順利開展工作節(jié)約了很多時間，同時也減少了停電時間。通過現(xiàn)場實際操作該操作方便、快捷，適合輸電線路帶電作業(yè)。比照傳統(tǒng)的固定方式，操作人員有4人減至2人，時間有30分鐘減少為9分鐘，成功率由原來的30%提升至85%，效果圖統(tǒng)計情況見圖4。

圖4 效果統(tǒng)計情況

4結(jié)束語

新型絕緣絞磨固定技術(shù)作為新員工培訓(xùn)、上下起吊絕緣子、等電位電工進入電場等作業(yè)的一項關(guān)鍵環(huán)節(jié)，還需不斷在工器具和固定方式方法上創(chuàng)新、創(chuàng)造，使該技術(shù)不斷得到改進和完善，確保在實際生產(chǎn)工作中安全、高效地開展。新型絕緣絞磨固定裝置創(chuàng)新性對傳統(tǒng)固定方式進行優(yōu)化，最大限度的適應(yīng)輸電網(wǎng)的發(fā)展，提高了作業(yè)人員的安全系數(shù)和作業(yè)效率。

參考文獻

[1] 馮振波，輸電線路帶電作業(yè)，北京，中國電力出版社，2010.9。

[2] 陳竟成、蔡崇積、胡翔，電力安全工作規(guī)程電力線路部分，國家電網(wǎng)公司、南方電網(wǎng)公司，中國電力出版社，2011。