動力設備精益化管理的探索與實踐

夏元平 駱雪青

(湖北中煙恩施卷煙廠,湖北恩施 445000)

動力設備精益化管理的探索與實踐

夏元平 駱雪青

(湖北中煙恩施卷煙廠,湖北恩施 445000)

設備管理是精益制造的基礎支撐,設備管理精益化“四零”的追求就是用設備現(xiàn)有資源創(chuàng)造出更大的產(chǎn)出,實現(xiàn)高效發(fā)展;服務精益制造,提高對設備的把控力,在高效率、低成本的同時,有效保證產(chǎn)品質量,是設備管理的本質要求。下面就動力設備的精益化管理方面所作的部分工作作一些介紹,以期共同探討:

精益管理 精細操作 精心維護 精密點檢 精準維修

綜合運用先進技術,將設備狀態(tài)、管理過程、經(jīng)濟成本“三個可控”作為設備管理精益化的基本內涵,努力追求設備運行零故障、設備診斷零失誤、備件管理零冗余、設備安全零事故。為提供滿足工藝條件的動力能源,保證設備的安全生產(chǎn)提供強有力的動力設備基礎。

1 目的、意義及必要性

通過加強設備的精益化管理,形成精心操作、精細維護、精密點檢、精準維修的機制,養(yǎng)成全員參與設備精益化管理的風氣。合理利用預防性維護和設備狀態(tài)的監(jiān)測和診斷分析結果,對設備進行精準維修?？偨Y修理經(jīng)驗,規(guī)范操作流程,統(tǒng)計考核維修成本,避免過度維修,提高設備資源的利用水平,最大限度地發(fā)揮設備的效率和效益,實現(xiàn)設備全生命周期管理。為提供滿足工藝要求的動力能源、保證生產(chǎn)的正常運行和設備的安全生產(chǎn)極為重要。

2 現(xiàn)狀描述

我廠的動力設備基本屬于特種設備和進口設備,高溫、高壓涵蓋了動力能源水、電、氣、汽生產(chǎn)和供給的全過程,很多設備是單一生產(chǎn),一旦設備故障或事故維修,沒有替換和備用設備,將影響生產(chǎn)的正常有序進行。

3 主要內容

3.1 設備基礎資料的精細化管理

設備的基礎資料是設備生命周期管理中的重要環(huán)節(jié),過去的設備卡片反映的設備信息太少,不能滿足現(xiàn)代設備管理的需要,為此,我們對設備卡片中的信息進行擴充,將設備及輔助設施所涉及的各種參數(shù)、技術指標盡最大限度的收錄其中。將設備的原理、結構、性能及培訓資料盡可能的做成PPT文本放在設備管理基礎資料中,對重要設備和關鍵部位的維修和保養(yǎng)進行全程的影像記錄,并編輯成一點課程放入設備基礎管理之中。將過去完全存檔的設備操作手冊、使用說明書、電器線路圖、控制原理圖及相關文檔收集整理復制后放到設備使用現(xiàn)場。為設備操作、設備故障診斷及設備維修提供方便。制定設備點檢標準、編制點檢作業(yè)指導書、設備安全操作說明書、設備操作作業(yè)指導書、設備潤滑圖表。為現(xiàn)代設備精益化管理夯實了基礎。

3.2 設備點檢的精益化管理

把設備點檢與設備保養(yǎng)工作結合起來。在設備點檢中發(fā)現(xiàn)的問題,通過日保、周保和月保及時進行校正、緊固、調整和維修,對損壞的零部件及時給予更換,有效地保證設備的正常運行,最大限度的縮短維修時間,提高了設備的完好率和利用率,基本消除設備的故障停機。

3.3 設備維修的精益化管理

設備維修建立在設備點檢的基礎之上,將設備點檢結果進行綜合診斷和分析,對設備故障進行維修。在維修過程中,根據(jù)設備維修部位的重要性進行維修的全程照像記錄,并對設備維修中的注意事項、調整方法以及相關知識整理編輯成PPT文本放入設備管理文件之中,對該設備維修步驟、維修工具、維修人員、換件記錄進行詳細描述,為提高設備維修技能提供有力的幫助,同時對下一次精減維修步驟、提高維修速度,減少維修工時,縮短維修時間提供科學依據(jù)。對所更換配件的使用周期及維修效果起到綜合評價的作用。

利用周末例會,各維修小組將所管轄區(qū)域內設備運行情況、設備點檢中發(fā)現(xiàn)的問題以及故障排除情況進行匯報,針對主要問題全員進行討論、分析,集思廣益,為設備故障診斷、排除設備故障起到積極的作用,有效地保證設備的正常運行。對設備突發(fā)事件和大的故障,維修班組織由車間主任、設備技術員、部分維修工參與的設備故障會診和突擊維修,做到精準維修,最大限度的縮短維修時間,提高設備的利用率。

3.4 設備精益化管理做到全員參與

設備管理是一項專業(yè)性很強的工作,涉及到設備安裝、調試、操作、維修、保養(yǎng)、點檢和潤滑等各個方面。我們不能僅僅堅持傳統(tǒng)設備管理目標,而是要推行精益化設備管理,加強設備生命周期、投入產(chǎn)出的管理工作,提高現(xiàn)代設備經(jīng)濟管理水平。推進設備設備精益化管理工作是一個專業(yè)團隊的工作,它由操作人員、維修人員、技術人員、專業(yè)工程師聯(lián)合組成,對設備操作、維護、保養(yǎng)、點檢、故障診斷、事故維修的各方面,協(xié)調于同一目標下的各個層次的人相互配合、協(xié)調,形成完善有效的設備精益化管理體系,充分體現(xiàn)全員參與的原則。

3.5 提高人員素質,加強技術及精益化管理的培訓

設備的精益化管理主要是構建起以“精確數(shù)據(jù)管理、精準狀態(tài)預測、精心維護保養(yǎng)、精算成本控制、精實績效管理、精干隊伍建設(精干的隊伍即:設備管理人員隊伍、設備維修人員隊伍、設備操作人員隊伍)”,為主要內容的“六精”設備管理模式,使一線員工能夠“看得懂、摸得著、做得快、有規(guī)范”,為設備管理精益化提供了一個可借鑒的模板和標桿。

4 結語

加強設備管理各環(huán)節(jié)、各領域、各階段的影響因素的內在關聯(lián)研究,不斷完善和優(yōu)化管理環(huán)節(jié),細化和規(guī)范工作內容。把精益化管理的思想精髓融入到設備管理的方方面面,以精益求精的精神,一絲不茍、嚴格細致的把工作做準確,做具體,做到位。實現(xiàn)設備精益管理,需要四個支撐力,即“能力、合力、耐力、執(zhí)行力”?！澳芰Α笔蔷婀芾淼幕A、保證,要不斷提升自身素質,適應設備管理的新要求,“合力”就是圍繞設備相關的各級領導和全體員工共同參與,群策群力,互相配合。“耐力”就是設備精益管理的功效不可能立竿見影,需要不斷總結、改進,要分步驟、分領域的持續(xù)推進,我們要有耐心、有信心,并且持之以恒?！皥?zhí)行力”是指執(zhí)行決策、完成任務的能力,強調高效、高質的貫徹和落實。

把設備完好,持續(xù)改進,提高效能,保障運行作為設備管理的基本目標,在確保設備的正確使用,精心維護,科學檢修,保持完好狀態(tài)的基礎上,不斷總結設備的使用、保養(yǎng)、維修、成本控制的經(jīng)驗,努力提高設備的綜合使用效率和效益,保障設備的經(jīng)濟平穩(wěn)運行。以實現(xiàn)“六個精”為主要目標,以專題研究、管理創(chuàng)新為引領,以績效評價工作為基礎,以對標為抓手,以信息系統(tǒng)為支撐,全面提高設備管理精益化水平,提高對精益制造的保障能力。