全廢紙生產(chǎn)防火板芯紙工藝技術(shù)探討

焦國棟 萬洪安

（河南省輕工業(yè)科學(xué)研究所有限公司，河南 鄭州 450000）

全廢紙生產(chǎn)防火板芯紙工藝技術(shù)探討

焦國棟 萬洪安

（河南省輕工業(yè)科學(xué)研究所有限公司，河南 鄭州 450000）

防火板具有防火阻燃的特殊功能，主要用于建筑、裝飾、裝修、家具、汽車等領(lǐng)域，市場需求量越來越大。用作生產(chǎn)防火板的骨架材料主要是面紙和芯紙，其中芯紙用量較大。

全廢紙生產(chǎn)；防火板

防火板具有防火阻燃的特殊功能，主要用于建筑、裝飾、裝修、家具、汽車等領(lǐng)域，市場需求量越來越大。用作生產(chǎn)防火板的骨架材料主要是面紙和芯紙，其中芯紙用量較大。目前國內(nèi)外防火板芯紙主要是以全木漿為原料，采用傳統(tǒng)的中、低濃碎漿和打漿工藝，上網(wǎng)成型制成原紙。此生產(chǎn)工藝成熟，但成本高。本文探討一種利用全廢紙生產(chǎn)防火板芯紙的方法，利用廢紙?jiān)咸娲∪蹦静馁Y源，采用高濃碎漿、中濃磨漿和中濃篩選制漿設(shè)備和工藝技術(shù)對(duì)廢紙漿進(jìn)行有效處理，通過加入紙張?jiān)鰪?qiáng)劑提高干濕強(qiáng)度；控制紙機(jī)壓榨壓力、烘缸溫度和干燥曲線，保持松厚度。最終生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。

1 生產(chǎn)工藝

1.1 工藝流程

原料采用進(jìn)口廢紙（50%）、國內(nèi)廢紙（50%），替代全商品木漿。

制漿：國內(nèi)廢紙經(jīng)人工撿選后送入轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)，碎解后經(jīng)高濃除砂器除去較大重雜質(zhì)，經(jīng)復(fù)式纖維分離機(jī)分離泡沫塑料類等輕雜質(zhì)，圓網(wǎng)濃縮機(jī)濃縮、洗滌后，再經(jīng)高濃壓力篩進(jìn)行篩選，良漿再用雙盤磨漿機(jī)打漿。進(jìn)口廢紙經(jīng)人工撿選后送入轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)，碎解后經(jīng)高濃除砂器除去較大重雜質(zhì)。因?yàn)槊缽U中含有熱熔膠，必須將其高度分散，才可避免造紙生產(chǎn)障礙，所以采用熱分散機(jī)組進(jìn)行處理，熱分散機(jī)組包括采用斜螺旋濃縮機(jī)將紙漿初步濃縮到12%左右的濃度，再用螺旋擠漿機(jī)進(jìn)一步把紙漿濃縮到30%～35%，然后送入熱分散機(jī)，在90℃左右，經(jīng)激烈攪拌、摩擦、充分分散使熱溶膠分散為極細(xì)顆粒，進(jìn)入漿池，存放一小時(shí)左右，進(jìn)行消潛處理。然后送纖維疏磨機(jī)進(jìn)行疏解，再用雙盤磨漿機(jī)打漿。

造紙：成漿稀釋后按比例混合，通過凈化系統(tǒng)進(jìn)入紙機(jī)，通過網(wǎng)部脫水、壓榨、烘干、機(jī)內(nèi)涂布、干燥、卷取等工序成為成品。

1.2 主要設(shè)備

ZDG鼓式碎漿機(jī)，ZSA高濃除渣器，ZSL外流壓力篩，ZNW重力圓網(wǎng)濃縮機(jī)，纖維疏磨機(jī)，雙盤磨漿機(jī)，斜螺旋濃縮機(jī)，螺旋擠漿機(jī)，熱分散機(jī)組，3850/500造紙機(jī)，3850/1500復(fù)卷機(jī)。

1.3 生產(chǎn)工藝

1.3.1 碎漿、打漿、篩選

為了提高生產(chǎn)效率，采用高濃碎漿、中濃打漿、中濃篩選工藝，碎漿濃度12%～16%，磨漿濃度6%～10%，篩選濃度2%～2.5%，成漿平均叩解度38～400SR，濕重2.8～3.5 g。

1.3.2 助劑的選用

濕強(qiáng)度和干強(qiáng)度是防火板芯紙重要指標(biāo)，故應(yīng)添加一定比例的濕強(qiáng)劑和干強(qiáng)劑，濕強(qiáng)劑選用PAE，添加量0.5%～1.2%；干強(qiáng)劑選用聚丙烯酰胺，添加量1.5%～2%。

1.3.3 抄造工藝

控制好上網(wǎng)漿料濃度及漿速與網(wǎng)速比，減少纖維絮聚，改善成紙勻度；控制上網(wǎng)漿料PH值范圍在6.5～8.0；白水要最大限度的回用；調(diào)整好壓榨線壓、干燥部烘缸干燥溫度和干燥曲線，使芯紙有一定的松厚度，從而保證防火板在生產(chǎn)過程中對(duì)芯紙強(qiáng)度和吸水性的要求。

2 關(guān)鍵技術(shù)

2.1 制漿工藝優(yōu)化

采用轉(zhuǎn)鼓式高濃碎漿（16%）中濃打漿（8%）和中濃篩選（2%），漿的質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，能耗水耗低，廢水排放少。傳統(tǒng)的低濃碎漿（3%～5%）、打漿設(shè)備及工藝，造成纖維損傷嚴(yán)重，降低纖維強(qiáng)度；低濃篩選（0.5%～1%）設(shè)備及工藝，造成漿料流失量大、能耗高等問題。而高濃打漿能夠較好地保持纖維的長度和強(qiáng)度，提高纖維的收縮能力，增加紙張的韌性和耐破度，這很好地彌補(bǔ)了廢紙漿纖維較短的缺點(diǎn)。

2.2 產(chǎn)品強(qiáng)度和吸水性控制

通過加入干強(qiáng)劑和濕強(qiáng)劑來提高干濕強(qiáng)度；控制紙機(jī)壓榨線壓力和烘缸溫度和干燥曲線，保持紙頁有一定的松厚度，保證吸水性，有利于防火板生產(chǎn)過程中芯紙浸膠工序浸膠量和不斷頭，提高生產(chǎn)效率和成品率，保證防火板產(chǎn)品質(zhì)量。

2.3 降低生產(chǎn)成本

采用全廢紙代替全木漿生產(chǎn)防火板芯紙，生產(chǎn)成本比木漿降低30%～40%，且產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足用戶要求，市場競爭力強(qiáng)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

3 結(jié)論

3.1 利用廢紙?jiān)咸娲∪蹦静馁Y源，采用加入干濕增強(qiáng)劑和吸水劑生產(chǎn)防火板專用芯紙，節(jié)約了木材資源，減少了能耗水耗，降低了生產(chǎn)成本。

3.2 優(yōu)化制漿工藝，采用高濃碎漿、中濃磨漿和中濃篩選制漿設(shè)備和工藝技術(shù)對(duì)廢紙漿進(jìn)行有效處理，替代傳統(tǒng)的低濃制漿生產(chǎn)方法，生產(chǎn)效率高，且生產(chǎn)過程產(chǎn)生的大部分廢水經(jīng)過處理后回用，減少了廢水排放。

3.3 在生產(chǎn)過程中通過加入紙張?jiān)鰪?qiáng)劑，使芯紙的強(qiáng)度大大提高；在紙機(jī)抄造過程中，通過控制壓榨部線壓力和干燥部烘缸干燥溫度和干燥曲線，使芯紙有一定的松厚度，從而保證了防火板在生產(chǎn)過程中對(duì)芯紙強(qiáng)度和吸水性的要求。

TU545

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1671-0037（2014）05-99-1