直動(dòng)式伺服壓床和板鍛造技術(shù)

直動(dòng)式伺服壓床和板鍛造技術(shù)

刊名：プしス技術(shù)（日）

刊期：2013年第3期

作者：高橋童哉等

編譯：郝長文

為了解決下死點(diǎn)精度、偏心負(fù)荷等壓力加工中存在的問題，日本放電精密加工研究所開發(fā)出ZEN Fomer 4軸直動(dòng)式伺服壓床。介紹了適用于板鍛造的ZEN Fomer的加工實(shí)例。

ZEN Fomer壓床與其它伺服壓床最大的不同是采用了直動(dòng)式結(jié)構(gòu)，即用伺服電機(jī)使球形螺栓回轉(zhuǎn)，直接驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。在滑塊的四角配置球形螺栓，利用線性尺以1μm的精度監(jiān)控各軸的位置，并進(jìn)行反饋控制，解決了偏心負(fù)荷和下死點(diǎn)精度的問題。通過監(jiān)控滑塊位置，可以隨時(shí)控制材料的板厚和溫度變化等加工環(huán)節(jié)，使頂部和滑塊的位置保持固定，生產(chǎn)出高精度的制品。

高精度板鍛造加工實(shí)例：對板厚3.1mm的原材料進(jìn)行成品尺寸為2.95mm的板鍛造加工。為防止該零件在下道工序因橡膠加硫發(fā)生飛邊問題，需要高的板厚精度（±15μm）。若用普通壓延設(shè)備進(jìn)行板鍛造，精度難以保證。若用ZEN Fomer伺服壓床進(jìn)行加工就能夠保證制品的精度，并且可免去清除飛邊工序。

ZEN Fomer直動(dòng)式伺服壓床與普通伺服壓床同樣具有單動(dòng)式和雙動(dòng)式兩種類型。雙動(dòng)式伺服壓床采用4軸獨(dú)立控制，其具有成形精度穩(wěn)定、模具壽命長、加工的附加值高等優(yōu)點(diǎn)。日本放電精密加工研究所為ZEN Fomer壓床設(shè)置了40～10000kN的壓力加工范圍。