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      工業(yè)機(jī)器人在鑄造各工部的應(yīng)用

      2014-12-14 12:20:00天津一汽夏利汽車股份有限公司內(nèi)燃機(jī)制造分公司設(shè)備工程師祁桐
      金屬加工(熱加工) 2014年15期
      關(guān)鍵詞:毛邊工部鑄件

      天津一汽夏利汽車股份有限公司內(nèi)燃機(jī)制造分公司 設(shè)備工程師祁桐

      進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國迎來了以汽車產(chǎn)業(yè)為代表的機(jī)械制造業(yè)的飛速發(fā)展。隨著市場需求的增長,各企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,對于提高生產(chǎn)效率與精細(xì)化生產(chǎn)的要求與日俱增。與此同時(shí),人口紅利的逐漸下降,企業(yè)用工成本不斷上漲,此時(shí)工業(yè)機(jī)器人正逐步走進(jìn)公眾的視野。有分析認(rèn)為,人口紅利的持續(xù)消退,給機(jī)器人產(chǎn)業(yè)帶來了重大的發(fā)展機(jī)遇,在國家政策支持下,產(chǎn)業(yè)正迎來爆發(fā)期。

      對于汽車制造業(yè)的重要組成部分鑄造行業(yè)來說更是如此,較為惡劣的生產(chǎn)環(huán)境及高強(qiáng)度生產(chǎn),不斷推高鑄造作業(yè)者的薪資,進(jìn)而提高了企業(yè)成本。再則,行業(yè)競爭的加劇更迫使企業(yè)注重不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量及降低廢品率。因此,鑄造機(jī)器人就越來越多地被各大公司引進(jìn),并應(yīng)用到不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中去。

      圖1

      圖2

      目前,在鑄造工廠中,機(jī)器人已經(jīng)被廣泛用到制芯、造型、清理及熔化等工部中。

      1.機(jī)器人在造型工部的應(yīng)用

      目前,造型工部中應(yīng)用較為廣泛的是自動下芯機(jī)器人(見圖1)。采用機(jī)器人下芯工藝,既節(jié)約了人力成本,更避免了因人工的相對不精確操作而產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷,提高了下芯的精準(zhǔn)度和鑄件的精度,大大降低了加工余量和生產(chǎn)成本。

      有的企業(yè)還將工業(yè)機(jī)器人用于扎氣孔工序,比起傳統(tǒng)的針板扎氣孔工藝,具有動作穩(wěn)定、鉆孔位置精確、占地面積小、工序位置相對靈活的特點(diǎn)。對于影響鑄件品質(zhì)的這一關(guān)鍵工序,機(jī)器人將被更靈活地應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中(見圖2)。

      另外,澆注機(jī)器人可以根據(jù)砂型信息快速對應(yīng)澆注量及澆注速度的變化,并實(shí)現(xiàn)澆口位置的變化,實(shí)現(xiàn)不同砂型、不同澆口位置、不同澆注量、不同澆注速度的分別控制。

      2.機(jī)器人在制芯工部的應(yīng)用

      對于舊制芯工藝,該工部操作員工需求大。但隨著用工成本的不斷增加,以及各企業(yè)對于砂芯質(zhì)量要求的提升,自動化程度極高的制芯中心越來越受到青睞,工業(yè)機(jī)器人被大量地用于制芯工部,且一般被用于取芯、去毛刺、組芯及浸涂料等。

      根據(jù)各企業(yè)的制芯工藝情況不同,機(jī)器人的使用方式會有所區(qū)別,但主要是使用不同的夾具,并配合各種工裝附具,設(shè)定不同的PLC程序來實(shí)現(xiàn)機(jī)器人在制芯工部中的柔性化生產(chǎn)。

      制芯車間重達(dá)幾十公斤的砂芯,如果人工搬抬需要2~3人,而機(jī)器人可以一次抓取3~4個(gè),從而大幅度提高生產(chǎn)率。對于特重或有些部位很脆弱的砂芯,如果人工或采用輔助裝置進(jìn)行搬運(yùn)時(shí),很容易造成脆弱部分的破損,有時(shí)甚至可能產(chǎn)生廢品。由于機(jī)器人具有很高的重復(fù)精度,靈活的運(yùn)動軌跡,因此可保證每次都能夠沿著相同的路徑運(yùn)動,完成非常準(zhǔn)確的定位工作。由于每次都能將工件放置在相同的位置,因此能夠大大降低工件在搬運(yùn)過程中的破損率,降低生產(chǎn)成本(見圖3)。

      3.機(jī)器人在清理工部的應(yīng)用

      清理工部中機(jī)器人最常用于打磨飛翅、毛邊,可以實(shí)現(xiàn)上下料的自動化,完成鑄件搬運(yùn)、裝卸及輸送。

      機(jī)器人常帶有力控制功能,可以通過監(jiān)測切削力來自動調(diào)整機(jī)器人的速度,使得機(jī)器人適應(yīng)毛邊、飛翅的大小厚薄做出相應(yīng)的調(diào)整。例如沿工件輪廓去毛邊,沿分模線去飛翅,不僅速度快,也保證了磨削質(zhì)量的穩(wěn)定。還可以通過刀庫中的銑削工具調(diào)用,拓展打磨機(jī)器人的用途,實(shí)現(xiàn)各種打磨工藝(見圖4)。

      清理工部機(jī)器人還多用于鑄件下活工序,出活后可人工操控機(jī)械手抓取鑄件(見圖5),使其進(jìn)入下一工序。能夠大大提高工作效率,節(jié)約勞動力,并改善取件的作業(yè)動作穩(wěn)定性,避免因磕碰產(chǎn)生的鑄件外觀缺陷,降低廢品率。

      4.機(jī)器人在熔化工部的應(yīng)用

      熔化工部是鑄造廠作業(yè)環(huán)境最為惡劣、危險(xiǎn)程度最高的工部。使用機(jī)器人代替人工作業(yè),會大大提高生產(chǎn)安全性,節(jié)省人力,降低用工成本。

      機(jī)器人通過更換不同的工裝,實(shí)現(xiàn)不同功能。機(jī)器人臂末端安裝長柄勺可以進(jìn)行自動取樣(見圖6),利用分析儀器自動檢測鐵液成分。

      另外,臂末端頭安裝測溫?zé)犭娕伎偝?,可?shí)現(xiàn)自動測溫。

      一直以來以人工為主、勞動力密集的鑄造行業(yè),機(jī)器人的應(yīng)用將是大勢所趨。特別是當(dāng)前,鑄件品質(zhì)的穩(wěn)定性直接決定著其市場反響如何,為此鑄造廠在不斷謀求更多地引入自動化裝備,削減廢品率,提高生產(chǎn)效率。

      圖3

      圖4

      圖5

      圖6

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