葛俊波,張世聯(lián),鄭軼刊
(上海交通大學(xué) 船舶海洋與建筑工程學(xué)院,上海200240)
實(shí)際船舶中為了方便管線布置,常需在橫梁腹板上開孔,這將影響橫梁的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。目前,國內(nèi)外學(xué)者對(duì)梁腹板開孔后的強(qiáng)度和穩(wěn)定性都進(jìn)行了一些研究,由于開孔腹板剪切穩(wěn)定性難以用解析法計(jì)算,研究一般采用有限元法或試驗(yàn)法進(jìn)行。對(duì)于梁腹板開孔后的剪切穩(wěn)定性問題,文獻(xiàn)[1-6]對(duì)梁腹板開孔形狀、尺寸及位置等變化對(duì)腹板剪切穩(wěn)定性的影響進(jìn)行了研究。圖1[6]對(duì)比了不同長寬比板格在腹板開孔前后的剪切穩(wěn)定系數(shù),表明腹板開孔將導(dǎo)致其剪切穩(wěn)定性損失,同時(shí)也將降低整根橫梁的極限承載能力[7-8],因此需要對(duì)開孔進(jìn)行加強(qiáng)。目前國內(nèi)外對(duì)腹板開孔剪切穩(wěn)定性的加強(qiáng)方式研究較少,文獻(xiàn)[6,9,10]進(jìn)行了一些研究,但是僅限于研究正方形板格開孔,且開孔尺寸都不超出規(guī)范要求(開孔高度d/b≤0.5)的情況,對(duì)加強(qiáng)構(gòu)件尺寸討論不夠全面。
本文針對(duì)腹板開孔影響其剪切穩(wěn)定性問題,對(duì)橫梁腹板開孔剪切穩(wěn)定性加強(qiáng)方式進(jìn)行探討。文中以腹板開圓孔(開孔高度范圍為d/b=0.35 ~0.75)的橫梁為例,應(yīng)用有限元彈性屈曲分析方法,探討加強(qiáng)筋、圍緣扁鋼和復(fù)板3 種常用加強(qiáng)方式在不同加強(qiáng)尺寸下的加強(qiáng)效果。最后對(duì)橫梁腹板開孔的加強(qiáng)設(shè)計(jì)提出一些合理的建議。
圖1 四邊受剪開孔板的穩(wěn)定系數(shù)Fig.1 Buckling coefficients of perforated beam webs under shear loading
本文使用MSC.Nastran 軟件對(duì)開孔板進(jìn)行彈性屈曲分析。彈性屈曲分析的基本假定是:失穩(wěn)前結(jié)構(gòu)處于小變形狀態(tài),可以不考慮幾何非線性對(duì)平衡方程和幾何方程的影響,同時(shí)材料始終處于彈性狀態(tài)。此時(shí),結(jié)構(gòu)總剛度矩陣K 可表示為
式中:KE為結(jié)構(gòu)彈性剛度矩陣,是結(jié)構(gòu)固有的屬性,與載荷無關(guān);KG(σ)為結(jié)構(gòu)幾何剛度矩陣,又稱初應(yīng)力剛度矩陣,表示結(jié)構(gòu)在變形狀態(tài)下的剛度變化,是應(yīng)力σ 的線性函數(shù)[11]。
使用Nastran 對(duì)模型進(jìn)行彈性屈曲分析前,需要給結(jié)構(gòu)施加一個(gè)初始載荷p0,從而在結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生與之成比例的應(yīng)力σ0。Nastran 的彈性屈曲分析過程如下:
1)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜力計(jì)算,得到KE和KG(σ0);
2)假定載荷增大使結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力達(dá)到失穩(wěn)臨界值σcr=λcrσ0,則結(jié)構(gòu)幾何剛度矩陣變?yōu)镵G(σcr)=λcrKG(σ0),結(jié)構(gòu)總剛度矩陣為K=KE+λcrKG(σ0);
3)彈性屈曲分析歸結(jié)為求解線性特征值方程,即:
從中可解得一系列特征值λcr,i,及對(duì)應(yīng)的位移模態(tài)φi。
一般關(guān)注最低階特征值λcr,1,將其乘以初始載荷p0,即得結(jié)構(gòu)的臨界載荷pcr,1,對(duì)應(yīng)的位移模態(tài)φ1即為屈曲模態(tài)。
對(duì)于一根腹板開孔橫梁,可取一塊包含開孔的腹板板格作為研究對(duì)象,建立有限元模型,腹板、加強(qiáng)材都以板單元建立。開孔附近單元大小一般不大于板格短邊長的1/30[10]。細(xì)化網(wǎng)格到粗網(wǎng)格應(yīng)平緩過渡。板格四周的剪切作用一般簡化為單位均布應(yīng)力[2-3,5,7,9]。翼板和相鄰板格對(duì)該板格的約束作用一般可保守看做簡支,并約束剛體位移。橫梁腹板開孔參數(shù)、載荷和邊界條件如圖2所示。
文獻(xiàn)[6,9-10]僅針對(duì)正方形板格進(jìn)行了加強(qiáng)方式研究,事實(shí)上屈曲系數(shù)隨長寬比a/b 增大而減小(見圖1),當(dāng)a/b≥4 時(shí)才趨于穩(wěn)定,因此本文針對(duì)a/b=4 的腹板板格進(jìn)行加強(qiáng)方式研究。
板格具體參數(shù)為:板長a=1 600 mm,半寬b=400 mm,板厚t=5 mm,開孔中心位置xc/a=1/2和yc/b=1/2。
圖2 橫梁腹板開孔參數(shù)、載荷和邊界條件Fig.2 Hole parameters,loading and boundary conditions of beam webs plate
圖3 典型的開孔橫梁腹板板格有限元模型Fig.3 Typical finite element model of beam web plate panel
文獻(xiàn)[6,9-10]中提出了許多加強(qiáng)方式,本文僅研究目前常用的3 種加強(qiáng)方式:加強(qiáng)筋,圍緣扁鋼和復(fù)板,它們的布置形式和參數(shù)如圖4所示。圖中加強(qiáng)筋和圍緣扁鋼的作用主要是提高開孔附近腹板平面的抗彎剛度,復(fù)板的作用主要是增加開孔附近腹板抗剪切面積。
下面分別討論3 種加強(qiáng)方式的尺寸變化對(duì)其剪切穩(wěn)定性加強(qiáng)效果的影響,尺寸范圍如下:
圖4 開孔腹板板格加強(qiáng)方式Fig.4 Reinforcement of perforated beam web plate panel
1)加強(qiáng)筋:假定加強(qiáng)筋緊貼開孔邊緣;厚度為定值ts=0.5 t,高度變化hs=(0.1 ~0.5)d;
2)圍緣扁鋼:厚度為定值tr=0.5 t,高度變化hr=(0.1 ~0.5)d;
3)加強(qiáng)復(fù)板:厚度變化tf=(0.2 ~1.1)t,寬度范圍變化lf=(0.1 ~0.7)d。
加強(qiáng)效果用板格開孔加強(qiáng)后的臨界剪切應(yīng)力τcr與不開孔時(shí)的臨界剪切應(yīng)力τcr,0的比值來衡量。
圖5 給出了開孔孔徑分別取d/b=0.35,0.5和0.75 時(shí),τcr/τcr,0隨hs/d 的變化曲線。從圖中可看出:當(dāng)hs/d >0.2 時(shí),加強(qiáng)效果基本不變,說明加強(qiáng)筋抗彎剛度已經(jīng)達(dá)到臨界值,繼續(xù)增大不能改變開孔板格的屈曲模態(tài);加強(qiáng)筋對(duì)開孔孔徑為d/b=0.75 的板格加強(qiáng)效果較差。圖6 進(jìn)一步給出了當(dāng)hs/d=0.2 時(shí),τcr/τcr,0隨d/b 的變化曲線,從圖中可知,當(dāng)d/b >0.5時(shí),加強(qiáng)筋加強(qiáng)效果隨d/b 增大而迅速減小,這是因?yàn)殚_孔尺寸較大時(shí),2 根加強(qiáng)筋之間的板格先失穩(wěn),形成了一個(gè)完整的屈曲半波,如圖7所示。
圖8 給出了開孔孔徑分別取d/b=0.35,0.5和0.75 時(shí),τcr/τcr,0隨hr/d 的變化曲線。從圖中可以看出,當(dāng)hr/d >0.2 時(shí),加強(qiáng)效果基本不變,說明圍緣扁鋼抗彎剛度已經(jīng)達(dá)到臨界值,使板格形成3 個(gè)屈曲半波,繼續(xù)增大不能改變開孔板格的屈曲模態(tài);圍緣扁鋼對(duì)不同開孔尺寸的板格都有較好的加強(qiáng)效果。
3.4.1 加強(qiáng)復(fù)板厚度的影響
圖5 τcr/τcr,0隨hs/d 的變化曲線Fig.5 Variation of τcr/τcr,0 as a function of hs/d
圖6 τcr/τcr,0隨d/b 的變化曲線(hs/d=0.2)Fig.6 Variation of τcr/τcr,0 as a function of d/b
圖7 d/b >0.5 時(shí)的板格屈曲模態(tài)圖Fig.7 Buckling mode of plate panels with d/b >0.5
經(jīng)計(jì)算,對(duì)應(yīng)不同的復(fù)板寬度,加強(qiáng)效果隨復(fù)板厚度的變化規(guī)律基本一致。圖9 僅給出了開孔孔徑分別取d/b=0.35,0.5和0.75,lf/d=0.4 時(shí),τcr/τcr,0隨tf/t 的變化曲線。從圖中可看出,隨tf/t增大,圍緣扁鋼加強(qiáng)效果明顯提高;但是對(duì)各開孔尺寸的板格,tf/t 分別到達(dá)某一臨界值后,加強(qiáng)效果提高速度都相對(duì)變緩,這是因?yàn)閺?fù)板加強(qiáng)范圍受限;取tf/t=0.65,即可使各開孔尺寸的板格臨界剪切屈曲應(yīng)力達(dá)到不開孔時(shí)的水平。
圖8 τcr/τcr,0隨hr/d 的變化曲線Fig.8 Variation of τcr/τcr,0 as a function of hr/d
圖9 τcr/τcr,0隨tf/t 的變化曲線(lf/d=0.4)Fig.9 Variation of τcr/τcr,0 as a function of tf/t
3.4.2 加強(qiáng)復(fù)板寬度的影響
圖10 給出了開孔孔徑分別取d/b=0.35、0.5和0.75,tf/t=0.65 時(shí),τcr/τcr,0隨lf/d 的變化曲線。從圖中可看出,隨lf/d 增大,圍緣扁鋼加強(qiáng)效果明顯提高;取lf/d=0.3 即可使各開孔尺寸的板格臨界剪切屈曲應(yīng)力達(dá)到不開孔時(shí)的水平。
本文采用有限元彈性屈曲分析方法,針對(duì)長寬比為4、中央開圓孔的腹板板格,探討了常用的加強(qiáng)筋、圍緣扁鋼和復(fù)板3 種加強(qiáng)方式在不同加強(qiáng)尺寸下對(duì)腹板開孔剪切穩(wěn)定性的加強(qiáng)效果,得到以下結(jié)論:
圖10 τcr/τcr,0隨lf/d 的變化曲線(tf/t=0.65)Fig.10 Variation of τcr/τcr,0 as a function of lf/d
1)3 種加強(qiáng)方式基本都能使腹板開孔后的剪切穩(wěn)定性提高到不開孔的水平;
2)當(dāng)加強(qiáng)筋緊靠開孔邊緣,高度hs大于0.2d時(shí),繼續(xù)增大對(duì)加強(qiáng)效果提升作用不大;
3)圍緣扁鋼高度hr大于0.2d 時(shí),繼續(xù)增大對(duì)加強(qiáng)效果提升作用不大;
4)復(fù)板加強(qiáng)方式的尺寸增大時(shí),對(duì)腹板開孔剪切穩(wěn)定性的加強(qiáng)效果不斷提高,因此相比前兩者更有效,但是材料消耗更多,如對(duì)開孔孔徑d/b=0.5 的板格,將其臨界剪切應(yīng)力提高到不開孔的水平,復(fù)板加強(qiáng)所需的材料重量是加強(qiáng)筋的3 倍以上;
5)對(duì)于小開孔(d/b≤0.5)板格,要使其臨界剪切應(yīng)力提高到不開孔的水平,加強(qiáng)筋加強(qiáng)時(shí),其尺寸建議取為ts=0.5t和hs=0.1d,圍緣扁鋼加強(qiáng)時(shí)其尺寸建議取為ts=0.5t和hs=0.2d,復(fù)板加強(qiáng)時(shí),其尺寸建議取為tf=0.65t和lf=0.2d,其中加強(qiáng)筋所消耗的材料最少;對(duì)大開孔(d /b >0.5)板格,加強(qiáng)筋加強(qiáng)效果較差,建議采用圍緣扁鋼或復(fù)板加強(qiáng),其尺寸分別取為ts=0.5t、hs=0.2d和tf=0.65t、lf=0.3 d。
以上分析結(jié)果和結(jié)論可對(duì)橫梁腹板開孔的剪切穩(wěn)定性加強(qiáng)設(shè)計(jì)提供一定的參考。
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