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    微晶纖維素/聚乳酸復(fù)合材料的性能研究

    2014-12-04 11:11:22沈曉婷楊學(xué)莉張志永張秀成
    化學(xué)與粘合 2014年4期
    關(guān)鍵詞:聚乳酸微晶掃描電鏡

    沈曉婷,于 磊,楊學(xué)莉,張 廷,董 賀,張志永,張秀成*

    (東北林業(yè)大學(xué) 理學(xué)院,黑龍江 哈爾濱150040)

    前 言

    本文以MCC為填料,聚乳酸為基體,采用熔融共混法制備PLA/MCC復(fù)合材料。研究了硅烷偶聯(lián)劑,聚甲基丙烯酸甲酯等表面處理的MCC對(duì)復(fù)合材料性能的影響。

    1 實(shí) 驗(yàn)

    1.1 試劑和儀器

    聚乳酸(注塑級(jí));聚甲基丙烯酸甲酯(化學(xué)純);硅烷偶聯(lián)劑(工業(yè)級(jí));微晶纖維素(食品級(jí))。

    塑料開煉機(jī)(SK-100);塑料壓力成型機(jī)(SL-6);擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)(XJC-5);電子萬能試驗(yàn)機(jī)(RGT-20A);傅立葉紅外(Spectrum400);靜滴接觸角界面張力測(cè)量?jī)x(JC2000A);掃描電子顯微鏡(Quanta);熱重分析(Pyris1)。

    1.2 實(shí)驗(yàn)過程

    1.2.1 微晶纖維素的表面處理

    PMMA表面改性MCC:將一定質(zhì)量的PMMA溶于丙酮配制成溶液,傾入一定質(zhì)量的纖維素制成懸浮液,之后在攪拌條件下將丙酮蒸出,干燥備用。

    1.2.2 接觸角的測(cè)定

    取少量樣品壓制成片,用靜滴法測(cè)量樣品接觸角,考察纖維素改性后的親疏水性。

    1.2.3 紅外光譜的測(cè)定

    1)以高職學(xué)生特點(diǎn)教學(xué)。在學(xué)習(xí)能力方面高職學(xué)生大都缺乏積極性且英語(yǔ)基礎(chǔ)相對(duì)來說較差。經(jīng)過長(zhǎng)期的英語(yǔ)教學(xué),我發(fā)現(xiàn)在英語(yǔ)學(xué)習(xí)上表現(xiàn)出消極泰德的學(xué)生在他感興趣的學(xué)習(xí)上滔滔不絕,十分認(rèn)真。所以,在英語(yǔ)學(xué)習(xí)上不善言辭并不能否定學(xué)生的個(gè)人能力,最為關(guān)鍵的是要提升他們對(duì)英語(yǔ)教學(xué)的興趣。因此,教師在采用多媒體技術(shù)開始英語(yǔ)教學(xué)的時(shí)候,需要以學(xué)生的實(shí)際水平和興趣為基準(zhǔn)選擇教材,保證內(nèi)容的豐富性以及趣味性,從而帶動(dòng)學(xué)生對(duì)英語(yǔ)學(xué)習(xí)的積極性。

    分別取纖維素試樣與溴化鉀混合,壓片機(jī)上壓成薄片,5000~500cm-1波數(shù)范圍掃描測(cè)定試樣的紅外光譜。

    1.2.4 PLA/MCC 復(fù)合材料制備

    將MCC、馬來酸酐包覆微晶纖維素(PMMCC)與PLA混合在塑料開煉機(jī)混煉,在SL-6塑料壓片機(jī)上壓制成約4mm厚的平板材料,之后冷卻至室溫,制成試樣。

    1.2.5 PLA/MCC 復(fù)合材料力學(xué)性能

    試樣彎曲強(qiáng)度按GB/T1040-2006在電子萬能試驗(yàn)機(jī)上以2mm·min-1的壓縮速率測(cè)試;拉伸強(qiáng)度按GB/T9431-2008在10mm·min-1的拉伸速率測(cè)試;缺口沖擊強(qiáng)度按GB/T1843-2008最大沖擊能量為1J測(cè)試。

    1.2.6 掃描電鏡觀察

    試樣在液氮下浮斷,斷面表面噴金,使用Quanta200SEM觀察復(fù)合材料的形貌。

    2 結(jié)果與討論

    2.1 表面處理劑對(duì)微晶纖維素接觸角的影響

    纖維素經(jīng)過PMMA包覆處理后纖維素的剛性增強(qiáng),使纖維素間的作用力減弱,而且形成了小粒徑的分散狀態(tài)而呈現(xiàn)白色。接觸角測(cè)定結(jié)果如圖1所示,純PMMA的接觸角為87.7°具有一定的疏水性圖(a)。未處理的纖維素未能測(cè)到接觸角圖1(b),水滴下落迅速滲入纖維素中屬親水的表面。PMMA包覆處理纖維素的接觸角為65.6°,圖1(c)疏水性PMMA包覆在纖維素表面后,使得纖維素表面的親水羥基被覆蓋,使纖維素的親水性減弱。

    圖1 纖維素水表面接觸角Fig.1 The water contact angle: a.PMMA; b.MCC; c.MCC with PMMC cladding

    2.2 紅外光譜分析

    圖2(a)是纖維素的紅外譜圖,其中3300~3400 cm-1是仲羥基和伯羥基的伸縮振動(dòng)吸收峰,2900 cm-1為亞甲基的吸收峰,2800~3000cm-1的吸收區(qū)域是叔碳和仲碳中C-H鍵的伸縮振動(dòng)吸收峰。

    圖2 PMMA 包覆處理纖維素紅外譜圖Fig.2 FT-IR spectrum of MCC before and after surface modification with PMMA

    圖中2(b)是PMMA的紅外吸收譜圖,從圖中可以看到在1730cm-1處的C=O雙鍵的特征吸收峰,這是PMMA與纖維素對(duì)比中差別比較明顯的吸收峰;圖2(c)是經(jīng)過PMMA包覆處理后的纖維素的紅外譜圖,可以看出在1730cm-1處出現(xiàn)了一個(gè)可見的吸收峰,這是C=O的特征吸收峰,在PMMA的結(jié)構(gòu)中存在著C=O鍵,而纖維素結(jié)構(gòu)中不存在C=O結(jié)構(gòu),其它的吸收峰沒有發(fā)生明顯變化。說明纖維素的表面被微量的PMMA包覆。

    2.3 PLA/MCC復(fù)合材料力學(xué)性能

    2.3.1 MCC 含量對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響

    表1 PLA/纖維素復(fù)合材料的力學(xué)性能數(shù)據(jù)Table 1 The mechanical properties of PLA/MCC composites without PMMA modification

    表1中PLA/MCC復(fù)合材料的力學(xué)性能數(shù)據(jù)顯示,復(fù)合材料的力學(xué)性能隨著纖維素添加量的增加而下降,MCC為50%wt時(shí),彎曲強(qiáng)度為61.78MPa,下降了約16%;拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度隨著MCC含量的增加下降幅度較大,MCC為50%(wt)時(shí),拉伸強(qiáng)度為33.95MPa、沖擊強(qiáng)度為0.48kJ·m-2,下降了40%和50%。產(chǎn)生上述影響的原因是MCC本身就具有韌性,但長(zhǎng)度較短,在PLA基體中不能夠有效的形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),對(duì)彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度產(chǎn)生較為明顯的影響,另外,疏水性的PLA和親水性的纖維素的相容性并不好,纖維素?fù)诫s在聚合物中會(huì)使聚合物鏈運(yùn)動(dòng)受阻,產(chǎn)生結(jié)構(gòu)缺陷,因而使得復(fù)合材料的力學(xué)性能下降。

    2.3.2 PMMA 包覆MCC 對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響

    在MCC表面包覆一層PMMA可以有效地改善其親水性,使疏水的填料能夠與PLA基體的界面相容得到改善。表2是PMMA包覆液濃度對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能影響的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。較低包覆濃度對(duì)改善復(fù)合材料力學(xué)性能有好處。

    表2 PMMA 包覆MCC 對(duì)PLA/MCC 復(fù)合材料力學(xué)性能影響Table 2 The mechanical properties of PLA/MCC composites with PMMA cladding

    2.4 掃描電鏡分析

    圖3PLA/MCC復(fù)合材料的掃描電鏡照片,其中,圖3(a)是純MCC填充PLA的材料1000×照片,圖3(b)是PMMA包覆MCC的1000×照片,經(jīng)過PMMA包覆后MCC與PLA的界面粘接性明顯提高,這與力學(xué)性能分析結(jié)果相吻合。

    圖3 PLA/MCC 復(fù)合材料的掃描電鏡照片F(xiàn)ig.3 The SEM images of PLA composites blending with MCC

    3 結(jié) 論

    (1)MCC的加入對(duì)PLA的力學(xué)性能影,在小添量時(shí),PLA/MCC復(fù)合材料的力學(xué)性能如彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度等影響不顯著,僅降低5%左右,但是高添量時(shí),影響顯著。

    (2)對(duì)MCC進(jìn)行表面PMMA包覆改性后,能夠提高纖維素與PLA基體的界面結(jié)合能力,使PLA/MCC復(fù)合材料的力學(xué)性能有所提高。

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