3TW純堿包裝機(jī)雙螺旋給料器改造

陳愛紋

（中石化南化公司連云港堿廠，江蘇 連云港 222042）

在純堿行業(yè)，成品包裝工序是純堿產(chǎn)品生產(chǎn)的最后一道工序，包裝分為大袋噸堿包裝和小袋包裝。我廠成品車間共有7臺(tái)小包裝機(jī)是建廠時(shí)設(shè)計(jì)，隨著填平補(bǔ)齊、技術(shù)改造，現(xiàn)產(chǎn)能130萬t／a。2013年新增輕、重灰小袋碼垛機(jī)運(yùn)行以來，小包裝機(jī)重要性日趨體現(xiàn)，存在的問題也越來越明顯，針對(duì)小包裝機(jī)螺旋給料器在使用過程中存在的問題進(jìn)行改造。

1 3TW包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

3TW純堿包裝機(jī)由一套可編程序控制器，通過氣動(dòng)元件，電控裝置來完成純堿供料，秤重計(jì)量灌裝。進(jìn)入料倉(cāng)的物料由插板閥控制，包裝機(jī)電控裝置按編制好的工作程序啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)給料器、雙螺旋給料器。物料經(jīng)粗、細(xì)螺旋給料后進(jìn)入電子秤秤重，當(dāng)物料達(dá)至給定值（輕灰40kg，重灰50kg）時(shí)，由PC機(jī)發(fā)出指令，停止給料，并在操作盤上發(fā)出“秤量結(jié)束“信號(hào)。此時(shí)，人工向包裝口上套包裝袋，同時(shí)觸動(dòng)相應(yīng)開關(guān)，正向袋夾夾住包裝袋，物料進(jìn)入包裝袋。秤重放料結(jié)束后，袋包落在縫包皮帶上，人工折邊、縫包、完成定量包裝全過程。

3TW純堿包裝機(jī)由以下機(jī)械部件組成：插板閥1三只，旋轉(zhuǎn)給料器2三臺(tái)，雙螺旋給料器3三臺(tái)，電子秤4三臺(tái)，中間料倉(cāng)5一件，包裝口6一件、縫包機(jī)7一件、縫包皮帶機(jī)8一臺(tái)。（如圖1所示）

圖1 包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

2 雙螺旋給料器存在的問題

雙螺旋給料器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖2所示。

1）粗細(xì)給料器的減速機(jī)原設(shè)計(jì)是倒置安裝，減速機(jī)地腳螺栓與底座經(jīng)常性斷開，減速機(jī)經(jīng)常性掉落，由于空間小，檢修、維護(hù)帶來很大的不便。

2）減速機(jī)與雙螺旋給料器之間采用的是鏈傳動(dòng)，磨損大，平均每個(gè)月要更換鏈條，更換易損件費(fèi)用較高。

3）粗細(xì)給料器的螺旋軸軸承座直接安裝在殼體上，一方面造成粉狀純堿進(jìn)入軸承，軸承使用時(shí)間短，維護(hù)費(fèi)用高。另一方面螺旋軸下沉，造成螺旋軸與殼體相連部分的圓孔，被磨成橢圓孔，需要經(jīng)常性采用補(bǔ)焊、打磨的方式，將橢圓孔修整，工作量大、作業(yè)空間小。

4）雙螺旋給料器螺旋軸與殼體密封采用的是橡膠墊密封，使用周期短，橡膠皮磨損嚴(yán)重造成漏料，堿粉進(jìn)入軸承內(nèi)部，軸承損壞。如圖3。

圖2 雙螺旋給料器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

圖3 軸承座及密封原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

綜上所述，需要將現(xiàn)在使用的3TW小包裝機(jī)雙螺旋給料器進(jìn)行改造。

3 雙螺旋給料器改進(jìn)措施

1）拆下小包裝機(jī)粗細(xì)給料螺旋軸，更換加長(zhǎng)的螺旋軸，螺旋軸的螺距和直徑不變，在螺旋軸的兩端安裝兩個(gè)圓環(huán)，將軸承座移至殼體外，軸承座改為臥式軸承座，安裝在平臺(tái)上，消除螺旋軸下沉，造成螺旋軸磨殼體的現(xiàn)象。如圖4。

2）拆除現(xiàn)使用的粗細(xì)給料減速機(jī)平臺(tái)，制作一套平臺(tái)固定在樓板上，將減速機(jī)由倒置安裝，改為正置安裝，安裝空間足夠。

3）將現(xiàn)有的鏈條傳動(dòng)形式，改為螺旋軸與減速機(jī)十字滑塊聯(lián)軸器連接。從而節(jié)約檢修費(fèi)用。減少更換套筒滾子鏈的費(fèi)用。

4）為增加密封效果，在原安裝軸承座處增加一個(gè)填料密封裝置，從而減少軸承損壞，具體方法是：在雙螺旋給料器雙螺旋軸上安裝上不銹鋼外環(huán)，在外環(huán)內(nèi)放置一件內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)裝填料套在螺旋軸上，在殼體的外部用橡膠墊作墊，外加蓋板，用螺栓固定，防止填料出來，定期更換填料，便可以砌底消除漏料現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境大大改觀。如圖4。

圖4 螺旋給料器軸承座密封裝置改造后簡(jiǎn)圖

5）采用原先使用的減速機(jī)，電氣部分施工范圍不大，該設(shè)備為鋼構(gòu)件，施工方便，設(shè)備技術(shù)方面也不存在困難。

4 雙螺旋給料器改造后效果

雙螺旋給料器改造后結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖5。

設(shè)計(jì)合理的密封填料結(jié)構(gòu)，保證堿粉不進(jìn)入軸承內(nèi)，保證軸承長(zhǎng)周期運(yùn)行。

軸承座移至殼體外部，制作一件鋼平臺(tái)，安裝軸承座，一方面與堿粉隔離，軸承損壞極??；另一方面減少螺旋軸整體下沉的現(xiàn)象。

雙螺旋給料器與減速機(jī)之間采用的是十字滑塊聯(lián)軸器，代替以前的套筒滾子鏈傳動(dòng)，十字滑塊聯(lián)軸器不易損壞，節(jié)省了改造前更換套筒滾子鏈的費(fèi)用。

減速機(jī)由倒置安裝改為正置安裝，解決現(xiàn)場(chǎng)檢修空間狹小的缺點(diǎn)，易于檢修。

5 不足之處

螺旋給料器出現(xiàn)堵料現(xiàn)象時(shí)，若采用鏈傳動(dòng)，只需解開鏈條，手動(dòng)盤車即可，現(xiàn)在改為十字滑塊聯(lián)軸器連接，遇到堵料時(shí)，需要拆減速機(jī)地腳螺栓，才能處理堵料現(xiàn)象。

圖5 雙螺旋給料器改造后結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

為解決以上問題，需在純堿進(jìn)入料倉(cāng)時(shí)，加篩網(wǎng)，禁止異物進(jìn)入雙螺旋給料器殼體內(nèi)，從源頭上解決雙螺旋給料器堵料現(xiàn)象。

6 結(jié) 語

3TW小包裝機(jī)雙螺旋給料器軸承座改造較為合理，獨(dú)立的內(nèi)置式密封，傳動(dòng)方式的改造，減速機(jī)安裝位置的調(diào)整，大大延長(zhǎng)了小包裝機(jī)的運(yùn)行周期，降低了維修難度和工作量，節(jié)約了維修費(fèi)用，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，為純堿小袋包裝提供有力的保障。