趙治夫+黃水立
摘要:電除塵器原理是通過施加直流高壓電,利用強電場使氣體電離,氣體中的粉塵荷電,粉塵荷電后在電場力作用下被收塵極捕集,通過振打清灰集中到灰斗完成粉塵收集過程。文章主要針對火電廠電除塵器進行研究,提出了選型設(shè)計主要參數(shù)的確定及其注意事項,為電除塵器初步選型設(shè)計提供技術(shù)參考。
關(guān)鍵詞:電除塵器;選型設(shè)計;火電廠;污染物;粉塵排放
中圖分類號:TM621 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)34-0015-03
除塵器是火電廠控制污染物粉塵排放的重要設(shè)備?;痣姀S除塵設(shè)備主要常用的有電除塵器、袋式除塵器、電袋復(fù)合除塵器等,這幾種設(shè)備具有不同的特點和適用范圍。電除塵器原理是通過施加直流高壓電(一般20~80kV),利用強電場使氣體電離,氣體中的粉塵荷電,粉塵荷電后在電場力作用下被收塵極捕集,通過振打清灰集中到灰斗完成粉塵收集過程。
1 除塵方式選型基本原則
火電廠煙氣凈化的首要任務(wù)是使煙氣的排放濃度達到國家和合同規(guī)定的排放標準,能夠保證達到排放標準的可選設(shè)備為電除塵器、袋式除塵器和電袋復(fù)合除塵器。在這三類設(shè)備中,選用哪種設(shè)備必須根據(jù)煙塵的物理、化學(xué)性質(zhì)、煙氣的化學(xué)組成、溫度、濕度、煙氣量、含塵濃度等條件進行技術(shù)經(jīng)濟比較后確定(表1為三種除塵方式簡單技術(shù)經(jīng)濟性比較)。
除塵方式選型要求及順序如下:
首先,要滿足下列兩點:(1)保證煙氣排放濃度達到國家標準,滿足合同要求;(2)設(shè)備運行安全、可靠性高,即保證長期、穩(wěn)定地運行。
其次,可再考慮下列四點:(1)能源消耗低;(2)設(shè)備的一次投資少;(3)設(shè)備占地面積少;(4)設(shè)備運行維護、檢修費用少。
2 電除塵器選型設(shè)計
2.1 除塵器臺數(shù)及室數(shù)配置
通常由總包設(shè)計部門提供原始設(shè)計輸入條件、控制指標等要求,由除塵器制造廠進行具體的選型計算。需提供的原始資料包括鍋爐技術(shù)參數(shù),鍋爐耗煤量,煙氣量、煙溫,制粉系統(tǒng)情況,空氣預(yù)熱器型式和過??諝庀禂?shù),煙塵濃度,除灰除渣方式,引風(fēng)機型式和型號,設(shè)計煤種和校核煤種,煤質(zhì)分析,灰成分分析、顆粒分析、比電阻、密度和安息角,煙氣露點溫度和煙氣中水蒸汽體積百分比,廠址氣象和地理條件等。
根據(jù)《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范(GB 50660-2011)》中規(guī)定,靜電除塵器的臺數(shù)及除塵效率保證條件應(yīng)滿足下列要求:每臺鍋爐設(shè)置的靜電除塵器臺數(shù)不宜少于2臺,125MW級機組根據(jù)工程具體條件也可只設(shè)1臺。根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計如表2所示:
式中:G1為進口含塵濃度;G2為出口含塵濃度;A為總集塵面積;w為驅(qū)進速度;Qc為除塵器進口的煙氣流量。從多依奇公式可知:除塵效率為90%時,Aw/Qc值為2.3,效率提高到99%時,Aw/Qc值為4.61,也就是說,如果荷電塵粒有效驅(qū)進速度和處理煙氣量Qc都一樣時,如除塵效率要提高9%,則除塵器的結(jié)構(gòu)要大一倍。事實上,當除塵效率達到98%以后,如要求再提高除塵器效率,則集塵極的面積增加得更大。所以,在決定除塵器的效率這個參數(shù)時,應(yīng)結(jié)合環(huán)保要求、煙囪高度、除塵器的結(jié)構(gòu)等因素綜合考慮選定。從公式解釋也說明為什么在除塵器的技術(shù)協(xié)議談判時對除塵效率這個參數(shù)控制得如此嚴格。
2.3 總集塵面積與電場數(shù)
根據(jù)多依奇公式,在除塵效率和有效驅(qū)進速度決定后,經(jīng)計算就可得到總集塵極板面積數(shù)值,總集塵面積與電場數(shù)可按下列公式確定:
A=2000N×L×H×B×K÷d (2)
式中:A為總集塵面積;N為電場數(shù);L為單電場有效長度;H為陽極板有效高度;B為單室電場有效寬度;K為室數(shù);d為同極間距。
在煙氣流速極板間距決定后,就可計算出集塵極板的排數(shù),最后計算得出電場總長度,關(guān)于單電場有效長度L,要考慮極板振打檢修等因素,一般制造廠家為3.5~4.0m,不宜太長(采用分區(qū)供電除外)。除塵效率與所需的電場數(shù)的關(guān)系參見表3。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,在20世紀60~70年代,國內(nèi)電除塵器廠基本采用二電場,除塵效率可達到95%;至80年代多采用三電場,除塵效率可達到98%;至90年代多采用四電場,效率可達到99%及以上。
最新版《火電廠大氣污染物排放標準(GB 13223-2011)》替代了2003年標準,調(diào)整了大氣污染物排放濃度限制,位于重點地區(qū)對新建、擴建的火電廠煙塵最高允許排放濃度為20mg/Nm3,比2003年標準又嚴格了很多。為此電除塵器設(shè)計效率一般需達到99.5~99.9才能保證煙塵排放濃度小于20mg/Nm3,目前電除塵器多采用六電場、七電場、八電場,印度項目由于煤質(zhì)非常差,有些甚至已經(jīng)做到十電場,但實際上后面的電場除塵效率已經(jīng)不明顯。
3 電除塵器選型注意事項
電除塵器由制造廠設(shè)計和制造,總包設(shè)計部門負責(zé)除塵器選型設(shè)計,完成工藝、電氣、儀表與控制、土建等專業(yè)的設(shè)計配合。電除塵器在選型設(shè)計過程中應(yīng)注意如下問題。
3.1 鍋爐型式的影響
總包設(shè)計部門除了向電除塵器廠家提供必要的煤質(zhì)資料、煙氣資料、氣象條件等工程資料外,特別需要注意提供鍋爐型式。循環(huán)流化床鍋爐飛灰可燃物要比煤粉爐高,當燃用貧煤、無煙煤時,循環(huán)流化床鍋爐飛灰可燃物比煤粉爐高得更多。循環(huán)流化床鍋爐由于添加石灰石脫硫,使灰的比電阻增大,相對煤粉爐的電除塵器收塵難些。一般電除塵器總集塵面積,循環(huán)流化床爐比煤粉爐大。因此,要向廠家提供鍋爐的型式。
3.2 除塵保證效率的要求
總包設(shè)計部門應(yīng)提出保證除塵效率值和相應(yīng)的允許排放濃度。此保證效率值是當停一個供電區(qū)時,且不管是設(shè)計煤種,還是校核煤種,均應(yīng)保證的效率(除合同另有約定外)。電除塵器一般每個室、每個電場設(shè)一個供電區(qū),停一個供電區(qū)保證除塵效率是對一臺電除塵器而言。停一個供電區(qū)要保證其除塵效率,采用不同電場數(shù)的電除塵器,備用總集塵面積的百分數(shù)是不同的。如電除塵器總集塵面積相同,電場數(shù)越多,供電區(qū)數(shù)也越多,有利于供電控制和電除塵器效率的提高,且電場數(shù)越多,停一個供電區(qū),實際運行效率降低的越少。
3.3 除塵效率的影響因素
粉塵比電阻是衡量粉塵導(dǎo)電性能的一個重要指標,它對除塵效率影響很大。實驗表明,最適合電除塵器工作的比電阻值為104~5×1010Ω·cm,在這個數(shù)值范圍以外,電除塵器性能將下降,從圖1可以看出粉塵比電阻與除塵效率的關(guān)系,如若除塵效果惡化,不宜選用電除塵器或者可以經(jīng)過某種預(yù)處理后(煙氣調(diào)質(zhì))才能選用電除塵器。
煤和灰的含量也直接關(guān)系到收塵難易和主要參數(shù)設(shè)計的選取,它同樣對除塵效率影響很大。如燃煤中含硫高、灰中SO3含量高易收塵,Sar<0.1%時難收塵;灰中SiO2+Al2O3>85%,難收塵;Na2O+K2O<1.5%,難收塵;灰的顆粒越細越難收塵。低溫除塵指數(shù)Na2O+MgO<1%時,難收塵;高溫除塵指數(shù)(Na2O+K2O+MgO+CaO+Fe2O3)/Na2O
≥40%時,難收塵;SiO2+Al2O3>90%時,難收塵。
3.4 除塵器進出口煙氣流速區(qū)別
煙氣流速(進入電除塵器的流速)和電除塵器內(nèi)的煙氣流速是不同的兩個概念?!痘鹆Πl(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程(DL 5121-2000)》推薦的煙氣流速:10~15m/s(經(jīng)驗,當煙溫較高時,宜偏上限值)是指進入電除塵器入口時的煙氣流速。而在電除塵器內(nèi)的煙氣流速(即電場風(fēng)速)一般為0.5~2m/s。除塵器煙氣流速的高低決定了電除塵器進口截面面積的大小。目前國內(nèi)一般選取的數(shù)值均在1~1.5m/s之間(該數(shù)值的選取也影響到整個除塵器結(jié)構(gòu)的大小,為較關(guān)鍵的一個參數(shù))。除塵效率與電場煙氣流速的關(guān)系參見表3:
4 結(jié)語
基于以上對電除塵選型設(shè)計的研究,作為工程項目總包單位能更好地把控電廠除塵設(shè)備,為整個工程提供技術(shù)保障,規(guī)避技術(shù)風(fēng)險。
參考文獻
[1] 黎在時.靜電除塵器[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1993.
[2] 大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范(GB 50660-2011)[S].
[3] 火電廠大氣污染物排放標準(GB 13223-2003)[S].
[4] 火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程(DL 5121-2000)[S].
[5] 張磊,唐慶.靜電除塵選型和節(jié)能方案的比較應(yīng)用
[J] 東方電氣評論,2008,22(87).
[6] 孫國良,邢克江,葛學(xué).靜電除塵器選型設(shè)計計算探討[J].北方環(huán)境,2003,28(2).
3.3 除塵效率的影響因素
粉塵比電阻是衡量粉塵導(dǎo)電性能的一個重要指標,它對除塵效率影響很大。實驗表明,最適合電除塵器工作的比電阻值為104~5×1010Ω·cm,在這個數(shù)值范圍以外,電除塵器性能將下降,從圖1可以看出粉塵比電阻與除塵效率的關(guān)系,如若除塵效果惡化,不宜選用電除塵器或者可以經(jīng)過某種預(yù)處理后(煙氣調(diào)質(zhì))才能選用電除塵器。
煤和灰的含量也直接關(guān)系到收塵難易和主要參數(shù)設(shè)計的選取,它同樣對除塵效率影響很大。如燃煤中含硫高、灰中SO3含量高易收塵,Sar<0.1%時難收塵;灰中SiO2+Al2O3>85%,難收塵;Na2O+K2O<1.5%,難收塵;灰的顆粒越細越難收塵。低溫除塵指數(shù)Na2O+MgO<1%時,難收塵;高溫除塵指數(shù)(Na2O+K2O+MgO+CaO+Fe2O3)/Na2O
≥40%時,難收塵;SiO2+Al2O3>90%時,難收塵。
3.4 除塵器進出口煙氣流速區(qū)別
煙氣流速(進入電除塵器的流速)和電除塵器內(nèi)的煙氣流速是不同的兩個概念?!痘鹆Πl(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程(DL 5121-2000)》推薦的煙氣流速:10~15m/s(經(jīng)驗,當煙溫較高時,宜偏上限值)是指進入電除塵器入口時的煙氣流速。而在電除塵器內(nèi)的煙氣流速(即電場風(fēng)速)一般為0.5~2m/s。除塵器煙氣流速的高低決定了電除塵器進口截面面積的大小。目前國內(nèi)一般選取的數(shù)值均在1~1.5m/s之間(該數(shù)值的選取也影響到整個除塵器結(jié)構(gòu)的大小,為較關(guān)鍵的一個參數(shù))。除塵效率與電場煙氣流速的關(guān)系參見表3:
4 結(jié)語
基于以上對電除塵選型設(shè)計的研究,作為工程項目總包單位能更好地把控電廠除塵設(shè)備,為整個工程提供技術(shù)保障,規(guī)避技術(shù)風(fēng)險。
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3.3 除塵效率的影響因素
粉塵比電阻是衡量粉塵導(dǎo)電性能的一個重要指標,它對除塵效率影響很大。實驗表明,最適合電除塵器工作的比電阻值為104~5×1010Ω·cm,在這個數(shù)值范圍以外,電除塵器性能將下降,從圖1可以看出粉塵比電阻與除塵效率的關(guān)系,如若除塵效果惡化,不宜選用電除塵器或者可以經(jīng)過某種預(yù)處理后(煙氣調(diào)質(zhì))才能選用電除塵器。
煤和灰的含量也直接關(guān)系到收塵難易和主要參數(shù)設(shè)計的選取,它同樣對除塵效率影響很大。如燃煤中含硫高、灰中SO3含量高易收塵,Sar<0.1%時難收塵;灰中SiO2+Al2O3>85%,難收塵;Na2O+K2O<1.5%,難收塵;灰的顆粒越細越難收塵。低溫除塵指數(shù)Na2O+MgO<1%時,難收塵;高溫除塵指數(shù)(Na2O+K2O+MgO+CaO+Fe2O3)/Na2O
≥40%時,難收塵;SiO2+Al2O3>90%時,難收塵。
3.4 除塵器進出口煙氣流速區(qū)別
煙氣流速(進入電除塵器的流速)和電除塵器內(nèi)的煙氣流速是不同的兩個概念。《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程(DL 5121-2000)》推薦的煙氣流速:10~15m/s(經(jīng)驗,當煙溫較高時,宜偏上限值)是指進入電除塵器入口時的煙氣流速。而在電除塵器內(nèi)的煙氣流速(即電場風(fēng)速)一般為0.5~2m/s。除塵器煙氣流速的高低決定了電除塵器進口截面面積的大小。目前國內(nèi)一般選取的數(shù)值均在1~1.5m/s之間(該數(shù)值的選取也影響到整個除塵器結(jié)構(gòu)的大小,為較關(guān)鍵的一個參數(shù))。除塵效率與電場煙氣流速的關(guān)系參見表3:
4 結(jié)語
基于以上對電除塵選型設(shè)計的研究,作為工程項目總包單位能更好地把控電廠除塵設(shè)備,為整個工程提供技術(shù)保障,規(guī)避技術(shù)風(fēng)險。
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