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      陶瓷熔塊窯余熱利用技術(shù)改造

      2014-11-19 14:37:46馮超
      科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2014年17期
      關(guān)鍵詞:節(jié)能陶瓷

      馮超

      摘 要:介紹陶瓷熔塊窯余熱利用技術(shù)改造的基本原理,并依據(jù)節(jié)能量審核指南的方法,確定對2座陶瓷熔塊窯進(jìn)行余熱利用技術(shù)改造可實(shí)現(xiàn)年節(jié)能量1470 t標(biāo)準(zhǔn)煤。

      關(guān)鍵詞:陶瓷 熔塊窯 節(jié)能

      中圖分類號:TU279.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)06(a)-0036-01

      陶瓷熔塊窯拱頂熱損失大是整個行業(yè)普遍存在的問題,如何回收利用這部分余熱是一個技術(shù)難題。陶瓷熔塊窯(蓄熱式馬蹄焰熔窯)的結(jié)構(gòu)與玻璃窯的結(jié)構(gòu)類似,窯爐頂部發(fā)碹,形成一個拱頂,拱頂?shù)目缍纫话阍? m左右,由于窯內(nèi)溫度達(dá)到1500 ℃以上的高溫,很容易造成耐火材料的軟化,縮短窯爐壽命,嚴(yán)重時會造成窯爐塌頂。

      1 陶瓷熔塊窯余熱利用技術(shù)改造

      某公司有陶瓷熔塊窯6座,跨度為4.3 m,窯內(nèi)溫度1560 ℃,每座窯頂表面積35.6 m2,窯頂表面溫度平均達(dá)到470 ℃,造成很大的能源浪費(fèi)。公司采用自主研發(fā)技術(shù),對其中的2座窯的窯頂高溫余熱進(jìn)行回收利用,既將窯頂?shù)挠酂岬玫匠浞值睦?,又能保護(hù)窯頂,延長窯爐的使用壽命,具體方法如下:

      (1)在窯爐頂搭起一個支架拱頂上再加一保溫層,使之形成一個夾層(圖1),頂部用耐火材料密封。

      (2)用風(fēng)機(jī)向夾層中鼓入冷風(fēng),將經(jīng)夾層加熱后的熱空氣引出,作為助燃風(fēng)通過管道直接引入蓄熱室(原作為助燃風(fēng)進(jìn)入蓄熱室是冷空氣),或引入干燥器用于熔塊的干燥。由于向夾層中鼓風(fēng)使之窯頂形成正壓,壓制了窯頂竄火,保護(hù)了窯頂。

      (3)利用溫度、壓力、變頻電機(jī)等控制儀表及設(shè)備,經(jīng)調(diào)試,空氣加熱后出口溫度維持在280 ℃左右。

      2座窯改造投資共計(jì)32萬元,其中固定資產(chǎn)投資約20萬元,主要用于購買耐火磚及不銹鋼焊架等。項(xiàng)目只對余熱進(jìn)行回收利用,未改變企業(yè)生產(chǎn)工藝,對生產(chǎn)流程沒有影響,也未改動企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備。

      2 項(xiàng)目節(jié)能量監(jiān)測

      項(xiàng)目涉及到的能源包括燃油和電力,改造前、后窯爐月平均產(chǎn)品產(chǎn)量和能源消耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見表1。

      根據(jù)《綜合能耗計(jì)算通則》,燃料油折標(biāo)系數(shù)為1.4286 t標(biāo)準(zhǔn)煤/t,電力折標(biāo)系數(shù)取1.229 t標(biāo)準(zhǔn)煤/萬kW·h,計(jì)算得到項(xiàng)目改造前窯爐月平均綜合能源消費(fèi)量為627.9 t標(biāo)準(zhǔn)煤,熔塊產(chǎn)量為2016.8 t;項(xiàng)目改造后窯爐月平均綜合能源消費(fèi)量為511.9 t標(biāo)準(zhǔn)煤,熔塊產(chǎn)量為2042.4噸。

      項(xiàng)目年節(jié)能量=(改造前窯爐單耗-改造后窯爐單耗)×改造前窯爐年產(chǎn)量=(627.9÷2016.8-511.9÷2042.4)×(2016.8×12)=1470噸標(biāo)準(zhǔn)煤

      3 結(jié)語

      如對6座窯爐全部實(shí)施上述節(jié)能改造,每年可節(jié)約4409 t標(biāo)準(zhǔn)煤,相當(dāng)于減少CO2排放10832 t,減少SO2排放73 t,減少NOx排放69 t,減少煙塵排放42噸,對于減少大氣污染物的排放,延緩全球氣候變暖,做出了一定的貢獻(xiàn),具有顯著的社會效益和環(huán)保意義。

      參考文獻(xiàn)

      [1] GB 17167-2006,用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2006.

      [2] GB/T2589-2008,綜合能耗計(jì)算通則[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008.

      [3] 國家發(fā)展改革委,財(cái)政部.節(jié)能項(xiàng)目節(jié)能量審核指南[EB/OL].http://bgt.ndrc.gov.cn/zcfb/200804/W020120820340317806456.pdf, 2008.

      [4] GB/T15316-2009,節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2009.endprint

      摘 要:介紹陶瓷熔塊窯余熱利用技術(shù)改造的基本原理,并依據(jù)節(jié)能量審核指南的方法,確定對2座陶瓷熔塊窯進(jìn)行余熱利用技術(shù)改造可實(shí)現(xiàn)年節(jié)能量1470 t標(biāo)準(zhǔn)煤。

      關(guān)鍵詞:陶瓷 熔塊窯 節(jié)能

      中圖分類號:TU279.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)06(a)-0036-01

      陶瓷熔塊窯拱頂熱損失大是整個行業(yè)普遍存在的問題,如何回收利用這部分余熱是一個技術(shù)難題。陶瓷熔塊窯(蓄熱式馬蹄焰熔窯)的結(jié)構(gòu)與玻璃窯的結(jié)構(gòu)類似,窯爐頂部發(fā)碹,形成一個拱頂,拱頂?shù)目缍纫话阍? m左右,由于窯內(nèi)溫度達(dá)到1500 ℃以上的高溫,很容易造成耐火材料的軟化,縮短窯爐壽命,嚴(yán)重時會造成窯爐塌頂。

      1 陶瓷熔塊窯余熱利用技術(shù)改造

      某公司有陶瓷熔塊窯6座,跨度為4.3 m,窯內(nèi)溫度1560 ℃,每座窯頂表面積35.6 m2,窯頂表面溫度平均達(dá)到470 ℃,造成很大的能源浪費(fèi)。公司采用自主研發(fā)技術(shù),對其中的2座窯的窯頂高溫余熱進(jìn)行回收利用,既將窯頂?shù)挠酂岬玫匠浞值睦茫帜鼙Wo(hù)窯頂,延長窯爐的使用壽命,具體方法如下:

      (1)在窯爐頂搭起一個支架拱頂上再加一保溫層,使之形成一個夾層(圖1),頂部用耐火材料密封。

      (2)用風(fēng)機(jī)向夾層中鼓入冷風(fēng),將經(jīng)夾層加熱后的熱空氣引出,作為助燃風(fēng)通過管道直接引入蓄熱室(原作為助燃風(fēng)進(jìn)入蓄熱室是冷空氣),或引入干燥器用于熔塊的干燥。由于向夾層中鼓風(fēng)使之窯頂形成正壓,壓制了窯頂竄火,保護(hù)了窯頂。

      (3)利用溫度、壓力、變頻電機(jī)等控制儀表及設(shè)備,經(jīng)調(diào)試,空氣加熱后出口溫度維持在280 ℃左右。

      2座窯改造投資共計(jì)32萬元,其中固定資產(chǎn)投資約20萬元,主要用于購買耐火磚及不銹鋼焊架等。項(xiàng)目只對余熱進(jìn)行回收利用,未改變企業(yè)生產(chǎn)工藝,對生產(chǎn)流程沒有影響,也未改動企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備。

      2 項(xiàng)目節(jié)能量監(jiān)測

      項(xiàng)目涉及到的能源包括燃油和電力,改造前、后窯爐月平均產(chǎn)品產(chǎn)量和能源消耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見表1。

      根據(jù)《綜合能耗計(jì)算通則》,燃料油折標(biāo)系數(shù)為1.4286 t標(biāo)準(zhǔn)煤/t,電力折標(biāo)系數(shù)取1.229 t標(biāo)準(zhǔn)煤/萬kW·h,計(jì)算得到項(xiàng)目改造前窯爐月平均綜合能源消費(fèi)量為627.9 t標(biāo)準(zhǔn)煤,熔塊產(chǎn)量為2016.8 t;項(xiàng)目改造后窯爐月平均綜合能源消費(fèi)量為511.9 t標(biāo)準(zhǔn)煤,熔塊產(chǎn)量為2042.4噸。

      項(xiàng)目年節(jié)能量=(改造前窯爐單耗-改造后窯爐單耗)×改造前窯爐年產(chǎn)量=(627.9÷2016.8-511.9÷2042.4)×(2016.8×12)=1470噸標(biāo)準(zhǔn)煤

      3 結(jié)語

      如對6座窯爐全部實(shí)施上述節(jié)能改造,每年可節(jié)約4409 t標(biāo)準(zhǔn)煤,相當(dāng)于減少CO2排放10832 t,減少SO2排放73 t,減少NOx排放69 t,減少煙塵排放42噸,對于減少大氣污染物的排放,延緩全球氣候變暖,做出了一定的貢獻(xiàn),具有顯著的社會效益和環(huán)保意義。

      參考文獻(xiàn)

      [1] GB 17167-2006,用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2006.

      [2] GB/T2589-2008,綜合能耗計(jì)算通則[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008.

      [3] 國家發(fā)展改革委,財(cái)政部.節(jié)能項(xiàng)目節(jié)能量審核指南[EB/OL].http://bgt.ndrc.gov.cn/zcfb/200804/W020120820340317806456.pdf, 2008.

      [4] GB/T15316-2009,節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2009.endprint

      摘 要:介紹陶瓷熔塊窯余熱利用技術(shù)改造的基本原理,并依據(jù)節(jié)能量審核指南的方法,確定對2座陶瓷熔塊窯進(jìn)行余熱利用技術(shù)改造可實(shí)現(xiàn)年節(jié)能量1470 t標(biāo)準(zhǔn)煤。

      關(guān)鍵詞:陶瓷 熔塊窯 節(jié)能

      中圖分類號:TU279.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)06(a)-0036-01

      陶瓷熔塊窯拱頂熱損失大是整個行業(yè)普遍存在的問題,如何回收利用這部分余熱是一個技術(shù)難題。陶瓷熔塊窯(蓄熱式馬蹄焰熔窯)的結(jié)構(gòu)與玻璃窯的結(jié)構(gòu)類似,窯爐頂部發(fā)碹,形成一個拱頂,拱頂?shù)目缍纫话阍? m左右,由于窯內(nèi)溫度達(dá)到1500 ℃以上的高溫,很容易造成耐火材料的軟化,縮短窯爐壽命,嚴(yán)重時會造成窯爐塌頂。

      1 陶瓷熔塊窯余熱利用技術(shù)改造

      某公司有陶瓷熔塊窯6座,跨度為4.3 m,窯內(nèi)溫度1560 ℃,每座窯頂表面積35.6 m2,窯頂表面溫度平均達(dá)到470 ℃,造成很大的能源浪費(fèi)。公司采用自主研發(fā)技術(shù),對其中的2座窯的窯頂高溫余熱進(jìn)行回收利用,既將窯頂?shù)挠酂岬玫匠浞值睦?,又能保護(hù)窯頂,延長窯爐的使用壽命,具體方法如下:

      (1)在窯爐頂搭起一個支架拱頂上再加一保溫層,使之形成一個夾層(圖1),頂部用耐火材料密封。

      (2)用風(fēng)機(jī)向夾層中鼓入冷風(fēng),將經(jīng)夾層加熱后的熱空氣引出,作為助燃風(fēng)通過管道直接引入蓄熱室(原作為助燃風(fēng)進(jìn)入蓄熱室是冷空氣),或引入干燥器用于熔塊的干燥。由于向夾層中鼓風(fēng)使之窯頂形成正壓,壓制了窯頂竄火,保護(hù)了窯頂。

      (3)利用溫度、壓力、變頻電機(jī)等控制儀表及設(shè)備,經(jīng)調(diào)試,空氣加熱后出口溫度維持在280 ℃左右。

      2座窯改造投資共計(jì)32萬元,其中固定資產(chǎn)投資約20萬元,主要用于購買耐火磚及不銹鋼焊架等。項(xiàng)目只對余熱進(jìn)行回收利用,未改變企業(yè)生產(chǎn)工藝,對生產(chǎn)流程沒有影響,也未改動企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備。

      2 項(xiàng)目節(jié)能量監(jiān)測

      項(xiàng)目涉及到的能源包括燃油和電力,改造前、后窯爐月平均產(chǎn)品產(chǎn)量和能源消耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見表1。

      根據(jù)《綜合能耗計(jì)算通則》,燃料油折標(biāo)系數(shù)為1.4286 t標(biāo)準(zhǔn)煤/t,電力折標(biāo)系數(shù)取1.229 t標(biāo)準(zhǔn)煤/萬kW·h,計(jì)算得到項(xiàng)目改造前窯爐月平均綜合能源消費(fèi)量為627.9 t標(biāo)準(zhǔn)煤,熔塊產(chǎn)量為2016.8 t;項(xiàng)目改造后窯爐月平均綜合能源消費(fèi)量為511.9 t標(biāo)準(zhǔn)煤,熔塊產(chǎn)量為2042.4噸。

      項(xiàng)目年節(jié)能量=(改造前窯爐單耗-改造后窯爐單耗)×改造前窯爐年產(chǎn)量=(627.9÷2016.8-511.9÷2042.4)×(2016.8×12)=1470噸標(biāo)準(zhǔn)煤

      3 結(jié)語

      如對6座窯爐全部實(shí)施上述節(jié)能改造,每年可節(jié)約4409 t標(biāo)準(zhǔn)煤,相當(dāng)于減少CO2排放10832 t,減少SO2排放73 t,減少NOx排放69 t,減少煙塵排放42噸,對于減少大氣污染物的排放,延緩全球氣候變暖,做出了一定的貢獻(xiàn),具有顯著的社會效益和環(huán)保意義。

      參考文獻(xiàn)

      [1] GB 17167-2006,用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2006.

      [2] GB/T2589-2008,綜合能耗計(jì)算通則[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008.

      [3] 國家發(fā)展改革委,財(cái)政部.節(jié)能項(xiàng)目節(jié)能量審核指南[EB/OL].http://bgt.ndrc.gov.cn/zcfb/200804/W020120820340317806456.pdf, 2008.

      [4] GB/T15316-2009,節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2009.endprint

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