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    汽輪機真空保證優(yōu)化方案研究

    2014-11-17 02:20:44周淑珍
    科技創(chuàng)新與應用 2014年33期
    關(guān)鍵詞:真空泵真空度研究分析

    周淑珍

    摘 要:真空系統(tǒng)由真空泵及真空管路組成,真空泵是凝汽器啟動建立真空和維持凝汽器真空的主要設(shè)備,其正確選型是保證凝汽器真空的基礎(chǔ),合理設(shè)計是保證汽輪機凝汽真空的關(guān)鍵。正常設(shè)置3×50%容量水環(huán)式真空泵。對雙背壓凝汽器設(shè)置單獨的抽空氣管路,每臺凝汽器設(shè)置單獨的真空泵,設(shè)置1臺公共備用真空泵。抽真空管道管徑選擇合理,布置不能出現(xiàn)U型。真空泵冷卻水由輔機冷卻水系統(tǒng)供水,冷卻水溫度低,有利于真空泵滿出力運行,保證凝汽真空。

    關(guān)鍵詞:真空泵;真空度;研究分析

    引言

    真空系統(tǒng)由真空泵及真空管路組成,真空泵是凝汽器啟動建立真空和維持凝汽器真空的主要設(shè)備,其選型正確是保證凝汽器真空的基礎(chǔ),合理設(shè)計是保證汽輪機凝汽真空的關(guān)鍵。凝汽器的真空是因為汽輪機的大量蒸汽被凝汽器冷卻形成,例如:9立方米的蒸汽凝結(jié)成水后的體積不足一小杯。如此巨大的體積變化會產(chǎn)生較大的真空度。

    凝汽器真空系統(tǒng)功能如下:(1)去除汽機凝汽器內(nèi)蒸汽空氣混合物并建立真空;(2)凝汽器真空系統(tǒng)保證,在汽機凝汽器建立額定的真空,并從機組啟動開始到完全停運都保持這一真空。在蒸汽密封的凝汽器建立真空,避免蒸汽從汽機密封泄漏到工作廠房。

    1 真空泵的選型

    真空泵選型需要的參數(shù):(1)吸入口狀態(tài):入口壓力,入口溫度,吸氣量;(2)工作液:冷卻水溫,工作液種類。

    (1)對于電廠來說

    吸入口狀態(tài):入口壓力=凝汽器設(shè)計壓力。

    溫度=乏汽溫度-過冷度(多數(shù)默認為4.2度)。

    氣量=干空氣量+水汽。

    其中干空氣量根據(jù)HEI查得,水汽量可以根據(jù)飽和汽以及入口溫度計算得出。

    (2)工作液

    電廠提供的工作液為水,其最重要的參數(shù)為溫度。根據(jù)提供的冷卻水溫,換至常溫狀態(tài)(15℃冷卻水溫,20℃的吸氣溫度,干空氣),各廠家均有不同的冷凝系數(shù)。對于不同的冷卻水溫,真空泵的抽吸能力均是不同的。冷卻水溫越低,真空泵的抽吸能力越高。

    2 真空泵出力對凝汽器背壓的影響分析

    凝汽器的真空是因為汽輪機的大量蒸汽被凝汽器冷卻形成,凝汽器真空的大小和真空泵沒有直接的關(guān)系。真空泵的作用,僅是把不可凝氣體抽出,建立和維持凝汽器的真空。但真空泵能力不足,則會對凝汽器真空產(chǎn)生影響。水環(huán)真空泵抽吸能力隨著凝汽器壓力的上升,其抽吸能力是不斷提高的。對于600MW級別的機組來說,真空泵在設(shè)計壓力4.9Kpa,20℃的冷卻水溫度下的抽吸能力為60kg/h,而在11.8Kpa,33℃冷卻水溫度下的抽吸能力為110kg/h。

    水環(huán)真空泵在同樣的壓力下,水溫越低真空泵的抽吸能力越強。因為真空泵為容積式真空泵,容積有限,如果水溫足夠低,冷卻水可以冷卻大量的吸氣口的水蒸汽,從而提高真空泵的抽吸能力。

    對于直接空冷機組來說,空冷島設(shè)計壓力不受真空泵影響。但空冷島冷卻效果不好時,造成過冷度過小,凝汽器內(nèi)氣體含有的蒸汽量加大,而真空泵為容積式真空泵,容積有限,需要更大能力的真空泵才能滿足設(shè)計壓力的要求。

    如過冷度為2℃,背壓8.0Kpa下需要抽出的氣量為8624m3/h;過冷度為4.2℃,背壓8.0Kpa下需要抽出的氣量2878m3/h,兩者差為8624-2878=5746m3/h。過冷度過小時可以采取以下措施維持凝汽器真空:(1)增加真空泵運行的臺數(shù);(2)降低真空泵冷卻水水溫;(3)在真空泵入口抽氣管道上設(shè)置冷卻器,降低汽氣混合物的溫度。

    此外真空泵的汽蝕對真空泵出力影響極大。如果真空泵入口處液體大量汽化形成氣泡,當氣泡進入高壓區(qū)時,又被周圍液體壓碎,而重新形成液體。氣泡凝結(jié)時,氣泡所在空間形成真空,周圍的液體質(zhì)點以極大速度沖向氣泡中心。由于液體的相互沖擊。造成很高的瞬間局部沖擊壓力,損壞設(shè)備,使設(shè)備效率下降。如果吸氣壓力小于工作液的飽和分壓加5.3mmHg,即凝汽器排汽溫度和凝汽器冷卻水入口水溫之間的溫差I(lǐng)TD小于7℃,真空泵就將產(chǎn)生汽蝕。當然ITD越小需要的冷凝器越大,一般為14℃,按照國外經(jīng)驗為11.5℃。

    汽蝕解決方案:(1)水環(huán)泵加大氣噴射器;(2)內(nèi)部循環(huán)水管線增加冷凍機:提高泵效率、減少冷卻水供應量、提高泵的最終真空度。

    3 對真空系統(tǒng)改造的一些措施分析

    降低真空泵的冷卻水溫不能提高凝汽器的真空,因為凝汽器的真空多少只受冷卻水溫度和水量的影響。單純降低真空泵的水溫,只是增加真空泵的抽吸能力,不能影響凝汽器的真空。

    最有效的提高凝汽器真空的方式是增加凝汽器的冷卻水流量,但這種條件下,對真空泵的出力是一種考驗。因為相同的水溫條件下,背壓降低到一定的程度,真空泵的抽吸能力降低的非???。

    增加大氣噴射器可以提高真空泵的效率,但只有當凝汽器排汽溫度和凝汽器冷卻水入口水溫之間的溫差I(lǐng)TD小于7度時,采用真空泵前加裝噴射器才有作用。

    4 抽真空系統(tǒng)設(shè)計

    抽真空系統(tǒng)性能變差直接導致空氣在凝汽器側(cè)聚集,影響凝汽器換熱,進而影響凝汽器真空。抽真空系統(tǒng)性能變差的主要因素有:真空泵能力下降,抽空氣系統(tǒng)管路流動不暢。

    抽空氣管路設(shè)計:(1)自凝汽器抽空氣接口至真空泵入口管路布置不應出現(xiàn)U型布置。(2)雙背壓凝汽器應采用高低壓凝汽器設(shè)置單獨抽空氣管路,設(shè)置公共備用真空泵。設(shè)置3×50%容量水環(huán)式真空泵。(3)凝汽器抽真空接口應設(shè)置在凝汽器冷端空氣聚集處。(4)真空系統(tǒng)閥門采用焊接真空閥。

    真空泵冷卻水系統(tǒng):采用輔機冷卻水,水溫較低。溫差大有利于真空泵的運行。

    5 結(jié)束語

    設(shè)置3×50%容量水環(huán)式真空泵。對于雙背壓凝汽器,每臺凝汽器設(shè)置單獨的真空泵,設(shè)置1臺公共備用真空泵。抽真空管道管徑選擇合理、布置不出現(xiàn)U型。

    真空泵冷卻水由輔機冷卻水系統(tǒng)供水,冷卻水溫度低,有利于真空泵滿出力運行,從而保證凝汽真空。

    真空系統(tǒng)由真空泵及真空管路組成,真空泵是凝汽器啟動建立真空和維持凝汽器真空的主要設(shè)備,真空泵正確的選型是保證凝汽器真空的基礎(chǔ),真空系統(tǒng)的合理設(shè)計是實現(xiàn)凝汽器所需真空的關(guān)鍵。

    參考文獻

    [1]沈士一,莊賀慶,康松,等.汽輪機原理[M].北京:中國電力出版社,1992.

    [2]王加旋,姚文達.電廠熱力設(shè)備及其運行[M].北京:中國電力出版社,1997.endprint

    摘 要:真空系統(tǒng)由真空泵及真空管路組成,真空泵是凝汽器啟動建立真空和維持凝汽器真空的主要設(shè)備,其正確選型是保證凝汽器真空的基礎(chǔ),合理設(shè)計是保證汽輪機凝汽真空的關(guān)鍵。正常設(shè)置3×50%容量水環(huán)式真空泵。對雙背壓凝汽器設(shè)置單獨的抽空氣管路,每臺凝汽器設(shè)置單獨的真空泵,設(shè)置1臺公共備用真空泵。抽真空管道管徑選擇合理,布置不能出現(xiàn)U型。真空泵冷卻水由輔機冷卻水系統(tǒng)供水,冷卻水溫度低,有利于真空泵滿出力運行,保證凝汽真空。

    關(guān)鍵詞:真空泵;真空度;研究分析

    引言

    真空系統(tǒng)由真空泵及真空管路組成,真空泵是凝汽器啟動建立真空和維持凝汽器真空的主要設(shè)備,其選型正確是保證凝汽器真空的基礎(chǔ),合理設(shè)計是保證汽輪機凝汽真空的關(guān)鍵。凝汽器的真空是因為汽輪機的大量蒸汽被凝汽器冷卻形成,例如:9立方米的蒸汽凝結(jié)成水后的體積不足一小杯。如此巨大的體積變化會產(chǎn)生較大的真空度。

    凝汽器真空系統(tǒng)功能如下:(1)去除汽機凝汽器內(nèi)蒸汽空氣混合物并建立真空;(2)凝汽器真空系統(tǒng)保證,在汽機凝汽器建立額定的真空,并從機組啟動開始到完全停運都保持這一真空。在蒸汽密封的凝汽器建立真空,避免蒸汽從汽機密封泄漏到工作廠房。

    1 真空泵的選型

    真空泵選型需要的參數(shù):(1)吸入口狀態(tài):入口壓力,入口溫度,吸氣量;(2)工作液:冷卻水溫,工作液種類。

    (1)對于電廠來說

    吸入口狀態(tài):入口壓力=凝汽器設(shè)計壓力。

    溫度=乏汽溫度-過冷度(多數(shù)默認為4.2度)。

    氣量=干空氣量+水汽。

    其中干空氣量根據(jù)HEI查得,水汽量可以根據(jù)飽和汽以及入口溫度計算得出。

    (2)工作液

    電廠提供的工作液為水,其最重要的參數(shù)為溫度。根據(jù)提供的冷卻水溫,換至常溫狀態(tài)(15℃冷卻水溫,20℃的吸氣溫度,干空氣),各廠家均有不同的冷凝系數(shù)。對于不同的冷卻水溫,真空泵的抽吸能力均是不同的。冷卻水溫越低,真空泵的抽吸能力越高。

    2 真空泵出力對凝汽器背壓的影響分析

    凝汽器的真空是因為汽輪機的大量蒸汽被凝汽器冷卻形成,凝汽器真空的大小和真空泵沒有直接的關(guān)系。真空泵的作用,僅是把不可凝氣體抽出,建立和維持凝汽器的真空。但真空泵能力不足,則會對凝汽器真空產(chǎn)生影響。水環(huán)真空泵抽吸能力隨著凝汽器壓力的上升,其抽吸能力是不斷提高的。對于600MW級別的機組來說,真空泵在設(shè)計壓力4.9Kpa,20℃的冷卻水溫度下的抽吸能力為60kg/h,而在11.8Kpa,33℃冷卻水溫度下的抽吸能力為110kg/h。

    水環(huán)真空泵在同樣的壓力下,水溫越低真空泵的抽吸能力越強。因為真空泵為容積式真空泵,容積有限,如果水溫足夠低,冷卻水可以冷卻大量的吸氣口的水蒸汽,從而提高真空泵的抽吸能力。

    對于直接空冷機組來說,空冷島設(shè)計壓力不受真空泵影響。但空冷島冷卻效果不好時,造成過冷度過小,凝汽器內(nèi)氣體含有的蒸汽量加大,而真空泵為容積式真空泵,容積有限,需要更大能力的真空泵才能滿足設(shè)計壓力的要求。

    如過冷度為2℃,背壓8.0Kpa下需要抽出的氣量為8624m3/h;過冷度為4.2℃,背壓8.0Kpa下需要抽出的氣量2878m3/h,兩者差為8624-2878=5746m3/h。過冷度過小時可以采取以下措施維持凝汽器真空:(1)增加真空泵運行的臺數(shù);(2)降低真空泵冷卻水水溫;(3)在真空泵入口抽氣管道上設(shè)置冷卻器,降低汽氣混合物的溫度。

    此外真空泵的汽蝕對真空泵出力影響極大。如果真空泵入口處液體大量汽化形成氣泡,當氣泡進入高壓區(qū)時,又被周圍液體壓碎,而重新形成液體。氣泡凝結(jié)時,氣泡所在空間形成真空,周圍的液體質(zhì)點以極大速度沖向氣泡中心。由于液體的相互沖擊。造成很高的瞬間局部沖擊壓力,損壞設(shè)備,使設(shè)備效率下降。如果吸氣壓力小于工作液的飽和分壓加5.3mmHg,即凝汽器排汽溫度和凝汽器冷卻水入口水溫之間的溫差I(lǐng)TD小于7℃,真空泵就將產(chǎn)生汽蝕。當然ITD越小需要的冷凝器越大,一般為14℃,按照國外經(jīng)驗為11.5℃。

    汽蝕解決方案:(1)水環(huán)泵加大氣噴射器;(2)內(nèi)部循環(huán)水管線增加冷凍機:提高泵效率、減少冷卻水供應量、提高泵的最終真空度。

    3 對真空系統(tǒng)改造的一些措施分析

    降低真空泵的冷卻水溫不能提高凝汽器的真空,因為凝汽器的真空多少只受冷卻水溫度和水量的影響。單純降低真空泵的水溫,只是增加真空泵的抽吸能力,不能影響凝汽器的真空。

    最有效的提高凝汽器真空的方式是增加凝汽器的冷卻水流量,但這種條件下,對真空泵的出力是一種考驗。因為相同的水溫條件下,背壓降低到一定的程度,真空泵的抽吸能力降低的非???。

    增加大氣噴射器可以提高真空泵的效率,但只有當凝汽器排汽溫度和凝汽器冷卻水入口水溫之間的溫差I(lǐng)TD小于7度時,采用真空泵前加裝噴射器才有作用。

    4 抽真空系統(tǒng)設(shè)計

    抽真空系統(tǒng)性能變差直接導致空氣在凝汽器側(cè)聚集,影響凝汽器換熱,進而影響凝汽器真空。抽真空系統(tǒng)性能變差的主要因素有:真空泵能力下降,抽空氣系統(tǒng)管路流動不暢。

    抽空氣管路設(shè)計:(1)自凝汽器抽空氣接口至真空泵入口管路布置不應出現(xiàn)U型布置。(2)雙背壓凝汽器應采用高低壓凝汽器設(shè)置單獨抽空氣管路,設(shè)置公共備用真空泵。設(shè)置3×50%容量水環(huán)式真空泵。(3)凝汽器抽真空接口應設(shè)置在凝汽器冷端空氣聚集處。(4)真空系統(tǒng)閥門采用焊接真空閥。

    真空泵冷卻水系統(tǒng):采用輔機冷卻水,水溫較低。溫差大有利于真空泵的運行。

    5 結(jié)束語

    設(shè)置3×50%容量水環(huán)式真空泵。對于雙背壓凝汽器,每臺凝汽器設(shè)置單獨的真空泵,設(shè)置1臺公共備用真空泵。抽真空管道管徑選擇合理、布置不出現(xiàn)U型。

    真空泵冷卻水由輔機冷卻水系統(tǒng)供水,冷卻水溫度低,有利于真空泵滿出力運行,從而保證凝汽真空。

    真空系統(tǒng)由真空泵及真空管路組成,真空泵是凝汽器啟動建立真空和維持凝汽器真空的主要設(shè)備,真空泵正確的選型是保證凝汽器真空的基礎(chǔ),真空系統(tǒng)的合理設(shè)計是實現(xiàn)凝汽器所需真空的關(guān)鍵。

    參考文獻

    [1]沈士一,莊賀慶,康松,等.汽輪機原理[M].北京:中國電力出版社,1992.

    [2]王加旋,姚文達.電廠熱力設(shè)備及其運行[M].北京:中國電力出版社,1997.endprint

    摘 要:真空系統(tǒng)由真空泵及真空管路組成,真空泵是凝汽器啟動建立真空和維持凝汽器真空的主要設(shè)備,其正確選型是保證凝汽器真空的基礎(chǔ),合理設(shè)計是保證汽輪機凝汽真空的關(guān)鍵。正常設(shè)置3×50%容量水環(huán)式真空泵。對雙背壓凝汽器設(shè)置單獨的抽空氣管路,每臺凝汽器設(shè)置單獨的真空泵,設(shè)置1臺公共備用真空泵。抽真空管道管徑選擇合理,布置不能出現(xiàn)U型。真空泵冷卻水由輔機冷卻水系統(tǒng)供水,冷卻水溫度低,有利于真空泵滿出力運行,保證凝汽真空。

    關(guān)鍵詞:真空泵;真空度;研究分析

    引言

    真空系統(tǒng)由真空泵及真空管路組成,真空泵是凝汽器啟動建立真空和維持凝汽器真空的主要設(shè)備,其選型正確是保證凝汽器真空的基礎(chǔ),合理設(shè)計是保證汽輪機凝汽真空的關(guān)鍵。凝汽器的真空是因為汽輪機的大量蒸汽被凝汽器冷卻形成,例如:9立方米的蒸汽凝結(jié)成水后的體積不足一小杯。如此巨大的體積變化會產(chǎn)生較大的真空度。

    凝汽器真空系統(tǒng)功能如下:(1)去除汽機凝汽器內(nèi)蒸汽空氣混合物并建立真空;(2)凝汽器真空系統(tǒng)保證,在汽機凝汽器建立額定的真空,并從機組啟動開始到完全停運都保持這一真空。在蒸汽密封的凝汽器建立真空,避免蒸汽從汽機密封泄漏到工作廠房。

    1 真空泵的選型

    真空泵選型需要的參數(shù):(1)吸入口狀態(tài):入口壓力,入口溫度,吸氣量;(2)工作液:冷卻水溫,工作液種類。

    (1)對于電廠來說

    吸入口狀態(tài):入口壓力=凝汽器設(shè)計壓力。

    溫度=乏汽溫度-過冷度(多數(shù)默認為4.2度)。

    氣量=干空氣量+水汽。

    其中干空氣量根據(jù)HEI查得,水汽量可以根據(jù)飽和汽以及入口溫度計算得出。

    (2)工作液

    電廠提供的工作液為水,其最重要的參數(shù)為溫度。根據(jù)提供的冷卻水溫,換至常溫狀態(tài)(15℃冷卻水溫,20℃的吸氣溫度,干空氣),各廠家均有不同的冷凝系數(shù)。對于不同的冷卻水溫,真空泵的抽吸能力均是不同的。冷卻水溫越低,真空泵的抽吸能力越高。

    2 真空泵出力對凝汽器背壓的影響分析

    凝汽器的真空是因為汽輪機的大量蒸汽被凝汽器冷卻形成,凝汽器真空的大小和真空泵沒有直接的關(guān)系。真空泵的作用,僅是把不可凝氣體抽出,建立和維持凝汽器的真空。但真空泵能力不足,則會對凝汽器真空產(chǎn)生影響。水環(huán)真空泵抽吸能力隨著凝汽器壓力的上升,其抽吸能力是不斷提高的。對于600MW級別的機組來說,真空泵在設(shè)計壓力4.9Kpa,20℃的冷卻水溫度下的抽吸能力為60kg/h,而在11.8Kpa,33℃冷卻水溫度下的抽吸能力為110kg/h。

    水環(huán)真空泵在同樣的壓力下,水溫越低真空泵的抽吸能力越強。因為真空泵為容積式真空泵,容積有限,如果水溫足夠低,冷卻水可以冷卻大量的吸氣口的水蒸汽,從而提高真空泵的抽吸能力。

    對于直接空冷機組來說,空冷島設(shè)計壓力不受真空泵影響。但空冷島冷卻效果不好時,造成過冷度過小,凝汽器內(nèi)氣體含有的蒸汽量加大,而真空泵為容積式真空泵,容積有限,需要更大能力的真空泵才能滿足設(shè)計壓力的要求。

    如過冷度為2℃,背壓8.0Kpa下需要抽出的氣量為8624m3/h;過冷度為4.2℃,背壓8.0Kpa下需要抽出的氣量2878m3/h,兩者差為8624-2878=5746m3/h。過冷度過小時可以采取以下措施維持凝汽器真空:(1)增加真空泵運行的臺數(shù);(2)降低真空泵冷卻水水溫;(3)在真空泵入口抽氣管道上設(shè)置冷卻器,降低汽氣混合物的溫度。

    此外真空泵的汽蝕對真空泵出力影響極大。如果真空泵入口處液體大量汽化形成氣泡,當氣泡進入高壓區(qū)時,又被周圍液體壓碎,而重新形成液體。氣泡凝結(jié)時,氣泡所在空間形成真空,周圍的液體質(zhì)點以極大速度沖向氣泡中心。由于液體的相互沖擊。造成很高的瞬間局部沖擊壓力,損壞設(shè)備,使設(shè)備效率下降。如果吸氣壓力小于工作液的飽和分壓加5.3mmHg,即凝汽器排汽溫度和凝汽器冷卻水入口水溫之間的溫差I(lǐng)TD小于7℃,真空泵就將產(chǎn)生汽蝕。當然ITD越小需要的冷凝器越大,一般為14℃,按照國外經(jīng)驗為11.5℃。

    汽蝕解決方案:(1)水環(huán)泵加大氣噴射器;(2)內(nèi)部循環(huán)水管線增加冷凍機:提高泵效率、減少冷卻水供應量、提高泵的最終真空度。

    3 對真空系統(tǒng)改造的一些措施分析

    降低真空泵的冷卻水溫不能提高凝汽器的真空,因為凝汽器的真空多少只受冷卻水溫度和水量的影響。單純降低真空泵的水溫,只是增加真空泵的抽吸能力,不能影響凝汽器的真空。

    最有效的提高凝汽器真空的方式是增加凝汽器的冷卻水流量,但這種條件下,對真空泵的出力是一種考驗。因為相同的水溫條件下,背壓降低到一定的程度,真空泵的抽吸能力降低的非???。

    增加大氣噴射器可以提高真空泵的效率,但只有當凝汽器排汽溫度和凝汽器冷卻水入口水溫之間的溫差I(lǐng)TD小于7度時,采用真空泵前加裝噴射器才有作用。

    4 抽真空系統(tǒng)設(shè)計

    抽真空系統(tǒng)性能變差直接導致空氣在凝汽器側(cè)聚集,影響凝汽器換熱,進而影響凝汽器真空。抽真空系統(tǒng)性能變差的主要因素有:真空泵能力下降,抽空氣系統(tǒng)管路流動不暢。

    抽空氣管路設(shè)計:(1)自凝汽器抽空氣接口至真空泵入口管路布置不應出現(xiàn)U型布置。(2)雙背壓凝汽器應采用高低壓凝汽器設(shè)置單獨抽空氣管路,設(shè)置公共備用真空泵。設(shè)置3×50%容量水環(huán)式真空泵。(3)凝汽器抽真空接口應設(shè)置在凝汽器冷端空氣聚集處。(4)真空系統(tǒng)閥門采用焊接真空閥。

    真空泵冷卻水系統(tǒng):采用輔機冷卻水,水溫較低。溫差大有利于真空泵的運行。

    5 結(jié)束語

    設(shè)置3×50%容量水環(huán)式真空泵。對于雙背壓凝汽器,每臺凝汽器設(shè)置單獨的真空泵,設(shè)置1臺公共備用真空泵。抽真空管道管徑選擇合理、布置不出現(xiàn)U型。

    真空泵冷卻水由輔機冷卻水系統(tǒng)供水,冷卻水溫度低,有利于真空泵滿出力運行,從而保證凝汽真空。

    真空系統(tǒng)由真空泵及真空管路組成,真空泵是凝汽器啟動建立真空和維持凝汽器真空的主要設(shè)備,真空泵正確的選型是保證凝汽器真空的基礎(chǔ),真空系統(tǒng)的合理設(shè)計是實現(xiàn)凝汽器所需真空的關(guān)鍵。

    參考文獻

    [1]沈士一,莊賀慶,康松,等.汽輪機原理[M].北京:中國電力出版社,1992.

    [2]王加旋,姚文達.電廠熱力設(shè)備及其運行[M].北京:中國電力出版社,1997.endprint

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