蔡世忠 范宗乾 王振剛
摘 要:西細莊煤礦煤層賦存復雜,綜采設備難以適應,選擇合理的支架是保證產(chǎn)量的關鍵。本文針對開灤集團西細莊礦1煤煤層厚度變化大、工作面不規(guī)則、頂板條件復雜、頻繁過斷層等特點,確定了簡易支架的類型,結合實際情況設計工作參數(shù),改進支架的結構,探討了其應用效果,為復雜煤層條件簡易支架改進提供了技術保證。
關鍵詞:架型分析 支架改進 支護強度 工作阻力
中圖分類號:TD325 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)02(c)-0096-02
西細莊礦年產(chǎn)量為45萬噸,煤炭儲量較小,在開采1煤層時,由于1煤層工作面走向長度短,開采頻過斷層、煤層厚度變化大、斷層切割嚴重等因素,綜采設備難以適應[1],因此,研究簡易支架選型及其適應性對西細莊礦具有重大意義。
1 地質(zhì)概況
開采煤層1煤下厚上薄,下部煤層厚度2.4~2.5 m,為主采層。1煤上部為砂巖與泥巖互層,煤層頂板整體上屬于厚度較小的復合頂板結構,對煤層開采不利[2]。1煤層直接底板為泥巖,遇水軟化,難以控制其煤層柱狀圖如(圖1)所示。1煤層存在落差較大斷層并橫穿工作面,頂板偽頂難以控制,造成大采高開采,片幫嚴重,頂板局部冒頂嚴重,難以布置出走向合適的正規(guī)綜采工作面。
2 合理支架選型及改進
2.1 架型分析
(1)支架基本參數(shù)。
根據(jù)1煤地質(zhì)情況、礦壓數(shù)據(jù),結合支護強度、支護面積計算支架的基本參數(shù)為:
工作阻力:4800 kN,支架高度:1.6~3.2 m,支架寬度:1.43~1.60 m,支架強度:>0.72 MPa(在使用范圍內(nèi))。
(2)架型確定。
由于斷層切割,有可能導致老頂?shù)募羟羞\動破壞類型,要求支架有阻抗老頂滑移運動的反作用力,要求支架采用支撐掩護式、帶前探梁、外套式伸縮前梁結構[3],并配備適應過斷層需要的其它機構[4],支架結構如(圖2)所示。
(3)面臨問題。
實際生產(chǎn)過程中工作面行人道管路多,難以整理,不能保證行人暢通;擋矸板、擋矸鞋與支架的連接裝置強度低,損壞嚴重;支架的前柱窩相對機采面而言無用,且梁的長度較短,和220刮板機配套后易造成端面距大,前排柱子靠擋煤板太近時,影響采煤機正常通過(采煤機接線室易碰到柱子,造成電纜的損壞)。
2.2 支架改進
針對支架實際問題對懸移頂梁型支架進行如下改進如圖3所示。
(1)支架梁長增加200 mm,全長改為3000 mm。
(2)前柱窩改為中柱窩,便于初壓時增設支柱,后柱窩距中柱窩300 mm。
(3)改變擋矸板和梁的連接裝置變雙孔連接為單孔連接且增大連接強度。同時縮小擋矸板寬度。
(4)改變擋矸鞋連接方式支柱下部用卡簧和擋矸鞋卡牢。
(5)改變高壓管路布置方式將管路布置在梁上,留足暢通的人行道。
2.3 改進后支架工作阻力及支護強度計算
試采工作面直接頂?shù)暮穸葹? m,老頂?shù)暮穸?.4 m,通過近兩個月的工作面的試采,老頂初次來壓步距為36~38 m,設計取40 m。
(1)支護強度。
老頂初次來壓時按老頂彎曲破壞計算支護強度[5](老頂來壓時有切頂?shù)奈kU):
PT=0.76 MPa
(2)工作阻力確定。
RT=S*PT(架間距按0.9 m考慮)。
RT=2258 kN
式中:
A為直接頂?shù)淖饔昧?;M為第一巖梁厚度;γ為容重;L為老頂初次來壓步距;Lk為支架控頂距離;S為支架的支護面積。
改進后的懸移支架能夠滿足老頂初次來壓時支護強度的要求。
3 工程實踐及展望
(1)現(xiàn)場應用。
采用所設計懸移支架成功實現(xiàn)了首采工作面1108及1123的安全回采,通過回采當中對支架工作狀況的監(jiān)測,可以判定該支架適合西細莊1煤層頂板控制要求,達到預期的支護效果,實現(xiàn)了高產(chǎn)高效的目標。
(2)展望。
改進后支架在回采過程中顯示出優(yōu)越的承載性能,良好的受力狀況,運行平穩(wěn)、安全可靠。該支架的成功應用,為同類條件下礦區(qū)提高生產(chǎn)水平、提高安全生產(chǎn)水平打下良好的基礎,具有良好的發(fā)展前景。
參考文獻
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