江 洋
(1.太原理工大學(xué),山西 太原 030024;2.太原市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站,山西 太原 030009)
在城市很多住宅小區(qū)高層均采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),而剪力墻結(jié)構(gòu)中后砌墻通常設(shè)計(jì)選用蒸壓加氣混凝土砌塊作為填充墻,以保證各房間的建筑功能要求。填充墻雖作為非承重構(gòu)件,但因其墻體長度較長、抗震能力差、剛度較小、穩(wěn)定性不足、環(huán)境溫度變化和材料收縮等原因,會(huì)引起墻體裝修階段抹灰開裂和空鼓,對(duì)建筑的使用功能有所影響,如果不采取處理措施,在受地震等外力作用下還有可能發(fā)生墻體倒塌。因此,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)通常會(huì)結(jié)合《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》要求就有關(guān)砌體填充墻的構(gòu)造作出明確規(guī)定:墻長大于5 m時(shí),墻頂與梁宜有拉結(jié);墻長超過8 m或?qū)痈?倍時(shí),宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;填充墻高度超過4 m時(shí),在墻半高處或門頂部設(shè)一道鋼筋。故根據(jù)圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱。
太原市某工地為商住小區(qū),共有5棟樓,總建筑面積約12.3萬m2。其中地下1層為設(shè)備層、地上25層均為住宅,剪力墻結(jié)構(gòu),二級(jí)抗震設(shè)防,每層根據(jù)構(gòu)造柱圖紙進(jìn)行施工,其中室內(nèi)隔墻均采用蒸壓加氣塊砌筑,采用M5水泥砂漿砌筑,構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,砌塊模數(shù)為:200×300×600,100×300×600。
本工程構(gòu)造柱模板采用915 mm×1 830 mm×15 mm厚木膠合板,主龍骨采用5 cm×10 cm×300 cm方木以及步步緊進(jìn)行加固。
本工程中二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱的混凝土質(zhì)量問題主要有脹模、蜂窩、扭曲等幾方面。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)多次檢查分析發(fā)現(xiàn)所發(fā)生質(zhì)量問題主要為模板支設(shè)加固引起。構(gòu)造柱模板加固方法通常有以下幾種:預(yù)留架眼穿鋼管支模法、步步緊加固模板法、鉆孔穿螺桿加固模板法等方法。本工程根據(jù)實(shí)際情況采用鉆孔開眼步步緊加固模板法,孔徑20 mm,后用砂漿進(jìn)行封堵。
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,經(jīng)工程技術(shù)人員協(xié)商討論,決定采用“鉆孔開眼加固模板法”來支設(shè)構(gòu)造柱的模板,“鉆孔開眼加固模板法”即為:采取“在砌塊上鉆眼并穿步步緊加固模板”的方法進(jìn)行施工(見圖1~圖3)。
1)模板選型方面的問題:15 mm厚木膠板剛度比10 mm厚竹膠板大,構(gòu)造柱澆筑完成面也有所改善。2)主龍骨:主龍骨選用斷面為5 cm×10 cm方木,但部分方木較短,在施工過程中,存在將方木接長現(xiàn)象,構(gòu)造柱在方木接頭位置脹模較多。3)模板步步緊加固間距較大,構(gòu)造柱根部步步緊加固不到位:部分構(gòu)造柱步步緊間距上下達(dá)800 mm,間距較大,因構(gòu)造柱模板側(cè)壓力較大,而模板加固體系剛度不足,從而導(dǎo)致模板側(cè)移變形較大。4)構(gòu)造柱混凝土澆筑方式以及馬牙槎的留設(shè):構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r,因馬牙槎未留設(shè)45°斜角,從而導(dǎo)致混凝土難以下灌,導(dǎo)致構(gòu)造柱表面蜂窩麻面,甚至局部模板側(cè)壓力較大,從而導(dǎo)致脹模。
圖1 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)造柱模板加固圖
圖2 柱模板脹模圖
圖3 現(xiàn)場(chǎng)加固圖
其中,γc為混凝土的自重,取24.000 kN/m3;t0為新澆混凝土的初凝時(shí)間,取3.000 h;V為混凝土的澆筑速度,取2.500 m/h;H為混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至構(gòu)造柱頂總高度,取2 400 mm;β為坍落度影響修正系數(shù),取0.900。
計(jì)算得出:
新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:
F1=0.90 × 28.690=25.821 kN/m2(結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)按0.90 考慮)。
傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:
F2=0.90 ×6.000=5.400 kN/m2(結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)按 0.90考慮)。
新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;
撓度驗(yàn)算按新澆混凝土側(cè)壓力。
新澆混凝土側(cè)壓力按下列公式的較小值:
側(cè)面板為受彎結(jié)構(gòu),其抗彎強(qiáng)度和剛度需要驗(yàn)算。
承受荷載計(jì)算:q=1.2 ×25.821 ×2.600+1.40 ×5.400 ×2.600=100.218 kN/m。
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W結(jié)果分別為:
W=1.80 ×260.00 ×1.80/6=140.40 cm3;
I=1.80 ×260.00 ×1.80 ×1.80/12=126.36 cm4。
采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算變形,受力分析結(jié)果如下:
從左到右各支座力分別為:
4.2.1 模板抗彎計(jì)算
抗彎強(qiáng)度計(jì)算:
f=2.505 ×1 000 ×1 000/140 400=17.842 N/mm2。
抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=15.00 N/mm2;f>[f]。
4.2.2 模板抗剪計(jì)算
抗剪強(qiáng)度計(jì)算:
T=3 ×30 065.0/(2 ×2 600.000 ×18.000)=0.964 N/mm2。
抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[T]=1.40 N/mm2。
面板抗剪強(qiáng)度:T<[T],符合要求。
4.2.3 面板最大撓度
面板最大撓度:
構(gòu)造柱模板面板受力簡圖見圖4~圖8。
圖4 荷載受力簡圖
圖5 彎矩簡圖(單位:kN·m)
圖6 剪力簡圖(單位:kN)
圖7 計(jì)算受力圖
圖8 承受荷載變形圖(單位:mm)
方木直接承受模板傳遞的荷載,按均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。q=1.2 ×0.50 ×25.82+1.4 ×0.50 ×5.40=19.273 kN/m。
撓度計(jì)算荷載:q=0.50 ×25.82=12.911 kN/m。
變形的計(jì)算:
方木截面力學(xué)性能:
截面抵抗矩:W=20.80 cm3;
截面慣性矩:I=52.00 cm4;
構(gòu)造柱模板內(nèi)龍骨方木受力簡圖見圖9~圖13。
圖9 計(jì)算簡圖
圖10 彎矩簡圖(單位:kN·m)
圖11 剪力圖(單位:kN)
圖12 方木變形計(jì)算受力簡圖
圖13 變形簡圖(單位:mm)
抗彎計(jì)算強(qiáng)度:f=M/W=6.167 × 106/1.05/20 800.0=282.37 N/mm2。
抗彎計(jì)算強(qiáng)度大于215.0 N/mm2,不滿足要求。
可見柱箍數(shù)量不足,需增加數(shù)量或者調(diào)整間距。
1)通過受力分析得出,構(gòu)造柱側(cè)模面板撓度最大變形為3 mm,而因內(nèi)龍骨間距較大導(dǎo)致變形為5 mm,故可見模板選用竹膠板和木膠板的影響較小;2)步步緊或柱箍的間距是導(dǎo)致變形的主要因素,間距作為加固薄弱點(diǎn),此處極易脹模,現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)將間距調(diào)整為400~500之間時(shí)構(gòu)造柱成型質(zhì)量能得到很好的改善;3)側(cè)模所用方木豎楞盡量選用截面平整,無翹曲、裂紋,且每根柱子最好整根豎放,減少拼接和搭接,避免受力最薄弱位置出現(xiàn)。
1)對(duì)脹模截面偏差超過允許偏差8 mm的構(gòu)造柱,需將脹模位置構(gòu)造柱混凝土全部剔除;2)構(gòu)造柱層間垂直度在20 mm之內(nèi)時(shí),將脹模位置混凝土全部剔掉,露出構(gòu)造柱鋼筋籠,采用細(xì)石混凝土重新填實(shí)抹平;3)構(gòu)造柱位置偏差超過20 mm以上的,將構(gòu)造柱混凝土全部剔掉后重新放線支模加固,混凝土面清理干凈,刷素水泥漿澆混凝土。
故在今后構(gòu)造柱施工過程中,應(yīng)增加步步緊(柱箍)數(shù)量或減小步步緊間距,并盡量選用較完整方木,避免方木存在接頭,從而增強(qiáng)模板抗彎剛度,大大提高構(gòu)造柱成型質(zhì)量。
[1]王娟萍.淺談填充墻砌體構(gòu)造柱支模施工技術(shù)[J].科學(xué)之友,2011(8):49-52.
[2]GB 50003-2011,砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].