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      分級小浮沉試驗方法探究

      2014-10-28 11:46:53王麗紅
      中國高新技術企業(yè) 2014年17期
      關鍵詞:試驗方法

      摘要:我國的煤泥分選過程中經(jīng)常會出現(xiàn)小浮沉的現(xiàn)象,因此催生了煤泥分級浮沉方法的產(chǎn)生。為了判別各個煤泥浮沉的選擇性,按照GB/T19092-2003有關煤泥浮沉處理試驗的方法對其進行了分級處理,試驗中發(fā)現(xiàn)了粒級為0.25~0.5mm的浮塵在使用離心處理分離時容易產(chǎn)生污染。文章通過對煤泥分級浮塵的產(chǎn)生原因進行分析,并提出了一些改進的方法。

      關鍵詞:分級小浮沉;試驗方法;煤泥分選;離心處理分離

      中圖分類號:TD942 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)25-0022-02

      1 分級小浮沉試驗方法簡介

      1.1 分級小浮沉試驗的重要性

      分級小浮沉試驗是指對于粒級為0.5mm以下的煤泥小顆粒進行浮沉分級處理的方法,分級處理浮沉試驗方法與其他煤塊的處理方法基本類似,它是選擇煤層的一項作為基本的工作。隨著現(xiàn)在采煤以及煤炭分層精選處理技術的發(fā)展,處理好小浮沉顯得尤為重要。企業(yè)可以利用煤泥小浮沉的基本特性來對于煤層的選擇性進行評定,也可以根據(jù)小浮沉分級處理結果來改進煤泥精選工藝流程。目前,我國采煤、選煤過程中對于分級精選工藝流程廣泛使用,而不進行分級的煤粉顆粒遠遠達不到工業(yè)生產(chǎn)的基本要求,也只有改進分級處理工藝以及細化煤泥小浮沉的基本流程,才能促進我國煤炭相關行業(yè)的發(fā)展與進步。

      1.2 分級小浮沉試驗中存在的問題及其形成原因

      我國GB/T19092-2003有關煤泥浮沉處理試驗的方法規(guī)定中指出,精選工作人員需要分別對于粒級為0.125~0.25mm以及0.25~0.5mm等的煤粉顆粒進行分級處理,但經(jīng)過實驗人員的重復多次試驗發(fā)現(xiàn),粒級為0.25~0.5mm的煤粉浮沉分級處理中存在嚴重的污染問題。試驗人員在試驗結束分離時,進行分離懸浮液以及底部沉淀物質時,會出現(xiàn)一些0.25~0.5mm粒級的煤粉浮沉隨之進入分離產(chǎn)物中。但是對于其他粒級的煤粉顆粒來說,不僅重產(chǎn)物與上層懸浮液體明顯分離,而且在倒出分離液體時,煤粉并沒有對產(chǎn)物產(chǎn)生污染。

      為了改進分級小浮沉試驗方法,盡量減少由于試驗人員的操作對于結果的影響,我們翻閱國內(nèi)外有關小浮沉處理方法的文獻,并對分級處理試驗過程提出一些改進意見,比如試驗人員在進行導出上層懸浮液時,要盡量高速穩(wěn)定地轉動離心管,以防備下層沉淀物中的重液對于上層懸浮液的污染。

      2 重力力場下的分級小浮沉試驗方法

      2.1 重力小浮沉分級處理的試驗準備工作

      首先,這種方法主要適用于粒級在0.25~0.5mm之間的煤泥小浮沉進行分級處理。其次,我們在分級處理時,主要采用的四氯化碳、苯等有機化學試劑進行煤泥顆粒分離。但是又考慮到小浮沉顆粒的粒級大小對于分離試驗結果的影響,我們又分別對于有機試劑的濃度進行了分級,以便針對于不同粒級的小浮沉進行更好的處理,以防由于濃度過大,造成的下層沉淀物黏粘而污染懸浮產(chǎn)物。再次,我們需要選擇合適的化學試驗器材,通過對于重力分級方法的研究,我們發(fā)現(xiàn)此實驗主要借助于燒杯進行。我們在試驗時可以使用口徑直達7cm以及高度9.5cm的燒杯進行。同時需要自制一些撈勺、篩網(wǎng)等過濾性器械。主要是由于實驗會產(chǎn)生一些浮沉物以及沉淀物,需要我們借助這些器材及時進行過濾處理。除此之外,我們還要配備分液漏斗、托盤天平以及溫度計等常用的輔助器材。最后,我們需要保證煤樣的質量,并且注意將煤樣保存在干燥的環(huán)境中貯存,并且保證質量不要低于250克。在采集選取煤樣時,需要將煤粉進行多次篩選處理。出于試驗的目的以及保證煤樣的代表性,以及考慮試驗過程的可操作性,我們在試驗時可以選取煤樣總量為100克。

      2.2 重力小浮沉分級處理的試驗操作說明

      由于試驗處于重力力場條件下進行,我們可以參照大浮沉的基本處理方法進行,但與此相比,小浮沉的分級處理還存在以下不同:(1)為了保證重力力場下的小浮沉分級處理結果,我們可以將煤樣分成四份進行單獨處理,煤粉約重25克。(2)在進行重液與煤樣混合時,首先需要將煤樣放置到燒杯底部,然后傾倒入少許重液,使用玻璃棒穩(wěn)定均勻的攪拌,盡量使得煤樣與重液充分接觸濕潤。最后,再將剩余的重液導入燒杯內(nèi)部,并且一邊傾倒重液一邊均勻攪拌,直至混合液體的容量達到燒杯容積的2/3。(3)在攪拌結束后,試驗人員需要將混合液靜放6分鐘以上,并且在充分靜置之后,再用自制的撈勺撈起表面上浮的物質。(4)待上浮物打撈完全之后,需要將懸浮液體傾倒出來,并再次加入低密度的重液。(5)需要使用分液漏斗等器械分離懸浮液體,可以將自制撈勺中的比較純凈的煤樣作為輕產(chǎn)物處理,但是如果沉淀物污染了懸浮液時,這些煤樣可以作為重產(chǎn)物進行下一步重力分級處理。

      2.3 重力小浮沉分級處理的試驗結果

      為了比較離心力場以及重心力場下的試驗效果,我們做了多次對比試驗。我們發(fā)現(xiàn)對于粒級在0.25~0.5mm的小浮沉顆粒在離心力場的作用下,會使得沉淀物中的重物混入到上層懸浮液中,污染輕產(chǎn)物;但是在重心力場分級處理下,這種污染效果明顯減弱。

      我們以0.5mm粒級的煤粉小浮沉分級處理作為分析參照基準,將在離心以及重心下的0.25~0.5mm的粒級小浮沉分級處理結果作為比對。在粒級為0.125~0.25等粒級的小浮沉處理結果中并沒有出現(xiàn)污染現(xiàn)象,而在粒級為0.25~0.5mm之間的小浮沉中卻存在一定的差異。

      通過相關數(shù)據(jù)分析指出試驗加過的差異主要出現(xiàn)在產(chǎn)率上。而各個密度的灰分的差異也是由于產(chǎn)率差距造成的。所以,我們可以選取產(chǎn)率之間的差異來對比實驗結果。離心分級處理小浮沉方法的結果差距較大。而在重心力場的作用下,這種差距明顯縮短了。離心試驗方法的差距主要是由于密度低的產(chǎn)物所占比重較大,這也與之前的假設相一致。而重力試驗的結果是由于高密度的產(chǎn)物影響造成了產(chǎn)率的差異,所以對于粒級為0.25~0.5mm的小浮沉分級處理適合使用重力分級處理方法。

      3 結語

      綜上所述,我們按照GB/T19092-2003有關煤泥浮沉處理試驗的方法對其進行了分級處理。我們在試驗中發(fā)現(xiàn)了粒級為0.25~0.5mm的浮塵在使用離心處理分離時,容易產(chǎn)生污染。針對這些問題,我們按照大浮沉顆粒處理的方法設計并改進了小浮沉分級處理方法,尤其是對于粒級在0.25~0.5mm之間的顆粒使用重心力場分級處理。通過實驗結果的對比研究,我們分析了離心以及重心作用的分級方法,為以后的小浮沉分級處理方法的改進提出一些建設性的意見。

      參考文獻

      [1] 張娟,陳建中,沈麗娟,王亞輝.分級小浮沉試驗方法探究[J].煤炭工程,2011,(3).

      [2] 孫再征,沈麗娟,高偉,常發(fā)軍.煤粉分級浮沉試驗方法的探索[J].礦山機械,2011,(8).

      [3] 李海濤.關于煤粉浮沉試驗方法中煤樣粒度適用范圍的探討[J].選煤技術,2012,(2).

      作者簡介:王麗紅(1984-),女,山西呂梁人,山西省地質礦產(chǎn)研究院工程師。

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