污泥脫水效果的影響因素及解決措施

馬浩敏

摘要：本文詳細(xì)分析了在污泥脫水運行過程中影響帶式壓濾機(jī)污泥脫水效果的因素，并對各種因素提出了相應(yīng)的解決措施，為污水處理廠污泥脫水的正常運行、提高污泥脫水效果，提供了可參考的依據(jù)。

關(guān)鍵詞：帶式壓濾機(jī)；污泥脫水效果；影響因素；措施

前言：活性污泥法是目前處理城市生活污水的主要方法，城市污水處理廠在處理污水的同時，會產(chǎn)生大量的污泥。在對污泥進(jìn)行處理過程中，污泥脫水效果的好壞，不僅會影響污泥處理系統(tǒng)的正常運行，還會影響整個污水處理廠工藝的運行。本文結(jié)合多年污泥處理過程中出現(xiàn)的問題及實踐管理經(jīng)驗，對影響帶式壓濾機(jī)污泥脫水效果的因素進(jìn)行了詳細(xì)分析，并對影響因素采取相應(yīng)的措施，為確保污泥脫水的正常運行提供了依據(jù)。

1影響污泥脫水效果的因素

評價帶式壓濾機(jī)污泥脫水的效果，通常用泥餅的含固率和污泥的回收率來表示。

1.1 污泥種類及混合比例對污泥脫水效果的影響

污泥的種類、污泥混合比例情況會直接影響污泥脫水效果和污泥處理成本。實踐表明：單獨處理初沉污泥，其脫水效果好，泥餅的含固率高（75—79%）、污泥回收率高（90—96%），同時用絮凝劑量少，干污泥比在1.5—2.0kg/t干污泥之間；單獨處理剩余污泥，其脫水效果差，泥餅的含固率高（80—85%）、污泥回收率高（75—85%），同時用絮凝劑量較多，干污泥比在4.0—6.0kg/t干污泥之間，處理成本高，單獨處理剩余污泥不經(jīng)濟(jì)。一般在實際運行中，通常使初沉污泥和剩余污泥混合后，再進(jìn)行脫水，若初沉污泥和剩余污泥混合比例不同，也會影響污泥脫水效果，剩余污泥量所占的混合污泥量的比例越多污泥脫水效果越差。

1.2 帶式壓濾脫水機(jī)的運行參數(shù)對污泥脫水效果的影響

1.2.1 濾布速度的影響

濾布速度的快慢程度會對污泥脫水效果產(chǎn)生明顯影響。濾布速度過快，雖產(chǎn)泥量多，但泥餅含固率和污泥回收率低；濾布速度過慢，泥餅含固率和污泥回收率高，污泥脫水效果好，但會造成污泥不能盡快脫水而從濾布兩邊被壓出，使部分污泥又重新回到污水廠系統(tǒng)中，既浪費了藥劑、增加污泥處理成本，又會對整個處理工藝產(chǎn)生影響。

1.2.2 濾布張力的影響

濾布張力的大小也會對污泥脫水效果產(chǎn)生較大的影響。濾布張力過小，污泥中的水份不易被壓出，泥餅含固率低，污泥脫水效果差；濾布張力過大，雖然泥餅含固率高，但會造成大量污泥而從濾布兩邊被壓出，從而影響污泥脫水正常運行，同時由于濾布張力過大，長期運行會影響濾布壽命。

1.2.3 濾布性能的影響

濾布性能主要指濾布的紋理、接口、邊緣等。濾布紋理不同，在一定程度上，會對污泥脫水產(chǎn)生影響。濾布接口膠的厚度和邊緣膠的牢固程度也會影響污泥脫水的運行和濾布的壽命。

1.2.4 沖洗水壓力的影響

沖洗水壓力的高低，直接影響濾布的沖洗效果。沖洗水壓力過低，濾布上的殘留污泥沖不干凈，濾布透水性能降低，從而會造成泥餅含固率也降低，使污泥脫水效果差，長期這樣運行會造成濾布嚴(yán)重堵塞，無法保證污泥脫水正常運行；沖洗水壓力過高，雖能保證濾布上的殘留污泥沖洗干凈，濾布透水性能高，污泥脫水效果好，但要保證過高的沖洗水壓力，就要加大管道泵的功率和負(fù)荷，勢必會造成能耗，同時沖洗水壓力過高還會對沖洗水嘴產(chǎn)生較大的磨損，影響沖洗水嘴的沖洗范圍，最終影響污泥脫水效果，還縮短了沖洗水嘴的使用壽命。

1.2.5 驅(qū)動氣缸的壓力設(shè)置的影響

驅(qū)動氣缸壓力設(shè)置的高低不會直接影響污泥脫水效果，但會影響濾布所需要的張力和空壓機(jī)的運行。驅(qū)動氣缸壓力設(shè)置過低，氣缸無法動作，滿足不了濾布所需的張力，污泥脫水也無法運行；驅(qū)動氣缸壓力設(shè)置過高，雖能滿足濾布所需的張力和保證污泥脫水正常，但勢必空壓機(jī)會造成負(fù)荷，使空壓機(jī)運行時間延長。

1.3 沖洗水水質(zhì)對污泥脫水效果的影響

城市污水處理廠為了節(jié)省沖洗濾布用水，通常采用二級處理后經(jīng)過濾的水進(jìn)行沖洗濾布。水質(zhì)的好壞，尤其是水中的懸浮物和藻類，若不加深度處理或過濾效果不好，水中的懸浮物和藻類會造成沖洗水嘴和濾布的堵塞，會使污泥脫水效果降低。

1.4 污泥脫水劑對污泥脫水效果的影響

污泥脫水劑在污泥脫水過程中的作用最為重要，污泥脫水劑質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響污泥的調(diào)質(zhì)情況，尤其污泥脫水劑的分子量和陽離子度的大小。城市污水處理廠的污泥顆粒表面帶負(fù)電荷，污泥脫水劑不僅起到電中和作用使污泥顆粒脫穩(wěn)，還起到吸附架橋作用，加快污泥顆粒絮狀形成速度，使絮狀增大，提高污泥顆粒和水的分離程度。

1.5 季節(jié)變化對污泥脫水效果的影響

多年的實際運行發(fā)現(xiàn)季節(jié)變化時，也會出現(xiàn)污泥效果差的現(xiàn)象，尤其春夏交替和冬季。在此期間，污泥脫水機(jī)的各種參數(shù)均在正常范圍內(nèi)，也出現(xiàn)污泥效果差情況。表現(xiàn)為污泥絮凝差，泥水分離程度低，泥餅含水率高等，即使調(diào)整一些參數(shù)，脫水效果仍不理想，大約持續(xù)一個多月后逐漸好轉(zhuǎn)恢復(fù)正常。由于每年均發(fā)生此類現(xiàn)象，發(fā)生時間上差不多，進(jìn)而判斷季節(jié)的變化也對污泥脫水效果產(chǎn)生一些影響。

1.6 日常巡視及維護(hù)保養(yǎng)對污泥脫水效果的影響

在污泥脫水過程中，操作人員的日常巡視及維護(hù)保養(yǎng)也至關(guān)重要，若操作不當(dāng)、巡視不到位、維護(hù)保養(yǎng)不規(guī)范，就無法使脫水機(jī)處于良好狀態(tài)，無法確保脫水機(jī)長期穩(wěn)定的運行，從而影響污泥脫水效果。

2解決的措施

2.1 為了即保證污泥脫水效果，又要控制污泥的干泥比在合理范圍（2.5——3.5Kg/tds），應(yīng)掌握濃縮池、一沉池的排泥量和排泥時間，精心操作盡量使剩余污泥的量大約是初沉污泥量的一半以內(nèi)，并混合均勻。

2.2 總結(jié)多年運行管理經(jīng)驗，確定了較佳的運行控制參數(shù)，一般情況下濾布的速度應(yīng)控制在1.5—3.0m/min；濾布張力在0.1—0.4Mpa之間，調(diào)整張力時，必須緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，上濾布張力必須小于下濾布張力，其差控制在0.05—0.1Mpa范圍；沖洗水壓力控制在0.45—0.6Mpa范圍；驅(qū)動氣缸的壓力0.5—0.7 Mpa范圍；在選擇濾布時，注意濾布的紋理形狀、接口的膠要薄些、邊緣的膠要有韌性不容易裂。

2.3 為了保證沖洗水水質(zhì)，防止水中的懸浮物和藻類堵塞沖洗水嘴和濾布，要加強二級出水的深度處理，去除懸浮物和藻類。同時，在管道上增加反沖洗過濾器，進(jìn)一步去除懸浮物和藻類，并定期更換反沖洗過濾器。

2.4 城市污水處理廠為了降低污泥處理的污泥脫水劑費用，采用非離子聚丙烯酰胺為原料經(jīng)過改性變?yōu)殛栯x子聚丙烯酰胺。

2.5 為了保證季節(jié)變化時的污泥脫水效果，采取的措施有：調(diào)慢濾速、減小濾布張力、增加污泥脫水劑量、減少進(jìn)泥量等。雖達(dá)不到較好脫水效果（泥餅含水率高），但能保證使污泥及時脫水。

2.6 操作人員的精心操作、日常巡視、維護(hù)保養(yǎng)是污泥脫水正常運行的基礎(chǔ)和保障。操作人員要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，加強日常巡視（尤其脫水機(jī)運行時）；定期對驅(qū)動裝置、多孔壓輥、濾布偏移校正系統(tǒng)、沖洗水嘴、濾布、刮板、等檢查；并做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，使脫水機(jī)始終處于良好的狀態(tài)。同時，對投泥系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)也要定期進(jìn)行檢查，確保其運行正常。

3 結(jié)論

影響污泥脫水效果的因素很多。一旦在污泥脫水過程出現(xiàn)污泥脫水效果差的現(xiàn)象，應(yīng)及時根據(jù)實際情況加以分析。找出影響脫水效果的因素，采取有效的措施，調(diào)整污泥脫水運行狀況。確保污泥脫水正常運行，提高污泥脫水效果，使污泥從工藝中盡快排出脫水，從而確保整個污水處理廠的工藝穩(wěn)定處于良好運行狀態(tài)。

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