劉海寧
摘要:工程質(zhì)量是工程建設(shè)的重中之重。本文在回顧質(zhì)量管理的發(fā)展歷程后,把六西格瑪質(zhì)量管理體系引入工程監(jiān)理行業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督工作中。隨著六西格瑪質(zhì)量管理體系在工程監(jiān)理質(zhì)量控制中的成功應(yīng)用,會帶動工程建筑行業(yè)高效的管理工作。在六西格瑪質(zhì)量管理的的理論基礎(chǔ)上,還誕生了精益質(zhì)量管理體系等新的理論方法,為工程質(zhì)量的控制提供了更多更好的理論基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:質(zhì)量管理;工程監(jiān)理;六西格瑪;精益質(zhì)量管理
一、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
自2 0世紀(jì)80年代以來,隨著全球市場經(jīng)濟競爭的日益加劇,質(zhì)量成為世界各國企業(yè)競爭的焦點。質(zhì)量競爭促進了質(zhì)量管理的發(fā)展,其中最顯眼的就是全面質(zhì)量管理和IS09000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在世界范圍內(nèi)的廣泛應(yīng)用。全面質(zhì)量管理(簡稱TQM,Total Quality Management;也稱TQC,Total Quality Control),最初于20世紀(jì)五六十年代在美國質(zhì)量管理大師費根堡姆《全面質(zhì)量管理》一書中提出的。
Taylora W A,Wright G H(2003)一份研究表明:1992年被調(diào)查企業(yè)中56%實施TQM的目的是為了解決經(jīng)營層面上的內(nèi)部問題,僅僅37% 把實施TQM的原因歸結(jié)為與顧客相關(guān),更多的是把原因歸結(jié)為成本降低、提高市場占有率、改善人力資源等;在實施TQM 5年后,1997年再次對這些企業(yè)的調(diào)查顯示有62%實施TQM的目的是為了解決經(jīng)營層面上的內(nèi)部問題,仍僅有38%把實施TQM的原因歸結(jié)為與顧客相關(guān)。相關(guān)研究表明對什么是TQM的理解及高層管理者對TQM原則的理解對TOM的成功實施起著非常重要的影響。缺乏對TQM在商業(yè)活動中以顧客為中心所起的決定性作用的理解將導(dǎo)致實施各方(尤其是高層管理者)對TQM實施的不耐煩及相關(guān)資源(時間、資金等)分配的缺位。相關(guān)研究表明管理者對TQM的理解不僅僅局限于TQM是一種以顧客為中心的管理模式,同時也是一種確保提供高質(zhì)量產(chǎn)品與服務(wù)的方法及通過TQM提供解決問題與建立團隊持續(xù)改善的工具。Taylor W A(1997)研究表明高層管理者對TQM 目的的理解與其對TQM實施的成功感知度之間有重要關(guān)聯(lián)。TQM實施者首先只有對實施TQM的目的深入理解,然后才能具有實施它的動機。
隨著人們對質(zhì)量認識的逐步深入,對于質(zhì)量管理的理解和認識也越來越全面和深刻。除了全面質(zhì)量管理外,在ISO9000 2000 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語中對質(zhì)量管理還給出了這樣的定義:質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制的管理體系。企業(yè)是否進行IS09000認證對TQM實施成功的影響基本上存在兩種對立觀點,如Sun H(2000)認為是否已進行ISO9000認證的績效具有影響。Rao SS,Ragunathan TS,Solis LE(1997)認為 IS0900認證企業(yè)具有更好的質(zhì)量管理實踐并能取得更好的質(zhì)量業(yè)績。Sohal AS,Terziovski M(20OO)認為是否以進行IS0900認證對TQM實施的績效沒有影響。Taylora W A,Wright G H(2003)通過案例分析認為是否進行ISO900認證與TQM實施成功感知度之間存在明顯的正相關(guān)關(guān)系。
二、質(zhì)量管理的研究意義
雖然全面管理得到了廣泛應(yīng)用,但還是有它一定的局限性。近幾年來,一股六西格瑪管理的風(fēng)暴正席卷全球,六西格瑪這種新的管理方法在世界許多頂級組織內(nèi)開始流行,并使這些組織取得了輝煌的成就。六西格瑪不是僅有單一方法或策略的企業(yè)時尚,而是改進企業(yè)管理和業(yè)績的開放性系統(tǒng)。它積累了上個世紀(jì)以來許多最重要的管理理念和成功經(jīng)驗,創(chuàng)造了二十一世紀(jì)企業(yè)成功的新公式。它所包涵的不是理論而是行動。通用電氣、摩托羅拉等一些世界著名公司應(yīng)用六西格瑪獲得巨大回報的例子,可以明顯地印證它的威力所在。
三、六西格瑪質(zhì)量管理理論的內(nèi)容
現(xiàn)在,有越來越多的不同行業(yè)的著名公司正在推行六西格瑪質(zhì)量管理方法,從金融服務(wù)業(yè)到高科技企業(yè),六西格瑪管理方法給這些公司帶來了多種多樣的非常顯著的改進,使他們的客戶和股東受益匪淺,但是在建筑工程監(jiān)理企業(yè)的應(yīng)用卻相對較少。綜上所述,工程監(jiān)理質(zhì)量控制的優(yōu)化和創(chuàng)新是必要的;考慮到必要性,所以選擇六西格瑪方法在工程監(jiān)理企業(yè)質(zhì)量控制方面的應(yīng)用是勢在必行的。
目前所講的六西格瑪管理方法已進化為一種基于統(tǒng)計技術(shù)的過程和產(chǎn)品質(zhì)量改進的方法,進化為組織追求精細管理的理念。六西格瑪管理的基本內(nèi)涵是提高顧客滿意度和降低組織的資源成本,強調(diào)從組織整個經(jīng)營的角度出發(fā),而不只是強調(diào)單一產(chǎn)品的服務(wù)或過程的質(zhì)量;強調(diào)組織要站在顧客的立場上考慮質(zhì)量問題,采用科學(xué)的方法,在經(jīng)營的所有領(lǐng)域追求“無缺陷”的質(zhì)量,以大大減少組織經(jīng)營全領(lǐng)域的成本,提高組織的競爭力。組織實施它的目的是消除無附加值活動,縮短生產(chǎn)周期,增強顧客滿意,從而增加利潤。六西格瑪管理將組織的注意力同時集中在顧客和組織兩個方面,無疑會給組織帶來諸如顧客滿意度提高、市場占有率增加、缺陷率降低、成本降低、生產(chǎn)周期縮短、投資回報率提高等績效。
四、六西格瑪質(zhì)量管理理論應(yīng)用
工程監(jiān)理公司應(yīng)用了六西格瑪質(zhì)量管理理論,在項目的定義階段,確定了工程主體部位潛在的問題,組建了六西格瑪指導(dǎo)委員會并對黑帶進行選擇,進而對項目的范圍和邊界進行確定;在項目的測量階段,指導(dǎo)委員會挑選項目小組成員后,召開小組會議,并制定了監(jiān)理工作的相關(guān)制度,確定了關(guān)鍵過程及其具體質(zhì)量問題;在項目的分析階段,對數(shù)據(jù)進行了問題研究后,繪制故障樹分析表,并對失效模式與效果分析;最后在項目的改善和控制階段,主要針對材料進場以及施工的過程進行質(zhì)量管理。材料進場檢驗時,六西格瑪項目小組對進場的商品混凝土進行隨機抽樣,然后對收集到的樣品混凝土強度數(shù)據(jù)進行分組整理,繪制成頻數(shù)分布直方圖,描述質(zhì)量的分布狀態(tài),從而對商品混凝土材料的質(zhì)量進行監(jiān)控,用科學(xué)統(tǒng)計的方法提高了工作的效率。
監(jiān)理公司在使用六西格瑪質(zhì)量管理方法的過程中,使用了繪制綜合流程圖的方式,對材料進廠檢驗及施工過程中的質(zhì)量控制這兩個關(guān)鍵流程進行圖形抽象化,使以往監(jiān)理工作的繁瑣過程條理清晰、一目了然。此外還應(yīng)用決策樹圖對項目的主要質(zhì)量問題進行具體化的逐層分解,更加清晰地反映出存在質(zhì)量問題的步驟和部位。在確定了具體的質(zhì)量問題后,項目小組采用了失效模式與效果分析的方法,改變了監(jiān)理人員被動進行質(zhì)量控制的的情況,由原先的出現(xiàn)問題、解決問題改進成為預(yù)測問題、預(yù)防問題。用失效模式效果分析,可以檢測出高風(fēng)險的優(yōu)先級的質(zhì)量問題,即質(zhì)量問題出現(xiàn)頻率較高的部位或步驟,進行了加大力度的質(zhì)量控制和監(jiān)督,進而減少質(zhì)量問題的發(fā)生率。
五、六西格瑪質(zhì)量管理理論的展望
六西格瑪六步法指導(dǎo)著工程監(jiān)理質(zhì)量控制方面的工作,但是在實施過程中還會遇到很多實際困難,那就要進行相應(yīng)的調(diào)整和分析。隨著六西格瑪質(zhì)量管理體系在工程監(jiān)理質(zhì)量控制中的成功應(yīng)用,會帶動工程建筑行業(yè)高效的管理工作。在六西格瑪質(zhì)量管理的的理論基礎(chǔ)上,新的理論方法誕生了,精益質(zhì)量管理體系。精益生產(chǎn)與六西格瑪在理論上有部分交叉,比如精益生產(chǎn)方式兩大支柱之一的準(zhǔn)時制(Just In Time--JIT),其重要依托是可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,甚至于稱為零缺陷質(zhì)量,另一支柱自動防錯系統(tǒng),其特色是自動防錯裝置,目的是保證質(zhì)量的高效率。從六西格瑪角度看,質(zhì)量是廣義的質(zhì)量,偏差也可表現(xiàn)為時間的偏差、數(shù)量的偏差等,精益生產(chǎn)中JIT指令就可納入六西格瑪方法度量。另外,二者在成本與浪費方面均有關(guān)注,只是角度有所區(qū)別。精益生產(chǎn)與六西格瑪除交叉部分外,各自均有相關(guān)理論方法和特色應(yīng)用模式:精益生產(chǎn)強調(diào)的均衡生產(chǎn)、JIT拉動式、看板工具、改善活動等,而六西格瑪有獨特的度量方法、六西格瑪項目模式、綠帶黑帶等組織模式等,隨著質(zhì)量管理方法的不斷完善,工程監(jiān)理的質(zhì)量管理不但可以借鑒六西格瑪質(zhì)量管理理論,還可以吸收更加前沿的精益質(zhì)量管理方法。