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      超前錨桿施工工藝及質量控制

      2014-10-21 18:08:49曹金滸饒雪蘭
      基層建設 2014年8期

      曹金滸 饒雪蘭

      貴州省質安交通工程監(jiān)控檢測中心有限責任公司

      摘要:隨著中國公路鐵路中大量的修建隧道,當遇見軟弱松散地層結構時,穩(wěn)定性差,若有地下水時則更甚。在施工中極易發(fā)生坍塌,在這類地層中施工時,除減少對圍巖的擾動外,還應加強臨時支護,臨時支護可采用超前錨桿。超前錨桿的施工質量控制將是整個工程質量的重點。

      關鍵詞:超前錨桿;松散地層;臨時支護

      引言

      超前錨桿在工程中大量的應用于工程超前支護的加固中,本文重點介紹了超前錨桿的施工方法,工藝流程,質量檢驗及控制等幾個方面。

      1.施工方法

      超前錨桿又分為懸吊式超前錨桿及格柵拱支撐超前錨桿。

      1.1懸吊式超前錨桿

      采用這種方法是在爆破前,將超前錨桿打入掘進前方穩(wěn)定巖層內,末端支承在拱部圍巖內專為超前錨桿提供支點的徑向懸吊錨桿,或支承在作為支護的結構錨桿上,使其起到支護掘進進尺范圍內拱部上方,有效地約束圍巖在爆破后的一定時間內不發(fā)生松弛坍塌,為大斷面開挖與噴錨支護創(chuàng)造了條件。施工中,因超前錨桿與懸吊錨桿的外露端往往不易直接相交,故以φ22的橫向短鋼筋焊在鄰近的懸吊錨桿上,再焊在超前錨桿的末端上。

      1.2格柵拱支撐超前錨桿

      如圖所示:超前錨桿的末端支撐在格柵拱架上。

      1—超前錨桿 2—格柵拱架 a—超前錨桿橫向間距

      b—格柵拱支承間距 α—超前傾角

      超前錨桿的傾角α一般選用6°~12°,一般情況下,超前錨桿的橫向寬度為內拱頂線的一半再加2m,也可根據地質情況適當增減其布置范圍,為提高支護效果,在靠近拱腳部位的超前支護的方向常分別向左右酌情外插。橫向間距應根據圍巖情況而定,一般為0.2~0.4m,如采用雙層支護時,間距為0.4~0.6m。其上、下層應錯開排列,其縱向間距應根據圍巖類別、超前支護的長度、錨桿的截面尺寸及橫向間距等因素綜合考慮確定。一般可取100cm或150cm,最大不超過200cm,其長度應根據地質情況,錨桿拉拔試驗強度,鉆孔機械類型,供給鋼筋長度,開挖循環(huán)次數等因素綜合考慮確定。一般多采用3.5~5m,最長為7.0m,對圍巖軟弱的地方,可采用φ8或φ10的鋼筋按間距0.1×0.1m2掛方格網,再噴射0.10~0.15厚度的混凝土,增強圍巖的自穩(wěn)能力。

      2.超前錨桿施工方法

      2.1錨桿

      制作,按設計要求將螺紋鋼加工成設計長度的錨桿。

      2.2鉆孔

      采用TY28手風鉆或鑿巖臺車鉆孔。鉆孔時嚴格按定出的孔位進行,鉆孔過程中及時觀察鉆桿方向及外插角度,當發(fā)現方向及外插角偏差較大時應予以調整。鉆孔時控制用水量,以防坍孔。

      2.3注漿

      可利用注漿泵往孔內注入早強水泥砂漿。注漿時,以水引路,將攪拌好的砂漿裝入注漿器并充滿管路,并將注漿管插入孔中,使管口離孔底10cm 間隙,開進風閥門,用高壓空氣將水泥砂漿壓入孔眼中,注漿管逐漸被砂漿向外推擠,注到孔深的2/3 以上時停止注漿,由插入的鋼筋將孔內砂漿擠出填滿為止。注漿過程中要始終保持罐內有足夠的砂漿(1/4 以上)。尤其是最后一根錨桿,防止高壓風將孔眼中砂漿吹掉,并確保安全。

      2.4錨桿安裝

      錨桿鋼筋在使用前應矯直和清除污銹并用水濕潤,以保證和砂漿緊密結合。一般先注漿后插入錨桿,先將鋼筋頭部加工成扁鏟形,以利于減少釬阻力并增大錨固力;插入鋼筋時,要沿孔軸線緩慢推入。如遇插入阻力大,可用錘子輕輕打入。

      3.超前錨桿質量檢驗及控制

      3.1錨桿安裝的數量、砂漿錨桿采用的砂漿強度等級、配合比應符合設計要求。

      3.2注漿管的直徑不得小于16mm,錨桿孔內注漿應密實。

      3.3錨桿孔應保持直線,一般情況下,應保持與隧道襯砌法線方向垂直。當隧道內巖層結構面出露明顯時,錨桿孔宜與巖層主要結構面垂直,錨桿墊板應與基面密貼。

      3.4錨桿用鋼筋應平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

      4.質量、安全及環(huán)境保護措施

      4.1鉆孔前應先清除掌子面危巖,然后采用噴射混凝土進行封閉,以保證施工人員的安全,確保注漿作業(yè)時封閉的掌子面能起到止?jié){墻的作用。

      4.2鉆孔過程中嚴格控制好鉆桿方向和外插角度,以滿足成孔后達到設計的要求。

      4.3小導管加工嚴格設計要求進行,并加強原材料、成品和半成品的檢驗,確保用于工程實體的均為合格品。

      4.4采用人工和鉆機輔助裝管時用力應適中,確保裝管到位。每一循環(huán)的搭接長度必須滿足設計的要求。

      4.5漿液拌制嚴格按配合比進行,并加強稱量控制。注漿應連續(xù)進行,以保證注漿效果。

      4.6加強掌子面圍巖觀察,隨時注意掌子面噴射混凝土的開裂情況。

      4.7注漿污水排放應修建沉淀池,注漿用水泥口袋應堆放整齊。注漿完成后現場必須清掃干凈,所使用機械設備必須清理并進行必要的維護,并按一定的順序進行歸位。

      5. 質量標準及檢驗

      1 原材料及成品、半成品質量檢驗

      1)錨桿

      錨桿所用鋼筋進場必須按批抽取試件作力學性能(屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎)試驗,其質量必須符合國家有關規(guī)定及設計要求,本工藝采用φ22砂漿錨桿。

      2)注漿液

      (1)注漿液的種類有水泥砂漿、水玻璃砂漿、水泥—水玻璃雙漿液等,本工藝采用M20耐腐蝕水泥砂漿,其配合比必須符合設計要求,耐腐蝕劑按水泥用量的6%摻加;

      (2)宜采用中細砂,粒徑不應大于2.5mm,使用前應過篩;

      (3)砂漿配合比:砂灰比宜為1:1~1:2(重量比),水灰比宜為0.38~0.45;

      (4)砂漿應攪拌均勻,隨拌隨用。一次拌和的砂漿應在初凝前用完,并嚴防石塊、雜物混入。

      2 錨桿鉆孔、安裝質量檢驗標準

      1)鉆孔機具應根據錨桿類型、規(guī)格及圍巖等情況選擇;

      2)應按設計要求定出位置,孔位允許偏差為±50mm;

      3)外插角以10°~12°,可根據實際情況做調整;

      4)錨桿插入孔內長度不應小于設計規(guī)定的95%,錨桿安裝后不得隨意敲擊。

      3 注漿液

      1)注漿液配合比應進行設計,并進行工程試驗確定;

      2)注漿深度和范圍應符合設計要求;

      6. 工程工期保證措施

      (1)確定進度協調工作制度,固定日召開工程例會,研究工程日進度完成情況及出現的新問題,及時反饋信息,實行動態(tài)管理;分析影響進度目標實現的干擾和風險因素,如拆遷影響、交通影響、雨季影響等;充分考慮設計變更因素,出現設計變更后,根據情況,及時對進度調整,總進度保持不變。

      (2)加大人力和設備投入,盡量采用平行作業(yè)施工方法,減少施工周期。在控制工程施工的同時抓好非控制工程的施工。

      (3)作好施工工序的轉換和緊密銜接,避免施工中斷。在本工序施工的同時,作好下一工序施工的準備。

      (4)明確施工責任,做到施工秩序井然,控制工程采用三班制24小時作業(yè)。

      (5)充分利用有利季節(jié)進行施工生產,減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設施,保持場內排水通暢,確保施工連續(xù)進行。

      7. 結語

      通過對超前錨桿的施工方法及工藝流程介紹了超前錨桿的施工,對后期錨桿的質量檢驗及檢驗標準進行了介紹。

      參考文獻:

      [1]JTJ042—94,公路隧道施工技術規(guī)范[S].

      [2]汪漢生. 軟巖淺埋段雙連拱公路隧道施工技術[ J] . 鐵道標準設計,2004(8)

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