自走式亞麻脫粒翻鋪機的液壓系統(tǒng)

曹海峰+公衍峰

摘要本文介紹了4YFZ-140型自走式亞麻脫粒翻鋪機整機的結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)的組成、各工作子系統(tǒng)的設(shè)計要求及工作原理，通過計算分析選擇確定各子系統(tǒng)的元器件。大面積試驗結(jié)果表明，該液壓系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相匹配，工作穩(wěn)定可靠，能滿足亞麻脫粒翻鋪的生產(chǎn)要求。

關(guān)鍵詞自走式亞麻脫粒翻鋪機試驗報告液壓驅(qū)動系統(tǒng)

基金項目：“2012年度國家農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化資金項目項目‘4YFZ-140型自走式亞麻脫粒翻鋪機”（2012G B2B200133）

作者簡介：曹海峰（1977-），男，黑龍江慶安人，碩士，高級工程師。黑龍江省綏化市營林街3號，152054。0引言

4YFZ-140型自走式亞麻脫粒翻鋪機是 “十一五”國家科技支撐重大項目的研究成果，該機同時完成亞麻原莖的撿拾、翻轉(zhuǎn)、夾持輸送、蒴果（麻桃）碾壓脫粒、篩選、鋪放等工作，由于作業(yè)工序多，作業(yè)環(huán)境惡劣，傳動路線復(fù)雜，不易控制，為了保證整機工作的可靠性，需采用液壓驅(qū)動工作部件的方式。

1整機結(jié)構(gòu)

4YFZ-140型自走式亞麻脫粒翻鋪機主要由底盤、撿拾裝置、夾持輸送裝置、齊根裝置、翻鋪裝置、脫粒裝置、清選裝置、籽粒輸送裝置、籽粒箱、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成，如圖1所示。

1.撿拾部裝2.操縱系統(tǒng)3.脫粒系統(tǒng)4.夾持輸送系統(tǒng)

5.糧箱6.底盤7.翻麻部裝

圖14YFZ-140型自走式亞麻脫粒翻鋪機試驗樣機2液壓傳動線路

圖2為自走式亞麻脫粒翻鋪機液壓系統(tǒng)原理圖：發(fā)動機動力分別驅(qū)動6個液壓泵來完成整個機器的驅(qū)動，第一路動力由90R075柱塞泵驅(qū)動底盤行走驅(qū)動橋的變速箱驅(qū)動馬達90M055；第二路動力由90R055柱塞泵驅(qū)動夾持輸送、上碾壓輥、下碾壓輥、撿拾器、麻莖齊根馬達；第三路由G5-10齒輪泵驅(qū)動清選篩、脫粒錐輥、液壓油冷卻風(fēng)扇馬達；第四路由CB-312齒輪泵驅(qū)動液壓轉(zhuǎn)向及操縱系統(tǒng)；第五路由G5-20齒輪泵驅(qū)動籽粒輸送風(fēng)機及籽粒箱升降和翻轉(zhuǎn)油缸；第六路由CB-306齒輪泵驅(qū)動水箱冷卻風(fēng)扇馬達。

3液壓系統(tǒng)的設(shè)計說明

自走式亞麻脫粒翻鋪機液壓系統(tǒng)包括六個子系統(tǒng)：行走液壓驅(qū)動系統(tǒng)，工作部件液壓驅(qū)動系統(tǒng)，脫粒、篩選和液壓油冷卻液壓系統(tǒng)，機器轉(zhuǎn)向及工作部件操縱液壓系統(tǒng)，風(fēng)機驅(qū)動和籽粒箱升降液壓系統(tǒng)，發(fā)動機散熱水箱的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動液壓系統(tǒng)。行走和工作部件液壓驅(qū)動系統(tǒng)采用42 MPa的系統(tǒng)壓力，其他液壓系統(tǒng)采用16 MPa的系統(tǒng)壓力。

3.1行走液壓驅(qū)動系統(tǒng)

行走液壓驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)機器在道路上行駛和田間作業(yè)時前進、倒退及停車的功能。

行走液壓驅(qū)動系統(tǒng)是由電控的軸向柱塞變量泵串泵的前泵90R075和與行走驅(qū)動變速箱連接的軸向柱塞馬達90M055MF組成的一個閉式液壓驅(qū)動系統(tǒng)，串聯(lián)柱塞泵的前泵與發(fā)動機的輸出軸直聯(lián)，高壓柱塞馬達驅(qū)動機器的行走驅(qū)動輪，柱塞泵上有一補油口與液壓油箱相通，工作時不斷向閉式系統(tǒng)補油，柱塞泵和柱塞馬達上的泄油口泄漏的液壓油通過三通合并，經(jīng)液壓油散熱器散熱后流回液壓油箱。工作中，當(dāng)電控手柄位于中位時，柱塞泵不向柱塞馬達供油，機器處于停車狀態(tài)；當(dāng)電控手柄向前推時，柱塞泵向柱塞馬達供油，驅(qū)動機器的驅(qū)動輪向前轉(zhuǎn)動，機器前進；當(dāng)電控手柄向后推時，柱塞泵向柱塞馬達供油，驅(qū)動機器的驅(qū)動輪向后轉(zhuǎn)動，機器倒車。在電控手柄前推或后推的過程中，機器前進或后退的速度與電控手柄擺動的角度成同比例變化。

3.2工作部件液壓驅(qū)動系統(tǒng)

工作部件液壓驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)機器在田間作業(yè)時完成田間亞麻原莖的撿拾、夾持輸送、蒴果（麻桃）碾壓、麻莖齊根、翻轉(zhuǎn)鋪放的工作流程。

工作部件液壓驅(qū)動系統(tǒng)是由電控的軸向柱塞變量泵串泵的后泵和五個串聯(lián)的馬達——夾持輸送馬達、下碾壓輥馬達、上碾壓輥馬達、撿拾器馬達及麻莖齊根馬達組成的一個閉式液壓驅(qū)動系統(tǒng)，五個馬達中的夾持輸送馬達是軸向柱塞馬達，其余四個馬達都是擺線馬達。由于機器工作流程的要求，柱塞泵輸出的高壓油首先驅(qū)動夾持輸送馬達，依次是下碾壓輥馬達、上碾壓輥馬達、撿拾器馬達及麻莖齊根馬達，并且要求這五個馬達不能反向旋轉(zhuǎn)。柱塞泵上有一補油口與液壓油箱相通，工作時不斷向閉式系統(tǒng)補油，柱塞泵和柱塞馬達、擺線馬達上的泄油口均與主回油管相連，泄漏的液壓油都流回液壓油箱。

3.3脫粒、篩選和液壓油冷卻液壓系統(tǒng)

脫粒、篩選和液壓油冷卻液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)脫粒錐輥的轉(zhuǎn)動、亞麻籽清選篩的擺動、液壓油散熱器冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動，完成機器的亞麻籽脫粒、篩選和液壓油冷卻的功能。

該系統(tǒng)由與串聯(lián)柱塞泵的后泵相聯(lián)的雙聯(lián)齒輪泵中的一個齒輪泵供油，供油管路中安裝有一個二位四通電磁閥，機器在道路上行駛時，電磁閥不通電，齒輪泵輸出的液壓油直接流向液壓油散熱器的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動馬達，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動給散熱器散熱，風(fēng)扇馬達的出油口與液壓油箱的進油口相連，經(jīng)過濾后回到液壓油箱；在田間作業(yè)時，電磁閥通電，齒輪泵輸出的液壓油首先流向清選篩驅(qū)動馬達，然后流向脫粒錐輥驅(qū)動馬達，最后流向散熱器冷卻風(fēng)扇驅(qū)動馬達，風(fēng)扇馬達的回油經(jīng)過濾后回到液壓油箱；脫粒錐輥馬達的進出油口各安裝有一個三通，有一管路連接進出油口，在此管路中安裝一個單向閥，正常作業(yè)時單向閥不通，其作用是：當(dāng)脫粒錐輥馬達的供油突然停止時，脫粒錐輥由于慣性還會繼續(xù)轉(zhuǎn)動，馬達出油口壓出的油經(jīng)單向閥與馬達進油口相通，避免造成系統(tǒng)困油、壓力過高而產(chǎn)生管路逼爆和液壓元件損壞，保護液壓系統(tǒng)的安全。脫粒、篩選和冷卻風(fēng)扇三個馬達的泄油口相連后與液壓油箱的加油口相連，經(jīng)過濾后回到液壓油箱。

3.4機器轉(zhuǎn)向及工作部件操縱液壓系統(tǒng)

機器轉(zhuǎn)向及工作部件操縱液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)在道路上行駛和田間作業(yè)時的機器轉(zhuǎn)向，以及機器在田間作業(yè)時實現(xiàn)撿拾臺與尾輪同時升降、一對脫粒錐輥的麻穗脫粒間隙調(diào)整、夾持輸送帶對亞麻的夾持力即壓麻間隙的調(diào)整。

該系統(tǒng)由發(fā)動機自帶的雙聯(lián)齒輪泵中的一個齒輪泵供油，供油管路中安裝有一個單路穩(wěn)定分流閥FLD-7.5，將供油分成兩路，其中一路優(yōu)先定量供給機器轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，保證機器轉(zhuǎn)向安全可靠。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)由全液壓轉(zhuǎn)向器BZZ1-100、轉(zhuǎn)向油缸SG50×230等元件組成，當(dāng)方向盤不旋轉(zhuǎn)時，液壓油經(jīng)過轉(zhuǎn)向器直接回油，轉(zhuǎn)向輪不動；當(dāng)方向盤往右旋轉(zhuǎn)時，液壓油經(jīng)過轉(zhuǎn)向器進入轉(zhuǎn)向油缸的無桿腔，活塞桿伸出，機器右轉(zhuǎn)；當(dāng)方向盤往左旋轉(zhuǎn)時，液壓油經(jīng)過轉(zhuǎn)向器進入轉(zhuǎn)向油缸的有桿腔，活塞桿縮回，機器左轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)向器上安裝有專用安全閥，保證轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的安全。分流閥分出的另一路供油供給主操縱系統(tǒng)的手動三路換向閥，三路閥的操縱手柄常態(tài)處于中立位置，液壓油直接經(jīng)過三路閥的回油口與液壓油箱的加油口相連，經(jīng)過濾后回到液壓油箱。當(dāng)分別推拉操縱手柄時，三路換向閥的第一路用于控制撿拾臺與尾輪的同時升降，第二路用于調(diào)整一對脫粒錐輥的麻穗脫粒間隙，第三路用于調(diào)整夾持輸送帶對亞麻的夾持力（即壓麻間隙）。

3.5風(fēng)機驅(qū)動和籽粒箱升降液壓系統(tǒng)

風(fēng)機驅(qū)動和籽粒箱升降液壓系統(tǒng)的功能是：在田間作業(yè)時驅(qū)動風(fēng)送風(fēng)機，利用風(fēng)機排出的氣流將篩下的亞麻籽粒輸送到籽粒箱；籽粒箱卸料時機器停止前進并關(guān)停風(fēng)機，可實現(xiàn)籽粒箱上下油缸的順序升降，完成籽粒箱的升起、翻轉(zhuǎn)卸料及落下，落下到位后可再次啟動風(fēng)機。

該系統(tǒng)由與串聯(lián)柱塞泵的后泵相聯(lián)的雙聯(lián)齒輪泵中的另一個齒輪泵供油，供油管路中安裝有一個二位四通電磁閥，電磁閥不通電時，齒輪泵輸出的液壓油直接流向手動二路換向閥，二路閥的操縱手柄常態(tài)處于中立位置，液壓油直接經(jīng)過二路閥的回油口并與三路閥的回油合并后與液壓油箱的加油口相連，經(jīng)過濾后回到液壓油箱。當(dāng)機器停車卸料時，首先向右推二路閥第一路操縱手柄，液壓油流向籽粒箱下油缸的無桿腔，活塞桿伸出，籽粒箱上升，籽粒箱上升到位后，活塞桿伸縮來升降籽粒箱，推拉二路閥第二路操縱手柄時，向右推二路閥第二路操縱手柄，液壓油流向籽粒箱上油缸的無桿腔，活塞桿伸出，籽粒箱傾翻卸料，籽粒箱卸料完畢后，向左拉二路閥第二路操縱手柄，液壓油流向籽粒箱上油缸的有桿腔，活塞桿縮回，籽粒箱回位，籽粒箱回位到位后，向左拉二路閥第一路操縱手柄，液壓油流向籽粒箱下油缸的有桿腔，籽粒箱下降直到回到原位。在田間作業(yè)時，電磁閥通電，齒輪泵輸出的液壓油流向驅(qū)動風(fēng)機的齒輪馬達，風(fēng)機排出的氣流通過風(fēng)管將篩下的亞麻籽粒輸送到籽粒箱；風(fēng)機馬達的回油口與主回油管相連并流回液壓油箱；風(fēng)機馬達的泄油口也與主回油管相連，泄漏的液壓油流回液壓油箱。由于風(fēng)機轉(zhuǎn)速較高，其轉(zhuǎn)動慣性較大，因此在風(fēng)機馬達的進出油口各安裝有一個三通，有一管路連接進出油口，在此管路中安裝一個單向閥，正常作業(yè)時單向閥不通，當(dāng)風(fēng)機馬達的供油突然停止時，馬達出油口壓出的油經(jīng)單向閥與馬達進油口相通，避免造成系統(tǒng)困油、壓力過高而損壞管路和液壓元件。在齒輪泵與電磁閥的供油管路中還裝有一個溢流閥（安全閥），保證系統(tǒng)的安全。此外，由于籽粒箱的升降和風(fēng)機轉(zhuǎn)動不能同時進行，啟動風(fēng)機馬達和啟動脫粒、篩選馬達的兩個電磁閥通電與籽粒箱升降在電路中采用了互鎖裝置，只有當(dāng)籽粒箱下降回到原位，觸碰行程開關(guān)使其閉合后，兩個電磁閥才能通電。

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3.6發(fā)動機散熱水箱的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動液壓系統(tǒng)

發(fā)動機散熱水箱的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動液壓系統(tǒng)由發(fā)動機自帶的雙聯(lián)齒輪泵中的另一個齒輪泵供油，齒輪泵輸出的液壓油直接流向驅(qū)動冷卻風(fēng)扇的齒輪馬達，冷卻風(fēng)扇馬達的回油口與風(fēng)機馬達的回油口合并后與主回油管相連并流回液壓油箱；冷卻風(fēng)扇馬達的泄油口與風(fēng)機馬達的泄油口合并后也與主回油管相連，泄漏的液壓油流回液壓油箱。供油管路中安裝有一個溢流閥（安全閥），保證系統(tǒng)的安全。

4液壓系統(tǒng)元器件選擇與確定

經(jīng)過計算分析，確定各子系統(tǒng)元器件如下：

4.1行走液壓驅(qū)動系統(tǒng)

柱塞泵90R075，行走馬達為柱塞馬達90M055，液壓油散熱器GC57。

4.2工作部件液壓驅(qū)動系統(tǒng)

柱塞泵90R055，夾持馬達為柱塞馬達MMF044，上碾壓輥、下碾壓輥及撿拾器馬達均為擺線馬達BMS160，麻莖齊根馬達為擺線馬達BMS125。

4.3脫粒、篩選和液壓油冷卻液壓系統(tǒng)

齒輪泵G5-10，清選篩馬達為擺線馬達BMS200，脫粒錐輥馬達為擺線馬達BMS80，液壓油冷卻風(fēng)扇馬達為齒輪馬達GM5-10，電磁閥3WE10A31，溢流閥DB10G-3-30/31.5，單向節(jié)流閥MK8，液壓油散熱器GC57。

4.4機器轉(zhuǎn)向及工作部件操縱液壓系統(tǒng)

齒輪泵CB-312，單路穩(wěn)定分流閥 FLD-7.5，全液壓轉(zhuǎn)向器BZZ1-100，轉(zhuǎn)向油缸SG50×230，手動多路換向閥DF340B，撿拾臺升降油缸ZGE40×310，尾輪升降油缸SGE40×200，脫粒錐輥間隙調(diào)節(jié)油缸SGE40×150，夾持帶壓帶調(diào)節(jié)油缸SGE40×80，夾持帶下帶張緊輪調(diào)節(jié)油缸ZGE25×300。

4.5風(fēng)機驅(qū)動和籽粒箱升降液壓系統(tǒng)

齒輪泵G5-20，風(fēng)機驅(qū)動馬達為齒輪馬達GM5-16，電磁閥3WE10A31，溢流閥DB10G-3-30/31.5，單向節(jié)流閥MK8，手動多路換向閥DF2-40B ，籽粒箱下油缸SGE50×1470，籽粒箱上油缸SGE50×700。

4.6發(fā)動機散熱水箱的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動液壓系統(tǒng)

齒輪泵CB-306，風(fēng)扇驅(qū)動馬達為齒輪馬達GM5-5，溢流閥DBDS10G/31.5。

5結(jié)束語

通過大面積的生產(chǎn)試驗考核，該液壓系統(tǒng)各子系統(tǒng)工作可靠穩(wěn)定，能滿足亞麻翻鋪脫粒的生產(chǎn)要求，為4YFZ-140型自走式亞麻脫粒翻鋪機的批量推廣應(yīng)用提供了可靠的技術(shù)支撐。

參考文獻：

[1]黑龍江省農(nóng)業(yè)機械運用研究所.國家科技支撐計劃項目《多功能農(nóng)業(yè)裝備與設(shè)施研制》特種經(jīng)濟作物生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)裝備研究與開發(fā)，〈自走式亞麻脫粒翻鋪機〉.黑龍江省農(nóng)業(yè)機械運用研究所，2010.5.

[2]趙文才，公衍峰，王志遠(yuǎn)，等.自走式亞麻脫粒翻鋪機的脫粒機構(gòu)[J].農(nóng)機化研究，2010（2）：78-81.

[3]公衍峰，袁玉龍，趙文才.自走式亞麻脫粒翻鋪機的研究[J].現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)，2010（3）：41-42.

[4]高立輝，張媛媛，焦國鵬，等.4FZ-140型自走式亞麻拔麻機液壓系統(tǒng)的設(shè)計[J].農(nóng)機化研究，2010（1）：99-101.

[5]賴慶輝，賀雙玲，劉景衛(wèi)，等.翻麻脫粒機液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計[J].農(nóng)機化研究，2008（8）：94-96.（05）

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3.6發(fā)動機散熱水箱的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動液壓系統(tǒng)

發(fā)動機散熱水箱的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動液壓系統(tǒng)由發(fā)動機自帶的雙聯(lián)齒輪泵中的另一個齒輪泵供油，齒輪泵輸出的液壓油直接流向驅(qū)動冷卻風(fēng)扇的齒輪馬達，冷卻風(fēng)扇馬達的回油口與風(fēng)機馬達的回油口合并后與主回油管相連并流回液壓油箱；冷卻風(fēng)扇馬達的泄油口與風(fēng)機馬達的泄油口合并后也與主回油管相連，泄漏的液壓油流回液壓油箱。供油管路中安裝有一個溢流閥（安全閥），保證系統(tǒng)的安全。

4液壓系統(tǒng)元器件選擇與確定

經(jīng)過計算分析，確定各子系統(tǒng)元器件如下：

4.1行走液壓驅(qū)動系統(tǒng)

柱塞泵90R075，行走馬達為柱塞馬達90M055，液壓油散熱器GC57。

4.2工作部件液壓驅(qū)動系統(tǒng)

柱塞泵90R055，夾持馬達為柱塞馬達MMF044，上碾壓輥、下碾壓輥及撿拾器馬達均為擺線馬達BMS160，麻莖齊根馬達為擺線馬達BMS125。

4.3脫粒、篩選和液壓油冷卻液壓系統(tǒng)

齒輪泵G5-10，清選篩馬達為擺線馬達BMS200，脫粒錐輥馬達為擺線馬達BMS80，液壓油冷卻風(fēng)扇馬達為齒輪馬達GM5-10，電磁閥3WE10A31，溢流閥DB10G-3-30/31.5，單向節(jié)流閥MK8，液壓油散熱器GC57。

4.4機器轉(zhuǎn)向及工作部件操縱液壓系統(tǒng)

齒輪泵CB-312，單路穩(wěn)定分流閥 FLD-7.5，全液壓轉(zhuǎn)向器BZZ1-100，轉(zhuǎn)向油缸SG50×230，手動多路換向閥DF340B，撿拾臺升降油缸ZGE40×310，尾輪升降油缸SGE40×200，脫粒錐輥間隙調(diào)節(jié)油缸SGE40×150，夾持帶壓帶調(diào)節(jié)油缸SGE40×80，夾持帶下帶張緊輪調(diào)節(jié)油缸ZGE25×300。

4.5風(fēng)機驅(qū)動和籽粒箱升降液壓系統(tǒng)

齒輪泵G5-20，風(fēng)機驅(qū)動馬達為齒輪馬達GM5-16，電磁閥3WE10A31，溢流閥DB10G-3-30/31.5，單向節(jié)流閥MK8，手動多路換向閥DF2-40B ，籽粒箱下油缸SGE50×1470，籽粒箱上油缸SGE50×700。

4.6發(fā)動機散熱水箱的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動液壓系統(tǒng)

齒輪泵CB-306，風(fēng)扇驅(qū)動馬達為齒輪馬達GM5-5，溢流閥DBDS10G/31.5。

5結(jié)束語

通過大面積的生產(chǎn)試驗考核，該液壓系統(tǒng)各子系統(tǒng)工作可靠穩(wěn)定，能滿足亞麻翻鋪脫粒的生產(chǎn)要求，為4YFZ-140型自走式亞麻脫粒翻鋪機的批量推廣應(yīng)用提供了可靠的技術(shù)支撐。

參考文獻：

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[2]趙文才，公衍峰，王志遠(yuǎn)，等.自走式亞麻脫粒翻鋪機的脫粒機構(gòu)[J].農(nóng)機化研究，2010（2）：78-81.

[3]公衍峰，袁玉龍，趙文才.自走式亞麻脫粒翻鋪機的研究[J].現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)，2010（3）：41-42.

[4]高立輝，張媛媛，焦國鵬，等.4FZ-140型自走式亞麻拔麻機液壓系統(tǒng)的設(shè)計[J].農(nóng)機化研究，2010（1）：99-101.

[5]賴慶輝，賀雙玲，劉景衛(wèi)，等.翻麻脫粒機液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計[J].農(nóng)機化研究，2008（8）：94-96.（05）

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3.6發(fā)動機散熱水箱的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動液壓系統(tǒng)

發(fā)動機散熱水箱的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動液壓系統(tǒng)由發(fā)動機自帶的雙聯(lián)齒輪泵中的另一個齒輪泵供油，齒輪泵輸出的液壓油直接流向驅(qū)動冷卻風(fēng)扇的齒輪馬達，冷卻風(fēng)扇馬達的回油口與風(fēng)機馬達的回油口合并后與主回油管相連并流回液壓油箱；冷卻風(fēng)扇馬達的泄油口與風(fēng)機馬達的泄油口合并后也與主回油管相連，泄漏的液壓油流回液壓油箱。供油管路中安裝有一個溢流閥（安全閥），保證系統(tǒng)的安全。

4液壓系統(tǒng)元器件選擇與確定

經(jīng)過計算分析，確定各子系統(tǒng)元器件如下：

4.1行走液壓驅(qū)動系統(tǒng)

柱塞泵90R075，行走馬達為柱塞馬達90M055，液壓油散熱器GC57。

4.2工作部件液壓驅(qū)動系統(tǒng)

柱塞泵90R055，夾持馬達為柱塞馬達MMF044，上碾壓輥、下碾壓輥及撿拾器馬達均為擺線馬達BMS160，麻莖齊根馬達為擺線馬達BMS125。

4.3脫粒、篩選和液壓油冷卻液壓系統(tǒng)

齒輪泵G5-10，清選篩馬達為擺線馬達BMS200，脫粒錐輥馬達為擺線馬達BMS80，液壓油冷卻風(fēng)扇馬達為齒輪馬達GM5-10，電磁閥3WE10A31，溢流閥DB10G-3-30/31.5，單向節(jié)流閥MK8，液壓油散熱器GC57。

4.4機器轉(zhuǎn)向及工作部件操縱液壓系統(tǒng)

齒輪泵CB-312，單路穩(wěn)定分流閥 FLD-7.5，全液壓轉(zhuǎn)向器BZZ1-100，轉(zhuǎn)向油缸SG50×230，手動多路換向閥DF340B，撿拾臺升降油缸ZGE40×310，尾輪升降油缸SGE40×200，脫粒錐輥間隙調(diào)節(jié)油缸SGE40×150，夾持帶壓帶調(diào)節(jié)油缸SGE40×80，夾持帶下帶張緊輪調(diào)節(jié)油缸ZGE25×300。

4.5風(fēng)機驅(qū)動和籽粒箱升降液壓系統(tǒng)

齒輪泵G5-20，風(fēng)機驅(qū)動馬達為齒輪馬達GM5-16，電磁閥3WE10A31，溢流閥DB10G-3-30/31.5，單向節(jié)流閥MK8，手動多路換向閥DF2-40B ，籽粒箱下油缸SGE50×1470，籽粒箱上油缸SGE50×700。

4.6發(fā)動機散熱水箱的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動液壓系統(tǒng)

齒輪泵CB-306，風(fēng)扇驅(qū)動馬達為齒輪馬達GM5-5，溢流閥DBDS10G/31.5。

5結(jié)束語

通過大面積的生產(chǎn)試驗考核，該液壓系統(tǒng)各子系統(tǒng)工作可靠穩(wěn)定，能滿足亞麻翻鋪脫粒的生產(chǎn)要求，為4YFZ-140型自走式亞麻脫粒翻鋪機的批量推廣應(yīng)用提供了可靠的技術(shù)支撐。

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