隋云強(qiáng)
一、制動(dòng)發(fā)咬
1.制動(dòng)發(fā)咬的判斷方法
(1)農(nóng)用車起步時(shí),若感到阻力較大,起步困難,或在行駛中,采用制動(dòng)放松踏板后,在加速時(shí),感到加速困難或有明顯阻力,則為制動(dòng)發(fā)咬。
(2)在平坦路面上檢查農(nóng)用車的滑行性能是否良好;行駛中途停車,檢查制動(dòng)鼓是否有發(fā)熱現(xiàn)象;放松制動(dòng)踏板時(shí),觀察制動(dòng)凸輪軸能否迅速回位等方法,判明制動(dòng)是否發(fā)咬。
(3)車輛在行駛一段距離停車后,立即摸驅(qū)動(dòng)橋、輪轂、傳動(dòng)軸中間支架有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,以便進(jìn)一步判明是否制動(dòng)發(fā)咬。產(chǎn)生制動(dòng)發(fā)咬后,應(yīng)查明原因,及時(shí)排除。
2. 制動(dòng)發(fā)咬的原因
造成制動(dòng)發(fā)咬的原因有:制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓間隙過(guò)??;制動(dòng)踏板沒有自由行程;制動(dòng)凸輪軸蹄片回位彈簧過(guò)軟等。
二、農(nóng)用車制動(dòng)時(shí)有時(shí)偏左、有時(shí)偏右
1.制動(dòng)時(shí)跑偏和回油慢的原因
(1)油道中有空氣,空氣在管中流動(dòng)。
(2)制動(dòng)蹄片拉簧彈力不足。
(3)總泵沒有洗干凈,總泵推桿位置沒有調(diào)整好。
(4)制動(dòng)鼓與摩擦片的間隙不一致。
2.原因分析
踩下制動(dòng)踏板時(shí),推桿向右移,活塞皮碗將補(bǔ)償孔遮住,這時(shí)開始?jí)河偷接凸苤小7潘芍苿?dòng)踏板時(shí),分泵中的油液要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的制動(dòng)油管回到總泵,油的流動(dòng)受到較大阻力,一時(shí)不能回到總泵,這時(shí)活塞后面的油,穿過(guò)活塞頭上小孔,流入工作室,目的在于避免工作室產(chǎn)生局部真空而被空氣浸入。如小孔堵塞,踏板放松時(shí),活塞后面的油不能補(bǔ)充進(jìn)去,就呈回油慢的現(xiàn)象;且這時(shí)最易為空氣浸入,在下次制動(dòng)時(shí),空氣被擠入油管,形成制動(dòng)無(wú)力,或偏左、偏右。
三、農(nóng)用車制動(dòng)噪聲的原因及判斷方法
農(nóng)用車制動(dòng)器有蹄式和盤式兩種。制動(dòng)器在制動(dòng)時(shí)發(fā)出異常噪聲的原因較多,其主要原因及判斷方法如下:
1. 蹄式制動(dòng)器產(chǎn)生異常噪聲的原因
(1)制作制動(dòng)蹄片的材質(zhì)差
制動(dòng)器制動(dòng)蹄片是由多種材料經(jīng)合理配方制作的,如果在制作時(shí)使用的材料配方不當(dāng),就會(huì)造成摩擦系數(shù)偏高、制動(dòng)蹄片過(guò)硬、制動(dòng)蹄片與制動(dòng)蹄磨合一致性差,從而導(dǎo)致制動(dòng)時(shí)溫度過(guò)高,表面出現(xiàn)碳化、釉質(zhì)化,并產(chǎn)生自激振動(dòng)噪聲。
(2)調(diào)整不當(dāng)。由于缺乏正常調(diào)整,使制動(dòng)鼓、制動(dòng)底板、制動(dòng)蹄三者的相對(duì)位置不正確。制動(dòng)時(shí)制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓局部接觸而產(chǎn)生異常噪聲。
(3)制動(dòng)器磨損
①制動(dòng)蹄片嚴(yán)重磨損,鉚釘外露,制動(dòng)時(shí)鉚釘與制動(dòng)鼓產(chǎn)生滑磨,發(fā)出尖叫聲。
②制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓之間有硬質(zhì)異物,制動(dòng)時(shí)造成制動(dòng)蹄片裂損,并發(fā)出異常噪聲。
③制動(dòng)蹄回位彈簧失效、制動(dòng)活塞缸卡滯不回位,連續(xù)頻繁緊急制動(dòng)產(chǎn)生高溫,使制動(dòng)活塞缸制動(dòng)油汽化,制動(dòng)疲軟,產(chǎn)生拖磨而發(fā)出異常噪聲。
④制動(dòng)鼓磨損,表面失圓。制動(dòng)時(shí),制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓局部接觸而產(chǎn)生異常噪聲。
⑤制動(dòng)底板上的支承銷松弛,制動(dòng)凸輪軸松弛,造成偏磨而產(chǎn)生異常噪聲。
2.盤式制動(dòng)器產(chǎn)生異常噪聲的原因
(1)制動(dòng)盤損壞
制動(dòng)盤損壞或表面存在凸凹等缺陷,造成制動(dòng)時(shí)工作面跳動(dòng)量超過(guò)0.05 mm,在制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異常噪聲。
(2)制動(dòng)缸活塞回位的密封圈彈力不足
盤式制動(dòng)器的回位是依靠制動(dòng)輪內(nèi)活塞密封圈的變形彈簧力來(lái)實(shí)現(xiàn)回位的,經(jīng)回位后摩擦片與制動(dòng)盤的單邊間隙為0.05~0.25 mm。如果活塞密封圈材料有問題,硬度過(guò)低,就會(huì)影響活塞的回位,引起拖磨而產(chǎn)生異常噪聲。
(3)摩擦片表面磨出釉光
由于頻繁緊急制動(dòng)或輪缸活塞密封圈、缸體、輪轂等漏油,油污粘附到摩擦塊表面上,使摩擦塊表面出現(xiàn)光亮的釉光層,使摩擦系數(shù)降低,不僅影響制動(dòng)效果,而且產(chǎn)生異常噪聲。
(4)減振片脫落或失效
減振片由0.5~0.8 mm厚淬火冷軋鋼板制成,兩面涂有橡膠層。安裝在制動(dòng)器的兩個(gè)摩擦塊襯板和輪缸活塞之間,起緩沖減振的作用,以降低制動(dòng)時(shí)摩擦塊的振動(dòng)頻率。若此減振片脫落或失效,則發(fā)生異常噪聲。
3. 制動(dòng)噪聲的判斷方法
對(duì)于制動(dòng)噪聲的判斷,可采取行車制動(dòng)聽聲音來(lái)判斷,或?qū)④囕喖芷?,轉(zhuǎn)動(dòng)車輪聽聲音來(lái)判斷。方法如下:
(1)行車判斷
啟動(dòng)車輛,并以中速以上行駛,若聽到車輪內(nèi)發(fā)出“嘩啦、嘩啦”的響聲,一般是由彈簧折斷脫落或支承銷鎖卡脫落引起的。
(2)制動(dòng)判斷
在車輛行駛中制動(dòng),若發(fā)出“吱、吱”的響聲,一般是由摩擦片硬化、鉚釘頭外露引起的;若發(fā)出“哽、哽”的響聲,并引起車身振抖,一般是由制動(dòng)鼓失圓、摩擦片變形、有異物、鉚釘松動(dòng)、回位彈簧脫落等原因引起的。
(3)架起車輪判斷
將車橋架起,使車輪離開地面,轉(zhuǎn)動(dòng)車輪,如果車輪部位發(fā)出“唰、唰”聲,說(shuō)明制動(dòng)鼓碰摩擦片。一般是制動(dòng)鼓間隙過(guò)小、彈簧折斷、彈簧彈性過(guò)弱或脫落,使制動(dòng)蹄片不能回位而摩擦發(fā)響。endprint