專利信息

高溫耐火材料

本發(fā)明提供了一種新型的高溫耐火材料，其原料組成為：氧化鈣（CaO）、二氧化硅（SiO2）、氧化鋁（Al2O3）、氧化鐵（Fe2O3）、氧化鈦（TiO2）和氧化鉻（CrO2）。該高溫耐火材料制備而成的耐火磚能耐2300℃以上的高溫，可以應(yīng)用于一些特殊的工業(yè)領(lǐng)域。

專利號：CN103508743A

稀土離子摻雜的SrI2微晶玻璃及其制備方法

本發(fā)明公開了一種稀土離子摻雜的SrI2微晶玻璃及其制備方法，其摩爾百分組成為B2O3：55%～70%、BaF2：5%～10%、NaF：5%～13%、SrO：1%～5%、SrI2：10%～20%、稀土碘化物：1%～4%，其中，稀土碘化物為EuI2、CeI3、TbI3中的一種。其制備方法是，首先用熔融法制備出B2O3-BaF2-NaF-SrO-SrI2-LnI2與B2O3-BaF2-NaF-SrO-SrI2-LnI3系玻璃，經(jīng)熱處理后得到透明的SrI2微晶玻璃，本發(fā)明的SrI2微晶玻璃，能抗潮解、機(jī)械性能好、短波長藍(lán)紫光透過率較高，具有極強(qiáng)的光輸出、快衰減、好的能量分辨率和時間分辨率等性能。該微晶玻璃的制備方法簡單，生產(chǎn)成本較低。

專利號：CN103951258A

一種微晶干粒的制備方法、微晶石瓷磚

及其生產(chǎn)方法

本發(fā)明公開了一種微晶干粒的制備方法、微晶石瓷磚及其生產(chǎn)方法，根據(jù)所述微晶干粒的制備方法，所選原料經(jīng)過原料研磨、原料混合、熔制、造粒、除鐵等工藝后制得成品。利用所獲得的微晶干粒采用一次燒成技術(shù)經(jīng)過磚坯壓制，干燥并涂施化妝土，輥筒印花，施保護(hù)釉，布施微晶干粒，加固定劑，進(jìn)窯燒制而制得微晶石瓷磚成品。相對于現(xiàn)有微晶石瓷磚，本發(fā)明的微晶石瓷磚的硬度和耐磨度指標(biāo)大幅提高，解決了二次燒成微晶陶瓷磚硬度低、耐磨度低的問題，且工藝能耗也減少30%以上，本法明的微晶石瓷磚析晶圖案優(yōu)美、變幻無窮、自然逼真，具有極強(qiáng)的市場競爭力。

專利號：CN103102078A

一種薄板生產(chǎn)轉(zhuǎn)彎輸送裝置

本實(shí)用新型涉及陶瓷機(jī)械領(lǐng)域，特別一種薄板生產(chǎn)轉(zhuǎn)彎輸送裝置，包括：基座、第一電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、輥臺、第二電機(jī)和光電感應(yīng)裝置；第一電機(jī)固定于基座上，且第一電機(jī)上安裝有第一齒輪；第二齒輪固定在輥臺下面，并通過軸承與基座實(shí)現(xiàn)軸連接；第二電機(jī)固定在輥臺上；輥臺可以自由旋轉(zhuǎn)；輥臺一端設(shè)有光電感應(yīng)裝置；光電感應(yīng)裝置包括微處理器和光電開關(guān)；可以實(shí)現(xiàn)自動傳送角度的轉(zhuǎn)換，提高了空間利用的靈活型，克服了傳送直線型傳送的不足，并且實(shí)現(xiàn)了自動化調(diào)整，從而給生產(chǎn)帶來了方便。

專利號：CN203497702U

基于硼化物陶瓷的高溫紅外節(jié)能涂料

及其制備方法

本發(fā)明屬于高溫?zé)峁じG爐裝備節(jié)能涂料，特別涉及基于高發(fā)射率硼化物陶瓷的高溫紅外節(jié)能涂料。將氧化鋁、氧化硅、硼化硅、碳化硅、氮化硅、碳化硼、堇青石、膨潤土、高嶺土、硼化鋯、鋯英砂、硅溶膠和鋁溶膠混合，然后放入分散研磨一體機(jī)中，高速攪拌，制成粘稠狀懸浮流體，即得到基于硼化物陶瓷的高溫紅外節(jié)能涂料。本發(fā)明的基于高發(fā)射率硼化物陶瓷的高溫紅外節(jié)能涂料可長期存放不變質(zhì)，在1300℃下能保持高紅外發(fā)射率，室溫下紅外發(fā)射率為0.87～0.94，并且在兩年內(nèi)紅外發(fā)射率的衰減小于3%。單位面積所使用的所述的高溫紅外節(jié)能涂料的用量少。

專利號：CN103937301A