鐵礦普查項(xiàng)目深和斜鉆孔鉆探設(shè)計(jì)與施工技術(shù)研究

向洋　郭建　吳會明

摘 要：從鉆具設(shè)備選擇的角度闡述了深、斜鉆孔鉆探技術(shù)在鐵礦鉆孔中的重要性。分析了鐵礦普查項(xiàng)目中深、斜鉆孔技術(shù)的難點(diǎn)和問題，并提出了相應(yīng)的解決辦法和對策，以期能為相關(guān)單位提高施工的質(zhì)量和效率。

關(guān)鍵詞：鐵礦；鉆孔；鉆探設(shè)計(jì)；施工技術(shù)

中圖分類號：P634.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）14-0011-02

鐵礦普查項(xiàng)目主要是幫助礦權(quán)人調(diào)查施工中是否存在規(guī)模異?；蛐螒B(tài)異常的情況，以免使磁性鐵的品位、規(guī)模、儲存、產(chǎn)出狀態(tài)和埋藏深度等地質(zhì)特征發(fā)生改變。深和斜鉆孔鉆探的設(shè)計(jì)與施工水平，決定了我國鐵礦開采的質(zhì)量。因此，找到其設(shè)計(jì)、施工難點(diǎn)的有效解決對策十分重要，以解決該工作中存在的問題，提高施工質(zhì)量和效率。

1 案例分析

1.1 工程基本概況

某鐵礦工程為省直礦費(fèi)地質(zhì)勘查工程，總面積94.97 km2，該工程位于廣東省蒼山縣，海拔高度100～200 m，屬于暖溫帶季風(fēng)地區(qū)的半濕潤大陸性氣候，全年陽光充足，無霜期較長，四季分明，水資源豐富且質(zhì)量較好。

1.2 勘察的內(nèi)容和目的

1.2.1 內(nèi)容

利用鉆探、物探、地質(zhì)遺跡化驗(yàn)等方式，明確礦體的分布情況、規(guī)模、質(zhì)量、厚度、儲藏位置等基本信息；對礦體氧化帶的發(fā)育狀況、有益或有害成分以及可用成分的分布和含量等進(jìn)行了解；考察清楚脈石、礦石礦物的種類，礦石的品位、自然類型、結(jié)構(gòu)布局；對礦石的選冶性能進(jìn)行對比分析，為下一步工作提供參考意見。

1.2.2 目的

以前期工作為出發(fā)點(diǎn)，利用鉆探技術(shù)控制工程內(nèi)的鐵礦礦體，并對其異常情況進(jìn)行驗(yàn)證，最終確定一處有勘查價值的大型鐵礦基地。

2 鉆探的工程量

該鐵礦項(xiàng)目共有2個礦帶，共設(shè)計(jì)7個鉆孔（第一批4個，第二批3個），1個Fe2礦帶控制孔，3個FeⅡ礦帶孔，2個驗(yàn)證異?？?，總工程量為8 545 m。具體情況如表1所示。

3 鉆孔鉆探設(shè)計(jì)和施工工藝

3.1 鉆孔結(jié)構(gòu)

鉆孔結(jié)構(gòu)需要根據(jù)工程的地質(zhì)特征和我國目前所用的鉆具決定。開孔：在第三、四系地層均使用徑孔直徑為15 cm的鉆具，貫穿這些地層需要深入地下0～20 m，貫穿后下入管長為14.6 cm的套管；第二段孔：侏羅系地程使用徑孔直徑為12.2 cm的鉆具，深入至較為堅(jiān)硬的灰?guī)r層，需要深入地層20～380 m后下入管長為14.4 cm的套管；第三孔段：到達(dá)長城系地層，因其質(zhì)地堅(jiān)硬，需更換徑孔直徑為9.5 cm的鉆具，需要深入地層700～800 m后下入管長為8.9 cm的套管；第四階段：已到達(dá)五臺群金剛庫組，需更換徑孔直徑為7.5 cm的鉆具一直鉆探到底層。

3.2 鉆孔方式和參數(shù)的選擇

3.2.1 鉆頭的挑選

開孔時均選用大八角硬質(zhì)合成金鉆頭，鉆入至完整的巖層后，可根據(jù)?？氐臉?gòu)造選擇口徑較大的金剛石繩對礦芯進(jìn)行鉆取，其胎體的硬度通常在30～35 HRC，唇面的造型一般根據(jù)實(shí)際需求選用平底、圓弧、鋸齒或階梯狀。

3.2.2 參數(shù)的選擇

鑲金剛石鉆頭的鉆壓有中度硬、硬和堅(jiān)硬三種。

3.3 泥漿的應(yīng)用

泥漿在整個工程施工中占有較大的比重，循環(huán)槽的選用需要≥14 m，需準(zhǔn)備2個以上的沉淀坑，且容積≥2 m?，坡度的選擇需符合相關(guān)要求，在施工前需對循環(huán)槽和循環(huán)池用水泥進(jìn)行加固。泥漿的黏度需保持在18～21 s，其失水量每分鐘要<15 mL，pH值需處于10.5，泥漿皮應(yīng)在0.3 mm，保證其不穩(wěn)定性<2%.只要根據(jù)不同的鉆進(jìn)方式對其進(jìn)行調(diào)整，即可維護(hù)水泥的穩(wěn)定性，直至其能夠達(dá)到鉆進(jìn)和地層的需求。鉆進(jìn)時，需要對泥漿的含水量和固相量進(jìn)行控制，防止在灌入時管中的泥漿產(chǎn)生泥皮凝結(jié)，會嚴(yán)重影響內(nèi)管的投放和打撈。因此，需要將使用后的循環(huán)槽進(jìn)行清理，保證其清潔度，并且2～3 d對循環(huán)池和沉淀池進(jìn)行一次清理。

3.4 施工中的注意事項(xiàng)

在進(jìn)行深、斜鉆孔開孔時，可能會由于地質(zhì)因素使鉆孔發(fā)生偏差，例如風(fēng)化層較厚、300 m巖芯的破碎程度較大、壓力較輕使得磚頭速度較慢等。如果巖層的結(jié)構(gòu)較脆、碎，較快的鉆速容易使其發(fā)生坍塌現(xiàn)象；為了避免發(fā)生埋鉆與卡鉆現(xiàn)象，需用水泥對墻壁進(jìn)行加固，破碎的巖芯會使孔內(nèi)的消耗較為嚴(yán)重，可能會因地下水作用出現(xiàn)侵蝕狀態(tài)，將影響施工的速度與質(zhì)量。因此，在施工時需加強(qiáng)護(hù)壁的防漏工作，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)漏縫時需及時填堵。

鉆探時所用的泥漿以鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)為首選，鉆探施工技術(shù)的操作需按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。出現(xiàn)緊急情況時，需要在實(shí)施套管前對孔內(nèi)的情況進(jìn)行預(yù)測，如果鉆孔較深，要考慮套管自身在遇到外部質(zhì)量后發(fā)生彎曲現(xiàn)象，可能會影響鉆具的正常使用，將會加大施工難度。因此，直孔和斜直孔的施工參數(shù)，需要根據(jù)實(shí)際施工的具體情況進(jìn)行挑選，以達(dá)到地層鉆進(jìn)的需求。

4 結(jié)束語

綜上所述，深、斜鉆孔技術(shù)在鐵礦的普查項(xiàng)目中占有非常重要的地位，在施工時需要注意施工地質(zhì)情況，選擇適合的進(jìn)鉆速度與鉆具，避免因巖層自身因素或是外在因素導(dǎo)致工程坍塌、孔斜度誤差太大等現(xiàn)象發(fā)生，施工時還需注意水泥和其設(shè)備的保養(yǎng)工作，以免出現(xiàn)泥皮凝固影響施工質(zhì)量和效率。

參考文獻(xiàn)

[1]盧飛，李華，趙振峰，等.2 010 m斜孔鉆探設(shè)備選擇及技術(shù)措施[J].探礦工程——巖土鉆掘工程，2009（3）.

〔編輯：張思楠〕

Abstract： From the perspective of drilling equipment chosen the deep importance of technology in the iron ore drilling oblique drilling borehole. This paper analyzes the deep in iron ore to census， oblique drilling difficulties and problems， and proposed the corresponding solution and countermeasures， in order to improve the quality and efficiency of construction relevant units.

Key words： iron ore； drilling； drilling design； construction technology

摘 要：從鉆具設(shè)備選擇的角度闡述了深、斜鉆孔鉆探技術(shù)在鐵礦鉆孔中的重要性。分析了鐵礦普查項(xiàng)目中深、斜鉆孔技術(shù)的難點(diǎn)和問題，并提出了相應(yīng)的解決辦法和對策，以期能為相關(guān)單位提高施工的質(zhì)量和效率。

關(guān)鍵詞：鐵礦；鉆孔；鉆探設(shè)計(jì)；施工技術(shù)

中圖分類號：P634.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）14-0011-02

鐵礦普查項(xiàng)目主要是幫助礦權(quán)人調(diào)查施工中是否存在規(guī)模異?；蛐螒B(tài)異常的情況，以免使磁性鐵的品位、規(guī)模、儲存、產(chǎn)出狀態(tài)和埋藏深度等地質(zhì)特征發(fā)生改變。深和斜鉆孔鉆探的設(shè)計(jì)與施工水平，決定了我國鐵礦開采的質(zhì)量。因此，找到其設(shè)計(jì)、施工難點(diǎn)的有效解決對策十分重要，以解決該工作中存在的問題，提高施工質(zhì)量和效率。

1 案例分析

1.1 工程基本概況

某鐵礦工程為省直礦費(fèi)地質(zhì)勘查工程，總面積94.97 km2，該工程位于廣東省蒼山縣，海拔高度100～200 m，屬于暖溫帶季風(fēng)地區(qū)的半濕潤大陸性氣候，全年陽光充足，無霜期較長，四季分明，水資源豐富且質(zhì)量較好。

1.2 勘察的內(nèi)容和目的

1.2.1 內(nèi)容

利用鉆探、物探、地質(zhì)遺跡化驗(yàn)等方式，明確礦體的分布情況、規(guī)模、質(zhì)量、厚度、儲藏位置等基本信息；對礦體氧化帶的發(fā)育狀況、有益或有害成分以及可用成分的分布和含量等進(jìn)行了解；考察清楚脈石、礦石礦物的種類，礦石的品位、自然類型、結(jié)構(gòu)布局；對礦石的選冶性能進(jìn)行對比分析，為下一步工作提供參考意見。

1.2.2 目的

以前期工作為出發(fā)點(diǎn)，利用鉆探技術(shù)控制工程內(nèi)的鐵礦礦體，并對其異常情況進(jìn)行驗(yàn)證，最終確定一處有勘查價值的大型鐵礦基地。

2 鉆探的工程量

該鐵礦項(xiàng)目共有2個礦帶，共設(shè)計(jì)7個鉆孔（第一批4個，第二批3個），1個Fe2礦帶控制孔，3個FeⅡ礦帶孔，2個驗(yàn)證異?？?，總工程量為8 545 m。具體情況如表1所示。

3 鉆孔鉆探設(shè)計(jì)和施工工藝

3.1 鉆孔結(jié)構(gòu)

鉆孔結(jié)構(gòu)需要根據(jù)工程的地質(zhì)特征和我國目前所用的鉆具決定。開孔：在第三、四系地層均使用徑孔直徑為15 cm的鉆具，貫穿這些地層需要深入地下0～20 m，貫穿后下入管長為14.6 cm的套管；第二段孔：侏羅系地程使用徑孔直徑為12.2 cm的鉆具，深入至較為堅(jiān)硬的灰?guī)r層，需要深入地層20～380 m后下入管長為14.4 cm的套管；第三孔段：到達(dá)長城系地層，因其質(zhì)地堅(jiān)硬，需更換徑孔直徑為9.5 cm的鉆具，需要深入地層700～800 m后下入管長為8.9 cm的套管；第四階段：已到達(dá)五臺群金剛庫組，需更換徑孔直徑為7.5 cm的鉆具一直鉆探到底層。

3.2 鉆孔方式和參數(shù)的選擇

3.2.1 鉆頭的挑選

開孔時均選用大八角硬質(zhì)合成金鉆頭，鉆入至完整的巖層后，可根據(jù)?？氐臉?gòu)造選擇口徑較大的金剛石繩對礦芯進(jìn)行鉆取，其胎體的硬度通常在30～35 HRC，唇面的造型一般根據(jù)實(shí)際需求選用平底、圓弧、鋸齒或階梯狀。

3.2.2 參數(shù)的選擇

鑲金剛石鉆頭的鉆壓有中度硬、硬和堅(jiān)硬三種。

3.3 泥漿的應(yīng)用

泥漿在整個工程施工中占有較大的比重，循環(huán)槽的選用需要≥14 m，需準(zhǔn)備2個以上的沉淀坑，且容積≥2 m?，坡度的選擇需符合相關(guān)要求，在施工前需對循環(huán)槽和循環(huán)池用水泥進(jìn)行加固。泥漿的黏度需保持在18～21 s，其失水量每分鐘要<15 mL，pH值需處于10.5，泥漿皮應(yīng)在0.3 mm，保證其不穩(wěn)定性<2%.只要根據(jù)不同的鉆進(jìn)方式對其進(jìn)行調(diào)整，即可維護(hù)水泥的穩(wěn)定性，直至其能夠達(dá)到鉆進(jìn)和地層的需求。鉆進(jìn)時，需要對泥漿的含水量和固相量進(jìn)行控制，防止在灌入時管中的泥漿產(chǎn)生泥皮凝結(jié)，會嚴(yán)重影響內(nèi)管的投放和打撈。因此，需要將使用后的循環(huán)槽進(jìn)行清理，保證其清潔度，并且2～3 d對循環(huán)池和沉淀池進(jìn)行一次清理。

3.4 施工中的注意事項(xiàng)

在進(jìn)行深、斜鉆孔開孔時，可能會由于地質(zhì)因素使鉆孔發(fā)生偏差，例如風(fēng)化層較厚、300 m巖芯的破碎程度較大、壓力較輕使得磚頭速度較慢等。如果巖層的結(jié)構(gòu)較脆、碎，較快的鉆速容易使其發(fā)生坍塌現(xiàn)象；為了避免發(fā)生埋鉆與卡鉆現(xiàn)象，需用水泥對墻壁進(jìn)行加固，破碎的巖芯會使孔內(nèi)的消耗較為嚴(yán)重，可能會因地下水作用出現(xiàn)侵蝕狀態(tài)，將影響施工的速度與質(zhì)量。因此，在施工時需加強(qiáng)護(hù)壁的防漏工作，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)漏縫時需及時填堵。

鉆探時所用的泥漿以鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)為首選，鉆探施工技術(shù)的操作需按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。出現(xiàn)緊急情況時，需要在實(shí)施套管前對孔內(nèi)的情況進(jìn)行預(yù)測，如果鉆孔較深，要考慮套管自身在遇到外部質(zhì)量后發(fā)生彎曲現(xiàn)象，可能會影響鉆具的正常使用，將會加大施工難度。因此，直孔和斜直孔的施工參數(shù)，需要根據(jù)實(shí)際施工的具體情況進(jìn)行挑選，以達(dá)到地層鉆進(jìn)的需求。

4 結(jié)束語

綜上所述，深、斜鉆孔技術(shù)在鐵礦的普查項(xiàng)目中占有非常重要的地位，在施工時需要注意施工地質(zhì)情況，選擇適合的進(jìn)鉆速度與鉆具，避免因巖層自身因素或是外在因素導(dǎo)致工程坍塌、孔斜度誤差太大等現(xiàn)象發(fā)生，施工時還需注意水泥和其設(shè)備的保養(yǎng)工作，以免出現(xiàn)泥皮凝固影響施工質(zhì)量和效率。

參考文獻(xiàn)

[1]盧飛，李華，趙振峰，等.2 010 m斜孔鉆探設(shè)備選擇及技術(shù)措施[J].探礦工程——巖土鉆掘工程，2009（3）.

〔編輯：張思楠〕

Abstract： From the perspective of drilling equipment chosen the deep importance of technology in the iron ore drilling oblique drilling borehole. This paper analyzes the deep in iron ore to census， oblique drilling difficulties and problems， and proposed the corresponding solution and countermeasures， in order to improve the quality and efficiency of construction relevant units.

Key words： iron ore； drilling； drilling design； construction technology

摘 要：從鉆具設(shè)備選擇的角度闡述了深、斜鉆孔鉆探技術(shù)在鐵礦鉆孔中的重要性。分析了鐵礦普查項(xiàng)目中深、斜鉆孔技術(shù)的難點(diǎn)和問題，并提出了相應(yīng)的解決辦法和對策，以期能為相關(guān)單位提高施工的質(zhì)量和效率。

關(guān)鍵詞：鐵礦；鉆孔；鉆探設(shè)計(jì)；施工技術(shù)

中圖分類號：P634.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）14-0011-02

鐵礦普查項(xiàng)目主要是幫助礦權(quán)人調(diào)查施工中是否存在規(guī)模異?；蛐螒B(tài)異常的情況，以免使磁性鐵的品位、規(guī)模、儲存、產(chǎn)出狀態(tài)和埋藏深度等地質(zhì)特征發(fā)生改變。深和斜鉆孔鉆探的設(shè)計(jì)與施工水平，決定了我國鐵礦開采的質(zhì)量。因此，找到其設(shè)計(jì)、施工難點(diǎn)的有效解決對策十分重要，以解決該工作中存在的問題，提高施工質(zhì)量和效率。

1 案例分析

1.1 工程基本概況

某鐵礦工程為省直礦費(fèi)地質(zhì)勘查工程，總面積94.97 km2，該工程位于廣東省蒼山縣，海拔高度100～200 m，屬于暖溫帶季風(fēng)地區(qū)的半濕潤大陸性氣候，全年陽光充足，無霜期較長，四季分明，水資源豐富且質(zhì)量較好。

1.2 勘察的內(nèi)容和目的

1.2.1 內(nèi)容

利用鉆探、物探、地質(zhì)遺跡化驗(yàn)等方式，明確礦體的分布情況、規(guī)模、質(zhì)量、厚度、儲藏位置等基本信息；對礦體氧化帶的發(fā)育狀況、有益或有害成分以及可用成分的分布和含量等進(jìn)行了解；考察清楚脈石、礦石礦物的種類，礦石的品位、自然類型、結(jié)構(gòu)布局；對礦石的選冶性能進(jìn)行對比分析，為下一步工作提供參考意見。

1.2.2 目的

以前期工作為出發(fā)點(diǎn)，利用鉆探技術(shù)控制工程內(nèi)的鐵礦礦體，并對其異常情況進(jìn)行驗(yàn)證，最終確定一處有勘查價值的大型鐵礦基地。

2 鉆探的工程量

該鐵礦項(xiàng)目共有2個礦帶，共設(shè)計(jì)7個鉆孔（第一批4個，第二批3個），1個Fe2礦帶控制孔，3個FeⅡ礦帶孔，2個驗(yàn)證異?？祝偣こ塘繛? 545 m。具體情況如表1所示。

3 鉆孔鉆探設(shè)計(jì)和施工工藝

3.1 鉆孔結(jié)構(gòu)

鉆孔結(jié)構(gòu)需要根據(jù)工程的地質(zhì)特征和我國目前所用的鉆具決定。開孔：在第三、四系地層均使用徑孔直徑為15 cm的鉆具，貫穿這些地層需要深入地下0～20 m，貫穿后下入管長為14.6 cm的套管；第二段孔：侏羅系地程使用徑孔直徑為12.2 cm的鉆具，深入至較為堅(jiān)硬的灰?guī)r層，需要深入地層20～380 m后下入管長為14.4 cm的套管；第三孔段：到達(dá)長城系地層，因其質(zhì)地堅(jiān)硬，需更換徑孔直徑為9.5 cm的鉆具，需要深入地層700～800 m后下入管長為8.9 cm的套管；第四階段：已到達(dá)五臺群金剛庫組，需更換徑孔直徑為7.5 cm的鉆具一直鉆探到底層。

3.2 鉆孔方式和參數(shù)的選擇

3.2.1 鉆頭的挑選

開孔時均選用大八角硬質(zhì)合成金鉆頭，鉆入至完整的巖層后，可根據(jù)?？氐臉?gòu)造選擇口徑較大的金剛石繩對礦芯進(jìn)行鉆取，其胎體的硬度通常在30～35 HRC，唇面的造型一般根據(jù)實(shí)際需求選用平底、圓弧、鋸齒或階梯狀。

3.2.2 參數(shù)的選擇

鑲金剛石鉆頭的鉆壓有中度硬、硬和堅(jiān)硬三種。

3.3 泥漿的應(yīng)用

泥漿在整個工程施工中占有較大的比重，循環(huán)槽的選用需要≥14 m，需準(zhǔn)備2個以上的沉淀坑，且容積≥2 m?，坡度的選擇需符合相關(guān)要求，在施工前需對循環(huán)槽和循環(huán)池用水泥進(jìn)行加固。泥漿的黏度需保持在18～21 s，其失水量每分鐘要<15 mL，pH值需處于10.5，泥漿皮應(yīng)在0.3 mm，保證其不穩(wěn)定性<2%.只要根據(jù)不同的鉆進(jìn)方式對其進(jìn)行調(diào)整，即可維護(hù)水泥的穩(wěn)定性，直至其能夠達(dá)到鉆進(jìn)和地層的需求。鉆進(jìn)時，需要對泥漿的含水量和固相量進(jìn)行控制，防止在灌入時管中的泥漿產(chǎn)生泥皮凝結(jié)，會嚴(yán)重影響內(nèi)管的投放和打撈。因此，需要將使用后的循環(huán)槽進(jìn)行清理，保證其清潔度，并且2～3 d對循環(huán)池和沉淀池進(jìn)行一次清理。

3.4 施工中的注意事項(xiàng)

在進(jìn)行深、斜鉆孔開孔時，可能會由于地質(zhì)因素使鉆孔發(fā)生偏差，例如風(fēng)化層較厚、300 m巖芯的破碎程度較大、壓力較輕使得磚頭速度較慢等。如果巖層的結(jié)構(gòu)較脆、碎，較快的鉆速容易使其發(fā)生坍塌現(xiàn)象；為了避免發(fā)生埋鉆與卡鉆現(xiàn)象，需用水泥對墻壁進(jìn)行加固，破碎的巖芯會使孔內(nèi)的消耗較為嚴(yán)重，可能會因地下水作用出現(xiàn)侵蝕狀態(tài)，將影響施工的速度與質(zhì)量。因此，在施工時需加強(qiáng)護(hù)壁的防漏工作，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)漏縫時需及時填堵。

鉆探時所用的泥漿以鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)為首選，鉆探施工技術(shù)的操作需按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。出現(xiàn)緊急情況時，需要在實(shí)施套管前對孔內(nèi)的情況進(jìn)行預(yù)測，如果鉆孔較深，要考慮套管自身在遇到外部質(zhì)量后發(fā)生彎曲現(xiàn)象，可能會影響鉆具的正常使用，將會加大施工難度。因此，直孔和斜直孔的施工參數(shù)，需要根據(jù)實(shí)際施工的具體情況進(jìn)行挑選，以達(dá)到地層鉆進(jìn)的需求。

4 結(jié)束語

綜上所述，深、斜鉆孔技術(shù)在鐵礦的普查項(xiàng)目中占有非常重要的地位，在施工時需要注意施工地質(zhì)情況，選擇適合的進(jìn)鉆速度與鉆具，避免因巖層自身因素或是外在因素導(dǎo)致工程坍塌、孔斜度誤差太大等現(xiàn)象發(fā)生，施工時還需注意水泥和其設(shè)備的保養(yǎng)工作，以免出現(xiàn)泥皮凝固影響施工質(zhì)量和效率。

參考文獻(xiàn)

[1]盧飛，李華，趙振峰，等.2 010 m斜孔鉆探設(shè)備選擇及技術(shù)措施[J].探礦工程——巖土鉆掘工程，2009（3）.

〔編輯：張思楠〕

Abstract： From the perspective of drilling equipment chosen the deep importance of technology in the iron ore drilling oblique drilling borehole. This paper analyzes the deep in iron ore to census， oblique drilling difficulties and problems， and proposed the corresponding solution and countermeasures， in order to improve the quality and efficiency of construction relevant units.

Key words： iron ore； drilling； drilling design； construction technology