215MW機(jī)組引風(fēng)機(jī)增容改造

郭文江+李新武+武剛

摘要： 隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的嚴(yán)格，原來(lái)老機(jī)組所用引風(fēng)機(jī)已不能滿足機(jī)組運(yùn)行的要求，必須對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行增容改造。本文對(duì)漳澤發(fā)電分公司215MW機(jī)組引風(fēng)機(jī)增容改造方案、引風(fēng)機(jī)選型及改造后出現(xiàn)的問(wèn)題、改造后的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行論述，已供大家參考。

Abstract： With the state's more stringent environmental requirements， the original draft fan used in the old unit can not meet the requirements of normal operation， so the capacity-increase transformation of induced draft fan must be conducted. This article discusses the capacity-increase transformation program and selection of induced draft fan in Unit 215MW of Zhangze Power Generation Branch Company， and explores the problems and the economy after the transformation， for reference.

關(guān)鍵詞： 引風(fēng)機(jī)；增容；改造

Key words： induced draft fan；capacity-increase；transformation

中圖分類號(hào)：TM621.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2014）25-0060-02

0 引言

為了配合215MW機(jī)組脫硝改造、脫硫增壓風(fēng)機(jī)拆除煙道阻力增大后機(jī)組的正常運(yùn)行，漳澤發(fā)電分公司#5機(jī)組于2013年09月22日至10月28日進(jìn)行B級(jí)檢修，本次檢修進(jìn)行了脫硝改造、低氮燃燒器改造、脫硫增壓風(fēng)機(jī)拆除、引風(fēng)機(jī)和脫硫增壓風(fēng)機(jī)合二為一增容改造，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)由原來(lái)成都電力機(jī)械廠靜葉調(diào)節(jié)軸流式引風(fēng)機(jī)（功率1600MW）改造為成都電力機(jī)械廠雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)（功率3400MW）。為了保證改造后機(jī)組安全運(yùn)行，特對(duì)引風(fēng)機(jī)性能提出如下要求：

①風(fēng)機(jī)性能設(shè)計(jì)參數(shù)保證機(jī)組所有工況下運(yùn)行要求，并能在安裝地環(huán)境下長(zhǎng)期安全運(yùn)行，引風(fēng)機(jī)整機(jī)壽命不低于30年。

②當(dāng)含塵量≤200mg/Nm3條件下，動(dòng)葉調(diào)節(jié)葉片、葉輪葉片的壽命保證在50000小時(shí)以上，導(dǎo)葉的壽命在20000小時(shí)以上。鍋爐啟、停時(shí)允許含塵量>200mg/Nm3。

③保證風(fēng)機(jī)從滿負(fù)荷至最小負(fù)荷的全部運(yùn)行條件下，工作點(diǎn)均落在失速線的下方；工作點(diǎn)對(duì)于失速線的偏離值為運(yùn)行條件的10%以上；當(dāng)風(fēng)機(jī)失速時(shí)允許運(yùn)行15分鐘，延遲5分鐘后要求電機(jī)跳閘。

④二臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行時(shí)，檢查每臺(tái)風(fēng)機(jī)的特性曲線，保證風(fēng)機(jī)的失速線不影響風(fēng)機(jī)的并列運(yùn)行。

⑤風(fēng)機(jī)應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)性能。正常工況下用調(diào)節(jié)動(dòng)葉控制流量時(shí)，葉片由最小開(kāi)度到對(duì)應(yīng)滿負(fù)荷的最大開(kāi)度動(dòng)作時(shí)間不超過(guò)45～60秒。

⑥在全部運(yùn)行條件下風(fēng)機(jī)軸承的最大允許振動(dòng)速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。

1 鍋爐設(shè)備概況

漳澤發(fā)電分公司#5鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、雙爐膛、超高壓一次中間再熱、固態(tài)排渣煤粉鍋爐。鍋爐受熱面呈T型布置，爐膛為矩形，被沿高度方向布置的中間光管雙面水冷壁分成前后兩個(gè)爐膛。在雙面水冷壁上設(shè)有開(kāi)孔以平衡其壓力。爐膛左右兩側(cè)布置兩個(gè)下行煙道與鍋爐左右兩側(cè)的過(guò)渡煙道相連接。

2 引風(fēng)機(jī)設(shè)備

2.1 風(fēng)機(jī)型式 2臺(tái)雙動(dòng)葉可調(diào)軸流式。

2.2 布置方式 臥式（兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)在一條直線上（兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的電機(jī)為背靠背布置），從電機(jī)向風(fēng)機(jī)看：#5-1引風(fēng)機(jī)為45度，油站及執(zhí)行機(jī)構(gòu)布置在風(fēng)機(jī)左側(cè)，密封冷卻風(fēng)機(jī)及就地儀表箱布置在右側(cè)；#5-2引風(fēng)機(jī)為135度，油站及執(zhí)行機(jī)構(gòu)布置在風(fēng)機(jī)右側(cè)，密封冷卻風(fēng)機(jī)及就地儀表箱布置在左側(cè)）。

2.3 進(jìn)氣方式 從電機(jī)向風(fēng)機(jī)看：#5-1引風(fēng)機(jī)為45度；#5-2引風(fēng)機(jī)為135度。

2.4 風(fēng)機(jī)參數(shù) 引風(fēng)機(jī)性能數(shù)據(jù)（一臺(tái)風(fēng)機(jī)）見(jiàn)表1。

表1

■

2.5 驅(qū)動(dòng)裝置

2.5.1 電機(jī)生產(chǎn)廠家

湘潭電機(jī)廠，型號(hào)： YXKK710-6。

2.5.2 電動(dòng)機(jī)的規(guī)范

額定功率：3400kW；額定電壓：6000V；額定轉(zhuǎn)速：990r/min；外殼防護(hù)等級(jí)：IP54；冷卻方式：空-空冷卻。

2.6 雙動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)工作原理

由系統(tǒng)管道流入風(fēng)機(jī)的氣流經(jīng)進(jìn)氣箱改變方向，經(jīng)集流器收斂加速后流向葉輪，電動(dòng)機(jī)動(dòng)力通過(guò)葉輪葉片對(duì)氣流作功，葉片的工作角度與葉柵距可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，由此改變風(fēng)量、風(fēng)壓，滿足工況變化需求；流經(jīng)葉輪后的氣流為螺旋運(yùn)動(dòng)，經(jīng)后導(dǎo)葉轉(zhuǎn)為軸向流入擴(kuò)壓器，在擴(kuò)壓器內(nèi)氣體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化成靜壓能，再流至系統(tǒng)滿足運(yùn)行要求，從而完成風(fēng)機(jī)出力的工作過(guò)程。

3 改造方案

3.1 在原引風(fēng)機(jī)處安裝，風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口尺寸不變。

3.2 引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、油站、儀表箱、擴(kuò)壓器后端、機(jī)殼前段和葉輪外殼前段的基礎(chǔ)需重新制作，其余風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)不動(dòng)。

4 引風(fēng)機(jī)改造投運(yùn)后存在問(wèn)題及經(jīng)濟(jì)性分析

4.1 存在問(wèn)題

#5爐引風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行一個(gè)月后#5-2引風(fēng)機(jī)開(kāi)始出現(xiàn)振動(dòng)增大現(xiàn)象，經(jīng)多方分析原因，聯(lián)系廠家和設(shè)計(jì)單位共同會(huì)診，停運(yùn)風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)輪進(jìn)行檢查仍未找出原因和消除振動(dòng)大的問(wèn)題，后懷疑是風(fēng)機(jī)出口至煙囪煙道設(shè)計(jì)不合理，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)出風(fēng)時(shí)出現(xiàn)互相擠壓現(xiàn)象導(dǎo)致#2引風(fēng)機(jī)失速所致，需進(jìn)一步試驗(yàn)和分析確定?，F(xiàn)在#5-1、2引風(fēng)機(jī)運(yùn)行中振動(dòng)值在1.8-5.0mm/s之間波動(dòng)。引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油和控制油系統(tǒng)對(duì)油質(zhì)要求高，油過(guò)濾器濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞需要定期清理和更換濾網(wǎng)。

4.2 經(jīng)濟(jì)性分析

改造前后廠用電率比較如表2。

表2

■

從表2分析可以看出引風(fēng)機(jī)增容改造后耗電率基本維持不變，而脫硫系統(tǒng)拆除增壓風(fēng)機(jī)后耗電率下降了0.4%左右，說(shuō)明改造所采用的雙動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)的效率提高，使總體廠用電率下降了0.4%左右。

運(yùn)行中在機(jī)組接帶210MW負(fù)荷、兩套制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)電流為215A左右，而改造后引風(fēng)機(jī)的額定電流為393.4A，引風(fēng)機(jī)容量裕度較大。

未改造前機(jī)組接帶210MW負(fù)荷時(shí)引風(fēng)機(jī)出力不足，鍋爐處于缺氧燃燒，飛灰含碳量較高，且爐膛負(fù)壓維持不住，經(jīng)常處于正壓狀態(tài)，造成環(huán)境污染和散熱損失大，改造后引風(fēng)機(jī)調(diào)整余度大，氧量正常，爐膛負(fù)壓正常，飛灰含碳量也在可控范圍。

5 結(jié)束語(yǔ)

經(jīng)過(guò)本次引風(fēng)機(jī)增容改造后5個(gè)多月的運(yùn)行情況看，增加脫硝SCR反應(yīng)器、脫硫增壓風(fēng)機(jī)拆除鍋爐運(yùn)行工況穩(wěn)定，綜合廠用電率下降，鍋爐燃燒調(diào)整余度增大。雖然出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大現(xiàn)象但振動(dòng)值仍在可控范圍內(nèi)，引風(fēng)機(jī)選型時(shí)容量選擇偏大，可以在其他機(jī)組改造時(shí)適當(dāng)降低引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率以便更加節(jié)能。

綜上所述本次引風(fēng)機(jī)增容改造達(dá)到了預(yù)期目的，值得在分公司其它鍋爐上運(yùn)用和推廣。

參考文獻(xiàn)：

[1]漳澤引風(fēng)機(jī)改造技術(shù)協(xié)議.

[2]AP系列動(dòng)葉可調(diào)軸流式通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū).

[3]葛春亮.電廠脫硝改造過(guò)程中引風(fēng)機(jī)增容選型分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2014（03）.endprint

摘要： 隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的嚴(yán)格，原來(lái)老機(jī)組所用引風(fēng)機(jī)已不能滿足機(jī)組運(yùn)行的要求，必須對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行增容改造。本文對(duì)漳澤發(fā)電分公司215MW機(jī)組引風(fēng)機(jī)增容改造方案、引風(fēng)機(jī)選型及改造后出現(xiàn)的問(wèn)題、改造后的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行論述，已供大家參考。

Abstract： With the state's more stringent environmental requirements， the original draft fan used in the old unit can not meet the requirements of normal operation， so the capacity-increase transformation of induced draft fan must be conducted. This article discusses the capacity-increase transformation program and selection of induced draft fan in Unit 215MW of Zhangze Power Generation Branch Company， and explores the problems and the economy after the transformation， for reference.

關(guān)鍵詞： 引風(fēng)機(jī)；增容；改造

Key words： induced draft fan；capacity-increase；transformation

中圖分類號(hào)：TM621.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2014）25-0060-02

0 引言

為了配合215MW機(jī)組脫硝改造、脫硫增壓風(fēng)機(jī)拆除煙道阻力增大后機(jī)組的正常運(yùn)行，漳澤發(fā)電分公司#5機(jī)組于2013年09月22日至10月28日進(jìn)行B級(jí)檢修，本次檢修進(jìn)行了脫硝改造、低氮燃燒器改造、脫硫增壓風(fēng)機(jī)拆除、引風(fēng)機(jī)和脫硫增壓風(fēng)機(jī)合二為一增容改造，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)由原來(lái)成都電力機(jī)械廠靜葉調(diào)節(jié)軸流式引風(fēng)機(jī)（功率1600MW）改造為成都電力機(jī)械廠雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)（功率3400MW）。為了保證改造后機(jī)組安全運(yùn)行，特對(duì)引風(fēng)機(jī)性能提出如下要求：

①風(fēng)機(jī)性能設(shè)計(jì)參數(shù)保證機(jī)組所有工況下運(yùn)行要求，并能在安裝地環(huán)境下長(zhǎng)期安全運(yùn)行，引風(fēng)機(jī)整機(jī)壽命不低于30年。

②當(dāng)含塵量≤200mg/Nm3條件下，動(dòng)葉調(diào)節(jié)葉片、葉輪葉片的壽命保證在50000小時(shí)以上，導(dǎo)葉的壽命在20000小時(shí)以上。鍋爐啟、停時(shí)允許含塵量>200mg/Nm3。

③保證風(fēng)機(jī)從滿負(fù)荷至最小負(fù)荷的全部運(yùn)行條件下，工作點(diǎn)均落在失速線的下方；工作點(diǎn)對(duì)于失速線的偏離值為運(yùn)行條件的10%以上；當(dāng)風(fēng)機(jī)失速時(shí)允許運(yùn)行15分鐘，延遲5分鐘后要求電機(jī)跳閘。

④二臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行時(shí)，檢查每臺(tái)風(fēng)機(jī)的特性曲線，保證風(fēng)機(jī)的失速線不影響風(fēng)機(jī)的并列運(yùn)行。

⑤風(fēng)機(jī)應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)性能。正常工況下用調(diào)節(jié)動(dòng)葉控制流量時(shí)，葉片由最小開(kāi)度到對(duì)應(yīng)滿負(fù)荷的最大開(kāi)度動(dòng)作時(shí)間不超過(guò)45～60秒。

⑥在全部運(yùn)行條件下風(fēng)機(jī)軸承的最大允許振動(dòng)速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。

1 鍋爐設(shè)備概況

漳澤發(fā)電分公司#5鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、雙爐膛、超高壓一次中間再熱、固態(tài)排渣煤粉鍋爐。鍋爐受熱面呈T型布置，爐膛為矩形，被沿高度方向布置的中間光管雙面水冷壁分成前后兩個(gè)爐膛。在雙面水冷壁上設(shè)有開(kāi)孔以平衡其壓力。爐膛左右兩側(cè)布置兩個(gè)下行煙道與鍋爐左右兩側(cè)的過(guò)渡煙道相連接。

2 引風(fēng)機(jī)設(shè)備

2.1 風(fēng)機(jī)型式 2臺(tái)雙動(dòng)葉可調(diào)軸流式。

2.2 布置方式 臥式（兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)在一條直線上（兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的電機(jī)為背靠背布置），從電機(jī)向風(fēng)機(jī)看：#5-1引風(fēng)機(jī)為45度，油站及執(zhí)行機(jī)構(gòu)布置在風(fēng)機(jī)左側(cè)，密封冷卻風(fēng)機(jī)及就地儀表箱布置在右側(cè)；#5-2引風(fēng)機(jī)為135度，油站及執(zhí)行機(jī)構(gòu)布置在風(fēng)機(jī)右側(cè)，密封冷卻風(fēng)機(jī)及就地儀表箱布置在左側(cè)）。

2.3 進(jìn)氣方式 從電機(jī)向風(fēng)機(jī)看：#5-1引風(fēng)機(jī)為45度；#5-2引風(fēng)機(jī)為135度。

2.4 風(fēng)機(jī)參數(shù) 引風(fēng)機(jī)性能數(shù)據(jù)（一臺(tái)風(fēng)機(jī)）見(jiàn)表1。

表1

■

2.5 驅(qū)動(dòng)裝置

2.5.1 電機(jī)生產(chǎn)廠家

湘潭電機(jī)廠，型號(hào)： YXKK710-6。

2.5.2 電動(dòng)機(jī)的規(guī)范

額定功率：3400kW；額定電壓：6000V；額定轉(zhuǎn)速：990r/min；外殼防護(hù)等級(jí)：IP54；冷卻方式：空-空冷卻。

2.6 雙動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)工作原理

由系統(tǒng)管道流入風(fēng)機(jī)的氣流經(jīng)進(jìn)氣箱改變方向，經(jīng)集流器收斂加速后流向葉輪，電動(dòng)機(jī)動(dòng)力通過(guò)葉輪葉片對(duì)氣流作功，葉片的工作角度與葉柵距可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，由此改變風(fēng)量、風(fēng)壓，滿足工況變化需求；流經(jīng)葉輪后的氣流為螺旋運(yùn)動(dòng)，經(jīng)后導(dǎo)葉轉(zhuǎn)為軸向流入擴(kuò)壓器，在擴(kuò)壓器內(nèi)氣體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化成靜壓能，再流至系統(tǒng)滿足運(yùn)行要求，從而完成風(fēng)機(jī)出力的工作過(guò)程。

3 改造方案

3.1 在原引風(fēng)機(jī)處安裝，風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口尺寸不變。

3.2 引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、油站、儀表箱、擴(kuò)壓器后端、機(jī)殼前段和葉輪外殼前段的基礎(chǔ)需重新制作，其余風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)不動(dòng)。

4 引風(fēng)機(jī)改造投運(yùn)后存在問(wèn)題及經(jīng)濟(jì)性分析

4.1 存在問(wèn)題

#5爐引風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行一個(gè)月后#5-2引風(fēng)機(jī)開(kāi)始出現(xiàn)振動(dòng)增大現(xiàn)象，經(jīng)多方分析原因，聯(lián)系廠家和設(shè)計(jì)單位共同會(huì)診，停運(yùn)風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)輪進(jìn)行檢查仍未找出原因和消除振動(dòng)大的問(wèn)題，后懷疑是風(fēng)機(jī)出口至煙囪煙道設(shè)計(jì)不合理，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)出風(fēng)時(shí)出現(xiàn)互相擠壓現(xiàn)象導(dǎo)致#2引風(fēng)機(jī)失速所致，需進(jìn)一步試驗(yàn)和分析確定。現(xiàn)在#5-1、2引風(fēng)機(jī)運(yùn)行中振動(dòng)值在1.8-5.0mm/s之間波動(dòng)。引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油和控制油系統(tǒng)對(duì)油質(zhì)要求高，油過(guò)濾器濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞需要定期清理和更換濾網(wǎng)。

4.2 經(jīng)濟(jì)性分析

改造前后廠用電率比較如表2。

表2

■

從表2分析可以看出引風(fēng)機(jī)增容改造后耗電率基本維持不變，而脫硫系統(tǒng)拆除增壓風(fēng)機(jī)后耗電率下降了0.4%左右，說(shuō)明改造所采用的雙動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)的效率提高，使總體廠用電率下降了0.4%左右。

運(yùn)行中在機(jī)組接帶210MW負(fù)荷、兩套制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)電流為215A左右，而改造后引風(fēng)機(jī)的額定電流為393.4A，引風(fēng)機(jī)容量裕度較大。

未改造前機(jī)組接帶210MW負(fù)荷時(shí)引風(fēng)機(jī)出力不足，鍋爐處于缺氧燃燒，飛灰含碳量較高，且爐膛負(fù)壓維持不住，經(jīng)常處于正壓狀態(tài)，造成環(huán)境污染和散熱損失大，改造后引風(fēng)機(jī)調(diào)整余度大，氧量正常，爐膛負(fù)壓正常，飛灰含碳量也在可控范圍。

5 結(jié)束語(yǔ)

經(jīng)過(guò)本次引風(fēng)機(jī)增容改造后5個(gè)多月的運(yùn)行情況看，增加脫硝SCR反應(yīng)器、脫硫增壓風(fēng)機(jī)拆除鍋爐運(yùn)行工況穩(wěn)定，綜合廠用電率下降，鍋爐燃燒調(diào)整余度增大。雖然出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大現(xiàn)象但振動(dòng)值仍在可控范圍內(nèi)，引風(fēng)機(jī)選型時(shí)容量選擇偏大，可以在其他機(jī)組改造時(shí)適當(dāng)降低引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率以便更加節(jié)能。

綜上所述本次引風(fēng)機(jī)增容改造達(dá)到了預(yù)期目的，值得在分公司其它鍋爐上運(yùn)用和推廣。

參考文獻(xiàn)：

[1]漳澤引風(fēng)機(jī)改造技術(shù)協(xié)議.

[2]AP系列動(dòng)葉可調(diào)軸流式通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū).

[3]葛春亮.電廠脫硝改造過(guò)程中引風(fēng)機(jī)增容選型分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2014（03）.endprint

摘要： 隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的嚴(yán)格，原來(lái)老機(jī)組所用引風(fēng)機(jī)已不能滿足機(jī)組運(yùn)行的要求，必須對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行增容改造。本文對(duì)漳澤發(fā)電分公司215MW機(jī)組引風(fēng)機(jī)增容改造方案、引風(fēng)機(jī)選型及改造后出現(xiàn)的問(wèn)題、改造后的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行論述，已供大家參考。

Abstract： With the state's more stringent environmental requirements， the original draft fan used in the old unit can not meet the requirements of normal operation， so the capacity-increase transformation of induced draft fan must be conducted. This article discusses the capacity-increase transformation program and selection of induced draft fan in Unit 215MW of Zhangze Power Generation Branch Company， and explores the problems and the economy after the transformation， for reference.

關(guān)鍵詞： 引風(fēng)機(jī)；增容；改造

Key words： induced draft fan；capacity-increase；transformation

中圖分類號(hào)：TM621.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2014）25-0060-02

0 引言

為了配合215MW機(jī)組脫硝改造、脫硫增壓風(fēng)機(jī)拆除煙道阻力增大后機(jī)組的正常運(yùn)行，漳澤發(fā)電分公司#5機(jī)組于2013年09月22日至10月28日進(jìn)行B級(jí)檢修，本次檢修進(jìn)行了脫硝改造、低氮燃燒器改造、脫硫增壓風(fēng)機(jī)拆除、引風(fēng)機(jī)和脫硫增壓風(fēng)機(jī)合二為一增容改造，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)由原來(lái)成都電力機(jī)械廠靜葉調(diào)節(jié)軸流式引風(fēng)機(jī)（功率1600MW）改造為成都電力機(jī)械廠雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)（功率3400MW）。為了保證改造后機(jī)組安全運(yùn)行，特對(duì)引風(fēng)機(jī)性能提出如下要求：

①風(fēng)機(jī)性能設(shè)計(jì)參數(shù)保證機(jī)組所有工況下運(yùn)行要求，并能在安裝地環(huán)境下長(zhǎng)期安全運(yùn)行，引風(fēng)機(jī)整機(jī)壽命不低于30年。

②當(dāng)含塵量≤200mg/Nm3條件下，動(dòng)葉調(diào)節(jié)葉片、葉輪葉片的壽命保證在50000小時(shí)以上，導(dǎo)葉的壽命在20000小時(shí)以上。鍋爐啟、停時(shí)允許含塵量>200mg/Nm3。

③保證風(fēng)機(jī)從滿負(fù)荷至最小負(fù)荷的全部運(yùn)行條件下，工作點(diǎn)均落在失速線的下方；工作點(diǎn)對(duì)于失速線的偏離值為運(yùn)行條件的10%以上；當(dāng)風(fēng)機(jī)失速時(shí)允許運(yùn)行15分鐘，延遲5分鐘后要求電機(jī)跳閘。

④二臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行時(shí)，檢查每臺(tái)風(fēng)機(jī)的特性曲線，保證風(fēng)機(jī)的失速線不影響風(fēng)機(jī)的并列運(yùn)行。

⑤風(fēng)機(jī)應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)性能。正常工況下用調(diào)節(jié)動(dòng)葉控制流量時(shí)，葉片由最小開(kāi)度到對(duì)應(yīng)滿負(fù)荷的最大開(kāi)度動(dòng)作時(shí)間不超過(guò)45～60秒。

⑥在全部運(yùn)行條件下風(fēng)機(jī)軸承的最大允許振動(dòng)速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。

1 鍋爐設(shè)備概況

漳澤發(fā)電分公司#5鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、雙爐膛、超高壓一次中間再熱、固態(tài)排渣煤粉鍋爐。鍋爐受熱面呈T型布置，爐膛為矩形，被沿高度方向布置的中間光管雙面水冷壁分成前后兩個(gè)爐膛。在雙面水冷壁上設(shè)有開(kāi)孔以平衡其壓力。爐膛左右兩側(cè)布置兩個(gè)下行煙道與鍋爐左右兩側(cè)的過(guò)渡煙道相連接。

2 引風(fēng)機(jī)設(shè)備

2.1 風(fēng)機(jī)型式 2臺(tái)雙動(dòng)葉可調(diào)軸流式。

2.2 布置方式 臥式（兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)在一條直線上（兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的電機(jī)為背靠背布置），從電機(jī)向風(fēng)機(jī)看：#5-1引風(fēng)機(jī)為45度，油站及執(zhí)行機(jī)構(gòu)布置在風(fēng)機(jī)左側(cè)，密封冷卻風(fēng)機(jī)及就地儀表箱布置在右側(cè)；#5-2引風(fēng)機(jī)為135度，油站及執(zhí)行機(jī)構(gòu)布置在風(fēng)機(jī)右側(cè)，密封冷卻風(fēng)機(jī)及就地儀表箱布置在左側(cè)）。

2.3 進(jìn)氣方式 從電機(jī)向風(fēng)機(jī)看：#5-1引風(fēng)機(jī)為45度；#5-2引風(fēng)機(jī)為135度。

2.4 風(fēng)機(jī)參數(shù) 引風(fēng)機(jī)性能數(shù)據(jù)（一臺(tái)風(fēng)機(jī)）見(jiàn)表1。

表1

■

2.5 驅(qū)動(dòng)裝置

2.5.1 電機(jī)生產(chǎn)廠家

湘潭電機(jī)廠，型號(hào)： YXKK710-6。

2.5.2 電動(dòng)機(jī)的規(guī)范

額定功率：3400kW；額定電壓：6000V；額定轉(zhuǎn)速：990r/min；外殼防護(hù)等級(jí)：IP54；冷卻方式：空-空冷卻。

2.6 雙動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)工作原理

由系統(tǒng)管道流入風(fēng)機(jī)的氣流經(jīng)進(jìn)氣箱改變方向，經(jīng)集流器收斂加速后流向葉輪，電動(dòng)機(jī)動(dòng)力通過(guò)葉輪葉片對(duì)氣流作功，葉片的工作角度與葉柵距可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，由此改變風(fēng)量、風(fēng)壓，滿足工況變化需求；流經(jīng)葉輪后的氣流為螺旋運(yùn)動(dòng)，經(jīng)后導(dǎo)葉轉(zhuǎn)為軸向流入擴(kuò)壓器，在擴(kuò)壓器內(nèi)氣體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化成靜壓能，再流至系統(tǒng)滿足運(yùn)行要求，從而完成風(fēng)機(jī)出力的工作過(guò)程。

3 改造方案

3.1 在原引風(fēng)機(jī)處安裝，風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口尺寸不變。

3.2 引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、油站、儀表箱、擴(kuò)壓器后端、機(jī)殼前段和葉輪外殼前段的基礎(chǔ)需重新制作，其余風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)不動(dòng)。

4 引風(fēng)機(jī)改造投運(yùn)后存在問(wèn)題及經(jīng)濟(jì)性分析

4.1 存在問(wèn)題

#5爐引風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行一個(gè)月后#5-2引風(fēng)機(jī)開(kāi)始出現(xiàn)振動(dòng)增大現(xiàn)象，經(jīng)多方分析原因，聯(lián)系廠家和設(shè)計(jì)單位共同會(huì)診，停運(yùn)風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)輪進(jìn)行檢查仍未找出原因和消除振動(dòng)大的問(wèn)題，后懷疑是風(fēng)機(jī)出口至煙囪煙道設(shè)計(jì)不合理，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)出風(fēng)時(shí)出現(xiàn)互相擠壓現(xiàn)象導(dǎo)致#2引風(fēng)機(jī)失速所致，需進(jìn)一步試驗(yàn)和分析確定?，F(xiàn)在#5-1、2引風(fēng)機(jī)運(yùn)行中振動(dòng)值在1.8-5.0mm/s之間波動(dòng)。引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油和控制油系統(tǒng)對(duì)油質(zhì)要求高，油過(guò)濾器濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞需要定期清理和更換濾網(wǎng)。

4.2 經(jīng)濟(jì)性分析

改造前后廠用電率比較如表2。

表2

■

從表2分析可以看出引風(fēng)機(jī)增容改造后耗電率基本維持不變，而脫硫系統(tǒng)拆除增壓風(fēng)機(jī)后耗電率下降了0.4%左右，說(shuō)明改造所采用的雙動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)的效率提高，使總體廠用電率下降了0.4%左右。

運(yùn)行中在機(jī)組接帶210MW負(fù)荷、兩套制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)電流為215A左右，而改造后引風(fēng)機(jī)的額定電流為393.4A，引風(fēng)機(jī)容量裕度較大。

未改造前機(jī)組接帶210MW負(fù)荷時(shí)引風(fēng)機(jī)出力不足，鍋爐處于缺氧燃燒，飛灰含碳量較高，且爐膛負(fù)壓維持不住，經(jīng)常處于正壓狀態(tài)，造成環(huán)境污染和散熱損失大，改造后引風(fēng)機(jī)調(diào)整余度大，氧量正常，爐膛負(fù)壓正常，飛灰含碳量也在可控范圍。

5 結(jié)束語(yǔ)

經(jīng)過(guò)本次引風(fēng)機(jī)增容改造后5個(gè)多月的運(yùn)行情況看，增加脫硝SCR反應(yīng)器、脫硫增壓風(fēng)機(jī)拆除鍋爐運(yùn)行工況穩(wěn)定，綜合廠用電率下降，鍋爐燃燒調(diào)整余度增大。雖然出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大現(xiàn)象但振動(dòng)值仍在可控范圍內(nèi)，引風(fēng)機(jī)選型時(shí)容量選擇偏大，可以在其他機(jī)組改造時(shí)適當(dāng)降低引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率以便更加節(jié)能。

綜上所述本次引風(fēng)機(jī)增容改造達(dá)到了預(yù)期目的，值得在分公司其它鍋爐上運(yùn)用和推廣。

參考文獻(xiàn)：

[1]漳澤引風(fēng)機(jī)改造技術(shù)協(xié)議.

[2]AP系列動(dòng)葉可調(diào)軸流式通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū).

[3]葛春亮.電廠脫硝改造過(guò)程中引風(fēng)機(jī)增容選型分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2014（03）.endprint