高郡煥,李學鵬,* ,陳桂芳,高艷蕾,勵建榮,* ,趙世明
(1.渤海大學食品科學研究院,遼寧省食品安全重點實驗室,遼寧錦州121013;2.獐子島集團股份有限公司,遼寧大連116001)
文蛤(Meretrix meretrix L.)俗稱車螺、花蛤、黃蛤、貴妃,屬雙殼綱 (Bivalvia)、真瓣鰓目(Eulameltibranchia)、簾蛤科 (Veneridae)、文蛤屬(Meretrix)[1],是一種海產(chǎn)軟體貝類動物,四大養(yǎng)殖貝類之一。文蛤營養(yǎng)豐富、味道鮮美,素稱“天下第一鮮”[2]。每100g 文蛤肉含水分 80.2g、粗蛋白 10.5g、粗脂肪1.20g、灰分1.50g、總糖5.26g,還含有豐富的不飽和脂肪酸、維生素、甜菜堿及多糖酶、纖維素酶、果膠酶和褐藻酸酶等,具有較好的生物活性和藥效作用,深受國內外消費者歡迎[3-4]。文蛤在我國南北沿海均有分布,并以受淡水影響的內灣及河口近海,如遼寧遼河口海區(qū)、山東萊州灣海區(qū)、江蘇呂泗海區(qū)、廣西北海灣海及臺灣西海岸等一帶資源最為豐富,是出口創(chuàng)匯的重要水產(chǎn)品之一[5-6]。
由于文蛤肉極易腐敗,不易儲存,目前主要以鮮蛤或冷凍的方式出售,商品的附加價值較低,若能通過精加工制成即食文蛤,則商品價值將顯著提高。本文研究了即食文蛤的制作工藝,即以生鮮文蛤為原料,經(jīng)預處理、調味、烘制而成不同口味的即食文蛤休閑食品,具有味道鮮美、營養(yǎng)豐富、便于攜帶、食用方便等特點,解決了生鮮文蛤不易儲存的問題,具有廣闊的市場推廣前景。
鮮活文蛤(購買于4月下旬;平均重量約120g/個)、食鹽、白砂糖、陳皮、八角、桂皮、香葉、味精、花椒、蔥姜蒜、辣椒油、麻辣油、芥末粉、鮮麻油、香油、蒜蓉醬 食品級,市售;平板計數(shù)瓊脂培養(yǎng)基、月桂基硫酸鹽胰蛋白胨(Lauryl Sulfate Tryptose,LST)肉湯 北京奧博星生物科技有限公司;磷酸一氫鈉、磷酸二氫鈉 國藥集團化學試劑有限公司,分析純。
JY-10型小型粉碎機 濟南九陽有限公司;GBX型水分活度測定儀 北京盈盛恒泰科技有限責任公司;FA1004型精密電子天平 上海恒平科學儀器有限公司;DHG-9123A型電熱恒溫鼓風干燥箱 上海申賢恒溫設備廠;DL-1型萬能電爐 北京中興偉業(yè)儀器有限公司;DZ-800/2S型真空包裝機 諸城旭康食品機械廠;LRH-150型生化培養(yǎng)箱、DK-8D型電熱恒溫水槽 上海一恒科技有限公司;LFRA4500型質構儀 上海博力飛有限公司;LDZX-40SC型滅菌鍋 上海申安醫(yī)療器械廠;SW-CJ-2FD型潔凈工作臺 蘇凈集團蘇州安泰空氣技術有限公司;PL602-L型分析天平 梅特勒-托利多儀器有限公司;Bag Mixer 400型拍打機 上海精宏實驗設備有限公司。
1.2.1 即食文蛤加工流程 新鮮文蛤→靜養(yǎng)吐沙→清洗→蒸煮→冷卻取肉→清洗→瀝干→調料液浸泡→瀝干→調味→烘干→真空包裝→巴氏殺菌→冷卻→成品→微生物檢驗
1.2.2 操作要點
1.2.2.1 凈化吐沙 將文蛤置于2.9%的人工水中靜養(yǎng),為使吐沙干凈,文蛤以單層放置,每6h換一次水。分別取吐沙6、12、18、24、30、36h 的文蛤,煮熟后感官品嘗,檢查其吐沙是否干凈,篩選出最佳吐沙時間。
1.2.2.2 蒸煮 1%的鹽溶液煮沸后,加入文蛤,進行初次入味。為保證文蛤形態(tài)的完整性,開殼后及時取出。
1.2.2.3 瀝干 為了讓文蛤更好的入味,先將文蛤表面水分瀝干后再進行腌制、調味等后續(xù)工藝。
1.2.2.4 調料液配制 以水的質量為基數(shù),將食鹽、味精、白糖、蔥姜蒜、陳皮、桂皮、八角、花椒、香葉、山梨酸鉀按表1比例混勻,制成七種調味液,每種調味液各500mL,放入120g左右的文蛤肉,在4℃冰箱腌制8~10h,中間翻動2~3次,翻動幅度不宜過大,防止文蛤肉碎裂。調味不僅對制品的風味口感至關重要,而且通過調味增加了制品中含有的水溶性物質,降低了制品的水分活度,因此對于干制品的高水分含量和貯藏性十分重要[7]。
1.2.2.5 腌制時間 將文蛤與最佳配比的調味液以6∶25(g∶mL)的質量體積比進行腌制,每2h取出一部分,觀察其完整性、肉質的軟硬程度、顏色,以蛤肉完整、裙邊沒有破碎為佳,肉質顏色正常無泛白色為佳。然后烘制半干,感官評價是否入味。
1.2.2.6 風味的選擇 取浸泡后瀝干的文蛤若干分成六組,分別加入文蛤重量5%的辣椒油、麻辣油、鮮麻油、芥末料、蒜蓉醬、香油,烘干后,感官評定出四種最受歡迎的風味。
1.2.2.7 烘干溫度及時間的確定 將文蛤平攤于托盤上,為使受熱均勻,應經(jīng)常翻動文蛤,半小時翻動一次。感官評定不同烘干溫度和時間的文蛤制品,確定最佳烘干的溫度及時間[8]。
表2 烘干溫度及時間Table 2 Drying temperature and time
1.2.2.8 包裝 挑選外觀、品質良好的成品裝入真空包裝袋,每袋50g左右,用真空包裝機封口并檢查是否有漏氣現(xiàn)象。
1.2.2.9 巴氏殺菌 前期實驗發(fā)現(xiàn),文蛤肉經(jīng)121℃高溫滅菌后肉質嚴重變老,影響口感,故本研究采用較溫和的巴氏殺菌。將包裝好的產(chǎn)品于62℃水浴30min。
1.2.3 工藝參數(shù)的測定方法
1.2.3.1 文蛤水分含量測定 采用直接干燥法[9]。
1.2.3.2 文蛤水分活度測定 使用水分活度測定儀,測定五種不同烘干溫度及時間成品文蛤的水分活度。
1.2.3.3 質構分析 采用LFRA4500型質構儀進行測定,選擇文蛤肉的足部,在質地剖面分析(TPA)模式下測定。TPA模式下設定參數(shù)為:探頭類型p/5;測試速度0.5mm/s;測試距離2mm;觸發(fā)力值5g;測定時間5s[10]。設置軟件自動計算硬度、彈性、咀嚼性等質構特性參數(shù)。每種烘干方式的文蛤平行測定6次,結果取平均值。
表3 文蛤樣品的感官評分標準Table 3 The sensory score standard of the clam sample
1.2.3.4 菌落總數(shù)檢驗 參照國家標準[11]。
1.2.3.5 大腸菌群 參照國家標準[12]。
1.2.3.6 感官評定 文蛤吐沙時間和浸泡時間的優(yōu)化,采用分類實驗法;調料液配方、風味采用排序檢驗法,文蛤烘干溫度與時間的確定采用簡單描述檢驗,表3為其評分標準,總分共30分。由10名食品專業(yè)的感官評價員組成感官評價小組,對其進行評價[13]。
由表4可知,吐沙時間6h和12h時,文蛤吐沙不凈,18h和24h文蛤吐沙較凈,30h和36h文蛤吐沙干凈。但文蛤吐沙36h,時間較長,死亡率較高,故選擇30h為文蛤靜養(yǎng)吐沙時間。
表4 凈化吐沙程度Table 4 The results of purification and sand-eliminating
按表1配制調料液,以水的質量為基數(shù),加入表1中所列材料慢火熬煮10min,待調料液冷卻后,加入0.075%的山梨酸鉀。將文蛤與調料液按質量體積比6∶25(g∶mL)進行腌制并烘制半干,采用排序檢驗法進行感官品嘗,秩和數(shù)越低,代表調料液口味越好。由表5可以看出,5號樣品的秩和R最低,綜合排名最靠前,因此選擇5號作為最佳調料液配方,即食鹽2%、蔗糖2%、味精0.04%、陳皮0.2%、桂皮0.12%、花椒0.1%、八角0.16%、蔥2%、姜1.2%、蒜0.8%。其咸甜適中,無腥味、顏色好、回味久。
表5 調料液最佳配比Table 5 The optimal ratio of seasoning liquid
為確定調料液的最佳浸泡時間,采用分類檢驗法感官評定浸泡不同時間的文蛤制品,從表6可以得出8、10、12h文蛤入味較好,2、4、6h文蛤入味不好。調料液浸泡時間越長,入味越明顯,但是時間越長肉質越容易松散。綜合考慮,選擇8h為文蛤最佳浸泡時間,此時文蛤入味較好且肉質鮮美,無組織松散情況。
表6 浸泡時間對文蛤入味的影響Table 6 Effects of soaking time on the instant clam tastes
為豐富文蛤的口味,制作了以上6種口味的即食文蛤制品。采用排序檢驗法進行感官評價,由表7可知蒜蓉味、麻辣味、鮮麻味、辣椒味,為最受歡迎的幾種口味。因此本實驗采用這4種口味作為即食文蛤的風味選擇。
表7 風味的確定Table 7 Determination of favorable flavors of the instant clam
由表8得出采用60、70℃烘制文蛤,表面偏硬,色澤偏暗,感官評分比較低。采用45℃烘制文蛤,整體偏軟且所需時間較長,感官評分也比較低。要使肉質具有較好的柔軟度,且水份適中,采用45~60~70℃梯度烘制,此時成品色澤、滋味與氣味、組織形態(tài)、口感均較理想,感官評分比較高。
為確定巴氏殺菌對文蛤制品口感有無影響,在TPA模式下測定巴氏殺菌前后文蛤的硬度、彈性和咀嚼度。利用SPSS軟件對殺菌前后的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,由表9可知p值均大于0.05,即巴氏殺菌前后即食文蛤的硬度、彈性、咀嚼度無顯著差異,可用于即食文蛤的殺菌處理。結合表8可得文蛤的硬度位于2000~2100,彈性位于 0.860~0.880,咀嚼度位于1200~1300,口感比較好。
由表10得出,在菌落總數(shù)的檢測中,巴氏殺菌前后成品文蛤均符合國家食品衛(wèi)生標準,但是巴氏殺菌前文蛤中的微生物含量較多,為了保證即食文蛤的貨架期,延長保藏時間,故應該進行殺菌處理。
表8 不同烘干溫度及時間對文蛤品質的影響Table 8 Effects of different drying temperature and time on the quality of the instant clam
表9 巴氏殺菌對文蛤硬度、彈性、咀嚼度的影響Table 9 Effects of Pasteurization on hardness,elasticity,chewiness of the instant clam
表10 菌落總數(shù)檢測結果Table 10 The total visible colony in the instant clam
由表11可得,由LST肉湯進行的初步培養(yǎng)中均沒有產(chǎn)氣現(xiàn)象,故樣品MPN小于30,說明樣品未受到大腸桿菌污染,符合國家標準。
表11 大腸菌群的檢測結果Table 11 The coliform bacteria counts in the instant clam
以吐沙時間30h,調料液配方食鹽2%、白砂糖2%、陳皮 0.2%、八角 0.16%、香葉 0.04%、味精0.08%、花椒0.1%、生蔥2%、生姜1.2%、生蒜0.8%,調味8h,45~60~70℃梯度烘制各2h為即食文蛤的最佳加工工藝。優(yōu)選出4種較受歡迎的口味:蒜蓉味、麻辣味、鮮麻味、辣椒味。巴氏殺菌能夠有效殺滅微生物并對文蛤制品的硬度、彈性、咀嚼度沒有影響。
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