詹長書,孫世磊,葛 強,丁瑋琛,郭 柯,高 峰
(東北林業(yè)大學 交通學院,哈爾濱 150040)
倒立擺系統(tǒng)是研究控制理論的實驗平臺,由于它的行為與火箭飛行以及兩足機器人行走有很大相似性,因而對其研究具有重大的理論和實踐意義。近30年來一直是控制界關(guān)注的焦點。倒立擺本身是一個多變量、強耦合、非線性和不穩(wěn)定系統(tǒng)。通過倒立擺可以檢驗各種控制策略的可行性。人們已經(jīng)利用經(jīng)典PID控制理論[1-2]、現(xiàn)代控制1理論[3-5]以及各種智能控制方法實現(xiàn)了多種倒立擺系統(tǒng)的穩(wěn)定控制。本文利用Matlab中的SimMechanics工具箱對倒立擺建立了動力學仿真模型,實現(xiàn)了PID控制、極點配置控制和LQR控制。為下一步的實驗奠定了堅實的理論基礎(chǔ)。
在忽略了空氣阻力及各種摩擦力之后,可將倒立擺系統(tǒng)抽象成小車和勻質(zhì)桿的系統(tǒng),如圖1所示。
圖1 單級倒立擺模型示意圖
圖1中,M為小車質(zhì)量(本實驗系統(tǒng)5 Kg);m為擺桿質(zhì)量(本實驗系統(tǒng)0.2 Kg);b為小車摩擦系數(shù)(本實驗系統(tǒng)0.1N/m/sec);l為擺桿轉(zhuǎn)動軸心到桿質(zhì)心的長度(0.25 m);I為擺桿慣量(0.006 kg*m*m);F為加在小車上的力;x為小車位置;φ為擺桿與垂直向上方向的夾角;θ為擺桿與垂直向下方向的夾角(考慮到擺桿初始位置為豎直向下)。
對小車水平方向所受的合力進行分析,應(yīng)用Newton方法來建立系統(tǒng)的動力學方程過程。
小車水平方向進行受力分析,可以得到以下方程:
擺桿水平方向的受力分析可以得到下面等式:
即
把這個等式代入上式中,就得到系統(tǒng)的第一個運動方程:
(1)
對擺桿垂直方向上的受力進行分析,可以得到系統(tǒng)的第二個運動方程:
力矩平衡方程如下:
注意:此方程中力矩的方向,由于θ=π+φ,cosφ=-cosθ,sinφ=-sinθ,故等式前面有負號。
(2)
(3)
整理后得到傳遞函數(shù):
其中:
q=[(M+m)(I+ml2)-(ml)2]
根據(jù)倒立擺的傳遞函數(shù)和狀態(tài)空間模型可得系統(tǒng)的零極點為,倒立擺是一不穩(wěn)定系統(tǒng)。系統(tǒng)可控性矩陣秩為4,和狀態(tài)空間矩陣維數(shù)相等,因此倒立擺是能控系統(tǒng)。
SimMechanics 為Simulink環(huán)境下的多體動力機械系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)的建模工具箱。它包含了實際系統(tǒng)的元件,如:剛體、鉸鏈、約束、坐標系統(tǒng)和傳感器等。使用這些模塊可以方便的建立復雜機械系統(tǒng)的圖示化模型,進行機械系統(tǒng)的單獨分析或與任何Simulink設(shè)計的控制器及其它動態(tài)系統(tǒng)相連進行綜合仿真。
根據(jù)倒立擺機構(gòu)動力學模型,用Simulink和SimMechanics工具箱中提供的模塊,參照圖1所示的運動簡圖,將需要的模塊拖放到窗口中,連接起來,得到仿真模型(如圖2所示)。其中,Ground和Machine Enviroment為機架模塊;Cart、Pendulum分別為小車和倒立擺剛體模塊;Revolute為轉(zhuǎn)動副模塊;Primatic為移動副模塊;Joint Sensor、Joint Sensor1分別為小車和倒立擺傳感器模塊;Joint Actuator為小車驅(qū)動模塊;Scope為顯示模塊。
圖2 倒立擺的SimMechanics模型
系統(tǒng)輸出量為擺桿的位置,假定初始位置為垂直向下,控制擺桿擺起后,利用PID控制穩(wěn)擺,觀察擺桿的輸出響應(yīng)。PID控制器只對擺桿擺角進行了控制,沒有控制小車的位置。系統(tǒng)框圖如圖3所示,其中KD(s),G(s)分別為PID控制器和系統(tǒng)模型??刂破髦蠵、I、D的參數(shù)確定為300、0.5、20。
圖3 PID系統(tǒng)框圖
從仿真曲線圖4中可以看出系統(tǒng)超調(diào)量為0.025,穩(wěn)定時間約為0.6 s左右,響應(yīng)滿足指標要求。
圖4 調(diào)節(jié)PID參數(shù)后擺角輸出圖
采用極點配置法設(shè)計多輸出的倒立擺系統(tǒng)的控制方案??梢杂猛耆珷顟B(tài)反饋來解決,控制擺桿和小車的位置。如圖5所示是控制系統(tǒng)的示意圖。
圖5 控制系統(tǒng)框圖
假定所有的狀態(tài)變量都可以測量和反饋,可以驗證倒立擺系統(tǒng)是狀態(tài)完全可控的。那么,利用狀態(tài)反饋的方法,設(shè)計合理的全狀態(tài)反饋增益矩陣,可以把閉環(huán)系統(tǒng)的極點配置到任何期望的位置,得到滿意的相應(yīng)特性。
設(shè)開環(huán)控制系統(tǒng)的離散狀態(tài)方程為:x(k+1)=Gx(k)+Hu(k),其中,假設(shè)系統(tǒng)是狀態(tài)完全可控的;x(k)為在第k次采樣時刻的狀態(tài)矢量(n維矢量);u(k)為在第k次采樣時刻的控制信號(標量);G=n×n矩陣;H=n×1矩陣。
設(shè)極點配置的控制律形式為:
u(k)=-Kpx(k)。
式中:Kp為狀態(tài)反饋增益矩陣(1×n矩陣),于是該系統(tǒng)就成為一個閉環(huán)控制系統(tǒng),其閉環(huán)狀態(tài)方程為:x(k+1)=(G-HKp)x(k)。
注意,G-HKp的特征值就是所要求的閉環(huán)極點μ1,μ2,…μn。
利用狀態(tài)反饋u(k)=-Kpx(k)把閉環(huán)極點布置在z=μ1,z=μ2,…,z=μn。即要求特征方程為:
|zI-G+HKp|=(z-μ1)(z-μ2)…(z-μn)
=zn+a1zn-1+a2zn-2+…+an-1z+an=0。
根據(jù)Cayley_hamiton定理,經(jīng)過推導(此略)可以得到狀態(tài)反饋增益矩陣Kp:
Kp=[0 0 … 0 1][H?GH?…?Gn-1H]-1φ(G)。
其中:
φ(G)=Gn+a1Gn-1+a2Gn-2+…+an-1G+anI。
選擇期望的閉環(huán)極點或期望的特征方程是在誤差矢量響應(yīng)的快速性與對擾動和測量噪聲敏感型之間的一個折中方案。也就是說,如果使誤差響應(yīng)的速度提高,那么擾動和測量噪聲的有害影響往往也會增強。在確定給定系統(tǒng)的狀態(tài)反饋增益矩陣Kp時,通常比較按不同的期望閉環(huán)極點或期望特征方程得到的矩陣Kp,并從中選出使整個系統(tǒng)達到特性最好的那個矩陣Kp。在實際設(shè)計時,運用Matlab控制系統(tǒng)工具箱中的“place”函數(shù)直接進行仿真和運算。仿真結(jié)果如圖6所示。從圖6中可見小車和擺角的響應(yīng)速度和精度滿足設(shè)計要求。
圖6 極點配置零輸入響應(yīng)
設(shè)狀態(tài)反饋調(diào)節(jié)律的形式為:
u(k)=-Krx(k)。
可以求得:
Kr=[Rr+HTP(K+1)H]-1HTP(k+1)G。
其中:P由下列黎卡提方程獲得P(k)=Qr+GTP(k+1)G-GTP(k+1)H[Rr+HTP(k+1)H]-1HTP(k+1)G。
式中:Qr,Rr分別為狀態(tài)向量x(k)、控制向量u(k)控制的性能度量的相對重要性加權(quán)值。
在實際運算中運用Matlab控制系統(tǒng)工具箱中的“l(fā)qr”函數(shù)直接進行運算。
利用lqr函數(shù),需要提供兩個權(quán)值矩陣:Q、R。通常取R=1,而對于Q只能通過不斷的湊取來得到。在權(quán)衡了響應(yīng)速度和超調(diào)量大小,最終選取了:
Q=[500 0 0 0;0 0 0 0;0 0 50 0;0 0 0 0]
此時的響應(yīng)曲線如圖7所示。
圖7 LQR反饋控制響應(yīng)圖
單級倒立擺是一個非常理想的控制理論實驗平臺。首先在建立了數(shù)學模型和SimMechanics環(huán)境下單級倒立擺的動力學模型基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了起擺控制。然后分別切換到PID,極點配置和LQR三種控制方案,實現(xiàn)了對單級倒立擺的穩(wěn)擺控制,并優(yōu)化了三種方案的控制器參數(shù)。同時極點配置和LQR控制可以對小車和擺桿進行穩(wěn)定控制,PID可以對擺桿進行控制。仿真中響應(yīng)速度和超調(diào)量達到了均衡,取得了良好的效果,這為實驗奠定了理論基礎(chǔ)。
【參 考 文 獻】
[1]劉 璟,梁昔明.LQR控制與PID控制在單級倒立擺中的對比研究[J].控制理論與應(yīng)用,2007,26(1):13-15.
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[5]李俊芳,牛文興,張振東.基于狀態(tài)空間法的倒擺系統(tǒng)穩(wěn)定控制[J].天津理工學院學報,2003(2):34-36