陳建明
(海南海通公路工程咨詢監(jiān)理有限公司,海南???570203)
1)試驗路段的施工監(jiān)理。
當材料試驗和混合料配合比設(shè)計通過后,承包人應(yīng)準備鋪筑試驗段,調(diào)整確定基層施工的施工工藝,順序如下:
承包人提交試驗段開工申請報告及試驗段施工方案,試驗段的施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:
試驗段施工中應(yīng)研究確定的施工方法和工藝參數(shù)如下:
a.調(diào)整施工的集料配合比;
b.混合料的松鋪系數(shù)和松鋪厚度;
c.確定標準的施工方法。
集料攤鋪方法和適用機具:整平的合適機具和方法;碾壓機械的選擇和組合;壓實的順序、速度和遍數(shù);拌和、運輸和碾壓機械的協(xié)調(diào)配合等。
a.材料檢驗報告、混合料配合比設(shè)計的試驗報告。
b.下承層清理檢查資料及測量記錄。
c.擬采用的施工方法和工藝參數(shù)。
d.擬采用的質(zhì)量檢測方法、頻率和控制標準。
e.確定試驗段的合適長度及日程安排。
f.監(jiān)理審查試驗段的開工申請報告。
由專業(yè)監(jiān)理工程師對施工工藝進行審核、評估,要求施工工藝必須是公認可靠的,施工的各項準備必須落實。工藝方案的各項細節(jié)要有詳細的規(guī)定,防止在實施過程中的隨意性。
試驗段開工申請報告經(jīng)監(jiān)理審查批準后,試驗段可以實施。施工過程中監(jiān)理人員應(yīng)密切配合,專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)全過程旁站,參與試驗段的實施,監(jiān)理試驗室應(yīng)派試驗檢測人員參加試驗段施工中的測試和試鋪后的質(zhì)量檢測。
2)開工報告的審查和批準。
試驗段通過驗收并批準試驗的報告后,后繼施工路段可直接填寫開工報告表。
承包人提交開工申請報告,內(nèi)容包括:
a.施工材料的檢測報告。
b.泡沫瀝青再生基層混合料配合比設(shè)計的試驗報告。
c.試驗段總結(jié)報告。
d.全段基層施工的人員、設(shè)備的組成計劃。
e.全段基層施工的進度計劃。
f.監(jiān)理對開工申請報告的審查。
由試驗工程師對材料檢測和混合料配合比試驗報告進行審查和認可。
由道路工程師對試驗段施工總結(jié)報告進行審查和認可。
由道路工程師對全段基層施工的人員、設(shè)備的組成及施工進度計劃進行審查和認可。
由駐地監(jiān)理工程師審查和批準開工申請報告。
經(jīng)監(jiān)理批準后的道路基層可以全面開工,分段施工,對每一段的每道工序,監(jiān)理必須加強旁站檢查或巡視,按確定的抽檢頻率進行抽檢、檢查、驗收。
1)嚴格按開工報告批準的混合料的配合比進行施工。開盤前,監(jiān)理人員必須要對稱量系統(tǒng)進行檢查認可。
2)隨機抽樣,做無側(cè)限抗壓強度試驗及干、濕劈裂強度試驗。
3)隨機檢測水泥劑量、瀝青用量及瀝青發(fā)泡效果和半衰期。
4)拌和料無花白、結(jié)團、成條等不良現(xiàn)象。
1)拌和料運到現(xiàn)場后,采用攤鋪機攤鋪,應(yīng)按照松鋪系數(shù)和設(shè)計高程調(diào)整松鋪表面高程及松鋪厚度。監(jiān)理人員應(yīng)檢查松鋪頂面的高程,符合要求后方可同意開始碾壓。
2)攤鋪時要注意消除粗細料離析現(xiàn)象;接縫是否順直平整。
1)檢查碾壓機械機型的組合是否與開工報告一致。2)檢查碾壓遍數(shù)是否與開工報告一致。3)控制碾壓時間,必須在水泥初凝前完成碾壓,含水量宜略大于最佳值。4)碾壓時,發(fā)現(xiàn)松皮、彈簧、坑凹等缺陷要及時處理。5)抽檢壓實度。6)碾壓結(jié)束后對于局部低洼之處,嚴禁填補,等待鋪筑瀝青面層時處理。
1)碾壓完后晾曬2 d,待水分完全蒸發(fā)后可立即施工下封層。
2)下封層施工完后可立即開放交通,限速20 km/h,最好限制重車通行。
1)嚴格控制利用料銑刨速度和厚度,速度控制參考范圍6 m/min~8 m/min。2)對承包人的施工放樣進行復核,直線段每20 m設(shè)一樁,平曲線段每10 m或5 m設(shè)一樁。嚴格控制道路中心高程和橫坡度,對于本工程要求控制橋頭高程,其他路段可按厚度來控制。3)銑刨完后應(yīng)對下承層進行病害檢查及處理。4)嚴把原材料關(guān),瀝青、水泥、石屑必須滿足規(guī)范要求。5)混合料的拌和必須嚴格控制水泥劑量和瀝青用量。6)對混合料的攤鋪應(yīng)嚴加控制,攤鋪后不應(yīng)有離析等不良現(xiàn)象,必要時應(yīng)及時處理。厚度、寬度、攤鋪后的平整度,應(yīng)達到施工規(guī)范的規(guī)定與設(shè)計文件的要求。7)泡沫瀝青再生基層的整形和碾壓必須嚴格按照試驗段的總結(jié)報告進行。不平整處應(yīng)進行找補,然后進行碾壓。碾壓時應(yīng)保持潮濕。8)嚴格控制瀝青再生基層混合料從拌和到碾壓的成型時間,嚴禁在水泥終凝后用薄層填補法找平,再進行施工。
1)實測項目質(zhì)量檢測控制標準見表1。
表1 實測項目質(zhì)量檢測控制標準
2)外觀要求。a.表面平整密實、無坑洼、無明顯離析。b.施工接槎平整、穩(wěn)定。
試驗路段攤鋪完成當天,我辦中心試驗室會同江蘇交通科學研究院、2標工地試驗室對已完成的試驗段按JTG F80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗評定標準的檢測頻率的2倍以上的檢測點數(shù)進行現(xiàn)場檢測。試驗段試驗檢測結(jié)果匯總見表2。
表2 試驗段試驗檢測結(jié)果匯總表
綜上所述,試驗路段泡沫瀝青冷再生混合料相關(guān)技術(shù)指標符合JTG F80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗評定標準及JTG F41-2008公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范的要求。
1)配合比:采用江蘇交通科學研究院提供的配合比:
銑刨料∶0 ~3 新料∶水泥 =80∶18.5∶1.5。
泡沫瀝青劑量確定為2.5%,符合設(shè)計要求。
2)松鋪系數(shù)的確定:根據(jù)現(xiàn)場觀測數(shù)據(jù),計算得出試驗段的松鋪系數(shù)為1.3。
3)攤鋪用料由10輛20 t自卸汽車運輸,以保證施工機械的最佳效率并避免集料的離析,攤鋪機的攤鋪速度根據(jù)來料進度定為1 m/min~1.5 m/min。
4)碾壓遍數(shù):根據(jù)兩種不同的碾壓方式,測得的壓實度(數(shù)據(jù)對比見試驗檢測資料)進行對比發(fā)現(xiàn):雖然兩種碾壓方式均能達到要求,但碾壓組合方式二的壓實度更好,所以決定采用碾壓組合方式二:(初壓)1臺DD130雙鋼輪壓路機靜壓1遍(2 km/h)→(復壓)1臺DD130雙鋼輪壓路機弱振壓實1遍(3 km/h)→1臺20 t單鋼輪振動壓路機高頻低幅強振壓實3遍→26 t膠輪壓路機碾壓4遍→(終壓)1臺DD130雙鋼輪壓路機靜壓1遍,碾壓速度控制在1.5 km/h ~1.7 km/h。
5)現(xiàn)場技術(shù)員、勞務(wù)工人、機械組合得當,能夠滿足施工進度的要求。
通過泡沫瀝青冷再生混合料下面層試驗路段的施工,證明生產(chǎn)配合比符合設(shè)計及施工工藝要求,所安排的人員、機械、車輛組合滿足下面層的施工要求,所檢測的各項指標均真實可靠,可用于指導以后大面積泡沫瀝青冷再生混合料下面層的施工。
[1] JTG F41-2008,公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范[S].
[2] JTJ 034-2000,公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范[S].
[3] JTG F40-2004,公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范[S].