索慧斌 王虎丹 李斌(中石油長(zhǎng)慶油田第二采氣廠 陜西 榆林 719000)
關(guān)鍵路徑法是一種解決復(fù)雜項(xiàng)目管理的技術(shù)方法。為了進(jìn)一步優(yōu)化長(zhǎng)北天然氣處理廠年度停產(chǎn)檢修的管理水平,將關(guān)鍵路徑法加以簡(jiǎn)化,并運(yùn)用到處理廠停產(chǎn)檢修的管理中。識(shí)別并優(yōu)化關(guān)鍵路徑,改進(jìn)管理方法,合理安排人力等各種資源,提高了工作效率,縮短了整個(gè)檢修工期。
關(guān)鍵路徑法(CriticalPathmethod,簡(jiǎn)稱CPM)是一種基于數(shù)學(xué)計(jì)算的項(xiàng)目計(jì)劃管理方法,是網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃方法的一種。關(guān)鍵路徑的本質(zhì)是,在項(xiàng)目管理中關(guān)鍵路徑的工期決定了整個(gè)項(xiàng)目的工期,因此,關(guān)鍵路徑有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1)關(guān)鍵路徑上所有活動(dòng)的工期加起來就是項(xiàng)目的工期;
2)關(guān)鍵路徑上的任何一個(gè)工序都是關(guān)鍵工序,其中任何一個(gè)工序的滯后都會(huì)推遲整個(gè)項(xiàng)目的完成時(shí)間;
3)關(guān)鍵路徑是從始點(diǎn)到終點(diǎn)的項(xiàng)目路線中耗時(shí)最長(zhǎng)的路線;
4)關(guān)鍵路徑的持續(xù)時(shí)間是可以完成項(xiàng)目的最少的時(shí)間;
5)關(guān)鍵路徑上的工序是總時(shí)差最小的工序。
工程項(xiàng)目管理主要完成項(xiàng)目監(jiān)督和項(xiàng)目計(jì)劃這兩個(gè)模塊,運(yùn)用關(guān)鍵路徑法實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目計(jì)劃管理有以下幾個(gè)步驟。
這個(gè)步驟是按照工序的先后順序?qū)⒁粋€(gè)項(xiàng)目的具體工作進(jìn)行排序,并繪制網(wǎng)絡(luò)圖。一般網(wǎng)絡(luò)圖由三部分組成,即箭頭、結(jié)點(diǎn)和線路。以箭頭表示工序,結(jié)點(diǎn)表示事件(一般為一個(gè)工序的開始或是結(jié)束)。簡(jiǎn)化的CPM法用方格代表每道工序,而用箭頭表示工序之間的聯(lián)系。
這個(gè)步驟是對(duì)每個(gè)工序的完成所需要的時(shí)間進(jìn)行確定。由于在具體工作進(jìn)行過程中會(huì)有不確定性,所以,在進(jìn)行工時(shí)確定的時(shí)候要以實(shí)際情況為準(zhǔn)。一般可以綜合同類工作的經(jīng)驗(yàn)和已有的工時(shí)標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合人工等資源的利用進(jìn)行綜合確定。
要確定關(guān)鍵路徑,首先要找出關(guān)鍵工序。關(guān)鍵工序指的是總時(shí)差為零的工序。關(guān)鍵路徑即是由關(guān)鍵工序連接而成的線路。在確定關(guān)鍵工序之前,需要確定每一道工序的最早開始時(shí)間、最早完成時(shí)間、最晚開始時(shí)間和最晚完成時(shí)間。其中,TB1為工序X最早開始時(shí)間;TB2為工序X最晚開始時(shí)間;TF1為工序X最早完成時(shí)間;TF2為工序X最晚完成時(shí)間。則有TB1+n=TF1;TB2+n=TF2,且當(dāng)TF1=TF2時(shí),工序X為關(guān)鍵工序。
每一個(gè)項(xiàng)目的最晚開始時(shí)間和最晚完成時(shí)間的確定要依據(jù)項(xiàng)目完成時(shí)間逐項(xiàng)逆向計(jì)算。
本年度長(zhǎng)北天然氣處理廠停產(chǎn)檢修作業(yè)主要分為4個(gè)階段:①停產(chǎn)前的準(zhǔn)備階段;②停運(yùn)階段;③檢修工作執(zhí)行階段;④投運(yùn)階段。在檢修過程中,以上四個(gè)階段必須等前一個(gè)階段完成才可進(jìn)行下一個(gè)階段;而這4個(gè)階段本身也包含許多細(xì)節(jié)工序。所以,在運(yùn)用關(guān)鍵路徑法進(jìn)行工序優(yōu)化時(shí),需要將整個(gè)項(xiàng)目分成4個(gè)子項(xiàng)目,再分別運(yùn)用關(guān)鍵路徑法進(jìn)行分析。
由于停產(chǎn)前準(zhǔn)備階段工序較少且裝置未停車,本文不做分析。另外檢修工作執(zhí)行階段工序較多,本文不對(duì)電氣、儀表、動(dòng)設(shè)備、靜設(shè)備等作業(yè)進(jìn)行分析,只針對(duì)長(zhǎng)北處理廠各單元裝置的常規(guī)作業(yè)、安全閥更換、動(dòng)火作業(yè)工作加以舉例分析。按照各工序的相對(duì)獨(dú)立性,將停運(yùn)、執(zhí)行、投運(yùn)3個(gè)階段分別劃分工序。
1)長(zhǎng)北天然氣處理廠停產(chǎn)檢修項(xiàng)目中,每個(gè)步驟的工期主要是由各個(gè)工序的執(zhí)行情況決定。
2)關(guān)鍵路徑法用于控制整個(gè)停產(chǎn)檢修工期,從每個(gè)步驟的執(zhí)行情況反映整個(gè)檢修的計(jì)劃完成情況。
3)關(guān)鍵路徑法同時(shí)可以幫助預(yù)估停產(chǎn)檢修成功實(shí)施的概率,為領(lǐng)導(dǎo)層決策提供參考。
由于整個(gè)停產(chǎn)檢修的用時(shí)多少是由關(guān)鍵路徑?jīng)Q定的,而整個(gè)停產(chǎn)檢修的整體資源是有限的,因此關(guān)鍵路徑的優(yōu)化實(shí)質(zhì)就是將休資源的優(yōu)化。
優(yōu)化方案一:重點(diǎn)工作,優(yōu)先資源配給。
由于工序-安全閥更換為關(guān)鍵路徑是本工程的重中之重,因此增加此工序的施工資源(包括勞動(dòng)力、機(jī)械、設(shè)備、材料等優(yōu)先滿足),適當(dāng)通過增加成本來縮短此項(xiàng)工序的工期;而路徑(06罐區(qū)清洗-動(dòng)火作業(yè))完成所需12天,為次關(guān)鍵路徑,如果出現(xiàn)工作延期的情況,此路徑有可能升級(jí)為關(guān)鍵路徑,所以也要以優(yōu)先的資源來保證次路徑的工期。
優(yōu)化方案二:視工作進(jìn)展,合理調(diào)配資源。
在安全閥更換和06罐區(qū)清洗-動(dòng)火作業(yè)路徑施工的沖刺階段,可以抽調(diào)部分非關(guān)鍵線路的其他單元的施工資源增援,確保關(guān)鍵路徑的工期不延誤;
優(yōu)化方案三:項(xiàng)目?jī)?nèi)部資源合理調(diào)配。
在保證關(guān)鍵路徑的同時(shí),通過合理安排組織,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整某些工序的開始時(shí)間,使整個(gè)執(zhí)行階段對(duì)人員、設(shè)備、工具的需求平均化。這樣有限的資源得到最大化的利用,即提高了效率,又降低了成本,同時(shí)還保證了停產(chǎn)檢修的工期。
通過以上三套方案,可以最大限度的利用現(xiàn)有的各種資源,完成對(duì)停產(chǎn)所有資源的重新調(diào)配并最終通過合理有效的手段,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵路徑的優(yōu)化和改進(jìn)。同時(shí)使用專業(yè)的項(xiàng)目管理軟件MicrosoftOfficeProject,對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃協(xié)調(diào),做出合理的工作安排。
2013年長(zhǎng)北天然氣處理廠年度停產(chǎn)檢修原計(jì)劃工期20天,運(yùn)用關(guān)鍵路徑法的科學(xué)管理,資源物資優(yōu)先保證關(guān)鍵路徑,特別是后期抽調(diào)人力資源突擊完成關(guān)鍵路徑,使關(guān)鍵路徑安全閥更換工作從13天縮短至12天。整個(gè)項(xiàng)目完成時(shí)間縮短至16天(停運(yùn)2天+執(zhí)行12天+投運(yùn)2天=16天),比原計(jì)劃提前4天完成。
運(yùn)用關(guān)鍵路徑法,引入了科學(xué)的管理方法,提高了長(zhǎng)北天然氣處理廠停產(chǎn)檢修管理的科學(xué)化水平,提高了工作效率。既平衡了各個(gè)階段的資源需求,又縮減了停產(chǎn)檢修的費(fèi)用支出。在運(yùn)用關(guān)鍵路徑法管理2013年停產(chǎn)檢修后,整個(gè)項(xiàng)目比原計(jì)劃提前4天完成。結(jié)果表明筆者使用關(guān)鍵路徑法對(duì)整個(gè)停產(chǎn)檢修工序調(diào)整和進(jìn)度安排的改進(jìn)是成功的。
[1]秦大明,王慧,余菁,等.關(guān)鍵路徑法在衛(wèi)勤指揮管理中的應(yīng)用[J].實(shí)用醫(yī)藥雜志,2010(9):851-852.
[2]黃元鼎簡(jiǎn)易關(guān)鍵路徑法在項(xiàng)目計(jì)劃管理中的應(yīng)用[J].電力建設(shè),1982(2):72-80.