黃華彪
中國石油遼河油田勘探開發(fā)研究院 遼寧盤錦 124010
1.油井摻油困難
因生產(chǎn)井組的產(chǎn)氣量大幅度地增加,有部分摻入的稀油被帶入氣系統(tǒng),導(dǎo)致?lián)饺刖椎南∮土看蟠蟮販p少,油井出現(xiàn)油稠、泵漏或卡井,通過加大摻油比也未能解決上述問題。研究區(qū)火驅(qū)井組的平均摻油比從0.48增加到1.14,增加了0.66,但一、二線仍存在油稠的油井有16口,占開井總數(shù)的53.4%。
2.油井泵效降低
隨著油井產(chǎn)出氣體的增多,入泵氣量也逐漸增大,由于氣體存在可壓縮性,使得入泵的液體逐漸減少,導(dǎo)致泵效降低,油井產(chǎn)量出現(xiàn)較大的波動,甚至出現(xiàn)了“氣鎖”現(xiàn)象,雖然采取了相應(yīng)的措施進行外排套管氣,但其效果也不太明顯,一、二線油井存在該問題的仍有12口,占開井總數(shù)的40%。
3.井組平面受效不均,部分油井見效緩慢
油井產(chǎn)出氣組分變化顯示,地下火線推進呈現(xiàn)由下傾向上傾再到二線逐步推進特點,火驅(qū)試驗后區(qū)塊構(gòu)造低部位油井受效較快,高部位和物性差的區(qū)域油井受效緩慢,目前仍有不受效一二線井11口,占開井總數(shù)的36.7%;
4.部分油井存在氣竄,火驅(qū)效率大大降低
火驅(qū)前區(qū)塊采用蒸汽吞吐開發(fā),長期蒸汽吞吐造成油井汽竄問題嚴(yán)重,區(qū)塊共有汽竄史油井72口,占開井總數(shù)的74.2%,火驅(qū)開發(fā)時火線沿汽竄通道單向突進嚴(yán)重,火燒波及范圍大大降低。目前在二線井尚未完全受效情況下,部分三線井已開始受效。
1.泵下油管電磁加熱工藝
高3618塊原油為稠油,50℃脫氣原油粘度在809.9~17798.9MPas,平均為3876.4MPas,常規(guī)油管電磁加熱工藝無法解決稠油入泵問題,對此將接觸器調(diào)整到抽油泵以下,電流經(jīng)過油管、抽油泵、接觸器和套管構(gòu)成一個完整的回路,實現(xiàn)對入泵前原油的加熱。
2.原油脫水工藝
(1)優(yōu)選化學(xué)藥劑:室內(nèi)實驗共對5個油樣進行實驗,其中單井3口,采油站外輸2個,其中現(xiàn)場在用破乳劑含水平均下降14.4%,新型-1平均含水下降26.9%,新型-1平均含水下降18.4%。新型-1脫水效果明顯好于現(xiàn)場破乳劑和新型-2破乳劑,可有效解決高3618塊原油脫水困難問題。
(2)破乳劑加藥點前移:破乳劑加藥點由聯(lián)合站前移到采油站,大幅延長藥劑與原油反應(yīng)的時間。從取樣化驗看,隨反應(yīng)時間的延長,脫水效果逐漸變好,反應(yīng)48h與24h對比原油平均含水下降了9.5%。
1.配套工藝應(yīng)用后試驗井組效果分析
火驅(qū)配套工藝技術(shù)的成功應(yīng)用,保障了試驗井組油井的平穩(wěn)生產(chǎn),摻油難、泵效低、受效差異大、原油脫水和尾氣處理困難問題得到了解決或緩解,促進了火驅(qū)試驗的順利進行。驅(qū)前:一線開井18口,日產(chǎn)液78.7t,日產(chǎn)油24.7t,含水68.7%;目前:一線開井14口,日產(chǎn)液108.5t,日產(chǎn)油42.8t,含水61%.。平均日增液29.8t、日增油18.1t。
2.配套工藝專項分析
(1)油管電磁加熱工藝
總計實施1井次-高362158,2009年6月實施,日產(chǎn)油由3.4t增至4.4t,日增油1t,累增油47t;日摻油由1.3t降至0t,日摻油減少1.3t,累節(jié)稀油61.1t;油井最大負荷由82KN降至76KN,下降6KN;油井負荷差由48KN降至39KN,下降8KN。
(2)原油脫水配套工藝
2009年6月使用新型-1破乳劑,并將加藥點前移到采油站,措施合作區(qū)原油外輸含水由11.2%降至2.6%,含水下降了8.6%,保證了原油的正常集輸。
研究區(qū)共實施注水調(diào)剖3輪次,注氣井3口/6井次,見效井4口/7井次,其中促進火線推進2口,抑制火線推進2口,累增油398.5t。典型井-360172,2009年7月措施后,受效井2口,井組累增油62t。生產(chǎn)井高361160日產(chǎn)氣量由10370m3降至4664 m3,下降了5706 m3,氧氣含量由4.9%降至2.5%,下降了2.4%,氣竄得到了有效抑制;生產(chǎn)井高360162C日產(chǎn)液由4.3t增至5.9t,日增液1.6t;日產(chǎn)油由0.6t增至2.6t,日增油2t,累增油40t。
1.高3618塊火燒配套工藝綜合了摻油、防氣、井組引效、原油脫水以及尾氣處理等多項技術(shù),能夠滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)需求;
2.高3618塊火燒配套工藝的成功應(yīng)用,有效解決了火驅(qū)生產(chǎn)過程中暴露的問題,區(qū)塊產(chǎn)量大幅度提高,為火驅(qū)試驗的順利進行提供了支持;
3.該項技術(shù)是在全面分析、大量試驗的情況下產(chǎn)生,具有廣泛的適用性,可對其它類似區(qū)塊火燒試驗提供借鑒。
[1]席長豐,等.注蒸汽后稠油油藏火驅(qū)跟蹤數(shù)值模擬技術(shù)[J].石油勘探與開發(fā),2013,40(6):715-721.
[2]陳莉娟,等.注蒸汽后期稠油油藏火驅(qū)配套工藝礦場試驗與認(rèn)識[J].石油鉆采工藝,2014,36(4):93-96.