杜保平,陳麗媛
過氧化氫低溫等離子滅菌系統(tǒng)是通過在滅菌艙內(nèi)擴散過氧化氫蒸汽,然后電磁激勵過氧化氫分子至低溫等離子狀態(tài),組合使用過氧化氫蒸汽及等離子,可安全迅速地對醫(yī)療器械及材料進行滅菌,而不留下毒性殘留物,具有低溫、干燥、快速、無毒等優(yōu)越性[1,2]。低溫等離子滅菌器適用于目前約95%的醫(yī)療設(shè)備和手術(shù)器械滅菌[3]。我院消毒供應(yīng)中心2013年2月引進美國強生公司生產(chǎn)的STERRAD 100NX低溫等離子滅菌系統(tǒng),共運行滅菌循環(huán)617次,其中97次滅菌循環(huán)取消,為分析滅菌循環(huán)取消原因,對滅菌器的運行情況進行分析。現(xiàn)將結(jié)果報告如下。
1.1 滅菌設(shè)備 美國強生STERRAD 100NX低溫等離子滅菌系統(tǒng),其具有網(wǎng)絡(luò)化功能,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳下載,并可實現(xiàn)整體持續(xù)升級的全新一代智能低溫等離子滅菌平臺。其滅菌艙容積152L,因其將去除管腔中的空氣的階段與去除過氧化氫溶液中的水分、濃縮過氧化氫溶液的階段同時進行,改變了傳統(tǒng)等離子滅菌器去除管腔空氣,然后進行濃縮過氧化氫溶液的模式,滅菌循環(huán)周期縮短。根據(jù)物品的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)提供兩種循環(huán)選擇:標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)47min,F(xiàn)LEX循環(huán)(軟式內(nèi)鏡循環(huán))42min,滅菌溫度47℃~56℃。
1.2 滅菌對象 滅菌物品主要為各類手術(shù)器械,如腹腔鏡、宮腔鏡、膀胱鏡、膽道鏡及對濕熱敏感的電刀、超聲刀、黃雙極、呼吸機管道、面罩等。
1.3 滅菌方法 滅菌前對設(shè)備進行日常安全檢查與維護,確認(rèn)設(shè)備處于備用狀態(tài),對科室經(jīng)過正確清洗、干燥流程的器械進行清潔度及功能性檢查,合格后,選擇合適的滅菌包裝袋、化學(xué)指示卡和化學(xué)指示膠帶包裝待滅菌物品,包裝好的物品放入滅菌艙,裝載時注意不要堵塞滅菌艙前右側(cè)的紫外線燈光束,根據(jù)物品的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)特點選擇不同的滅菌循環(huán),開始滅菌循環(huán)。
1.4 評價標(biāo)準(zhǔn) ①滅菌循環(huán)完成,內(nèi)置揚聲器發(fā)出“嘟嘟”音調(diào),單一長嘟嘟聲響10s,提示滅菌循環(huán)成功完成,此時屏幕背景呈綠色,操作者點“完成”鍵,滅菌系統(tǒng)自動打印結(jié)果,打印記錄顯示循環(huán)結(jié)果passed,滅菌艙門自動打開,取出滅菌后物品,檢查指示膠帶變成均勻淡黃色,轉(zhuǎn)入無菌物品存放區(qū)儲存發(fā)放,記錄滅菌結(jié)果,粘貼滅菌過程打印記錄單,有生物檢測,按規(guī)定進行培養(yǎng)。②滅菌循環(huán)取消,揚聲器會發(fā)出一系列10聲短促的嘟嘟聲提示循環(huán)被取消,此時屏幕背景變成紅色,屏幕上方會顯示滅菌失敗的原因,循環(huán)取消無法中斷,需要持續(xù)10min;倒計時結(jié)束,自動打印滅菌過程記錄單,打印記錄顯示failed,滅菌取消原因會加粗,滅菌艙門自動打開。
經(jīng)過連續(xù)617次滅菌循環(huán)的觀察,其中發(fā)生97次滅菌循環(huán)取消,循環(huán)取消發(fā)生率為15.7%。其中可控因素致循環(huán)取消71次(人為取消10次、水分過大4次、紫外線光束堵塞49次、壓力檢測失敗8次),占總?cè)∠实?3.2%;由于不可控因素導(dǎo)致循環(huán)取消26次(電力故障9次、真空動力不足6次、卡匣變軌9次、過氧化氫傳輸故障2次),占總?cè)∠实?6.8%。
等離子滅菌系統(tǒng)具有嚴(yán)格、靈敏的滅菌條件自動識別控制系統(tǒng),因此在滅菌條件的不斷滿足時,極易導(dǎo)致滅菌循環(huán)程序中斷[4]。通過分析發(fā)現(xiàn),發(fā)生在暴露1期中注射1階段、蒸發(fā)器降壓1階段及滅菌艙降壓1階段的循環(huán)取消大部分是可控因素導(dǎo)致的循環(huán)取消,而發(fā)生暴露1期的擴散1階段、等離子1階段、通風(fēng)1階段及暴露2期的循環(huán)取消大部分是設(shè)備本身的不可控因素導(dǎo)致的循環(huán)取消,我科滅菌循環(huán)取消大部分原因為可控原因?qū)е隆?/p>
3.1 滅菌循環(huán)取消的原因 可控因素導(dǎo)致的滅菌循環(huán)取消主要原因:操作者人為因素取消滅菌循環(huán);滅菌物品水分大;滅菌物品裝載原因;卡匣裝入未到位(通常在新裝入卡匣第一個滅菌循環(huán)報警紫外線燈束被堵塞,過氧化氫濃度低;卡匣使用中也偶爾也出現(xiàn));滅菌物品中含布、紙等吸附性的材質(zhì);含有過量的國產(chǎn)電鉆和電池。當(dāng)滅菌循環(huán)取消,應(yīng)根據(jù)滅菌系統(tǒng)的提示取消原因進行分析,及時排除。裝載物水分過多時,仔細(xì)檢查滅菌物品,取出手感冰冷的物品,此時不宜立即進行滅菌循環(huán),建議打開滅菌艙門,等滅菌艙內(nèi)濕度降低,再進行滅菌循環(huán);提示紫外線燈光束堵塞、過氧化氫濃度低時,先檢查過氧化氫監(jiān)控監(jiān)測器鏡頭是否清潔,否則用無麻布清潔鏡頭,清潔時檢查是否滅菌物品或包裝處理遮擋了紫外線光束時,用封包膠帶固定牢輕小物品及包裝材料;如排除物品堵塞紫外線等光束時,可能為卡匣插入不正確,清空卡匣,戴PVC手套,取出未使用卡匣,此時卡匣上貯液膠囊上會有刺痕或過氧化氫溶液液滴,擦拭干凈,重新插入卡匣。如問題仍存在,聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員排除故障;提示壓力檢查失敗時,檢查滅菌物品中是否含布、紙等吸附性的材質(zhì),去除此類物質(zhì);檢查含有過量的國產(chǎn)電鉆和電池,建議一次滅兩套。
不可控因素導(dǎo)致循環(huán)取消的主要原因:物品遮擋紫外光等光束被堵塞;電源中斷;設(shè)備故障等。因為此滅菌設(shè)備功率大,循環(huán)運行中振動幅度大,循環(huán)周期運行中較輕的物品或特衛(wèi)強包裝材料會由于移位而遮擋紫外線光束,可打開滅菌艙門,將較輕物品盡量裝放在滅菌艙后段,包裝材料特別是特衛(wèi)強紙塑包裝袋用固定膠帶固定好,也可選用絕緣性材料物品制作障礙物,如生物指示劑擠碎裝置,夾于裝載架上,可阻擋器械盒的移動,注意不可選用導(dǎo)電材料,負(fù)責(zé)可能會毀損電極,造成嚴(yán)重后果;當(dāng)滅菌系統(tǒng)供電不穩(wěn)時,系統(tǒng)會啟動自我保護,滅菌程序會取消,將滅菌系統(tǒng)連接正確的電源非常重要;注射針斷裂等設(shè)備故障時,及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員排除故障。
3.2 保證有效滅菌循環(huán)完成的措施 ①操作者必須掌握此滅菌系統(tǒng)的性能特點,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)范操作。②操作前確認(rèn)待滅菌物品材質(zhì)的兼容性,取出包含不兼容的布、紙、油、粉、水、木等材質(zhì)的物品;確認(rèn)待滅菌物品結(jié)構(gòu)上無密閉腔體,能夠耐受負(fù)壓壓力變化;確認(rèn)管腔的要求:單通道的不銹鋼管腔內(nèi)徑大于0.7mm,長度小于500mm;單通道聚乙烯及聚四氟乙烯軟水內(nèi)鏡,內(nèi)徑大于1mm,長度小于850mm,非單通道管腔內(nèi)徑大于1mm,長度小于1 000mm;如為軟式內(nèi)鏡,確認(rèn)Eto帽正確關(guān)閉;物品的清潔、干燥、包裝、裝載等各方面因素非常重要,確認(rèn)物品已完成正確的清洗和干燥流程,并選擇適宜的包裝方式,禁止未包裝的物品進入滅菌系統(tǒng)進行滅菌;裝載時將待滅菌物品分上下層均勻放置于載物架上,避免碰觸艙門、兩壁及艙底部及遮擋紫外線光束;不同材質(zhì)器械(金屬與非金屬)宜混合置于滅菌艙內(nèi);無紡布包裝的物品應(yīng)直接置于擱架上,無紡布之間不能疊壓。特衛(wèi)強包裝的物品可置于無紡布包裝物品上層,物品之間應(yīng)留有一定空隙,以免影響與過氧化氫的充分接觸;裝載物品不宜過多,最大裝載量以60%~70%為宜,不能>80%。③滅菌系統(tǒng)的日常維護保養(yǎng)也非常重要。應(yīng)每日清潔過氧化氫等離子滅菌器的外表面,同時特別注意艙底和艙門處是否有異物遺留;每次使用前檢查紫外線光束鏡片是否有污漬,每周用清水沖洗擦干凈;根據(jù)系統(tǒng)提示的維護保養(yǎng)提示,定期聯(lián)系廠家工程師對滅菌系統(tǒng)進行維護保養(yǎng),避免機器因過度使用造成不必要的損壞,減少因設(shè)備故障引起的滅菌循環(huán)取消;啟動滅菌循環(huán)前,應(yīng)再次確認(rèn),盡量避免人為因素導(dǎo)致滅菌循環(huán)取消。
滅菌循環(huán)取消不僅影響滅菌物品的有效供應(yīng),延誤醫(yī)療活動的正常進行,同時也造成了物品的浪費,增加了科室成本。所以必須不斷總結(jié)工作經(jīng)驗,注重環(huán)節(jié)質(zhì)量控制,減少操作失誤,才能有效提高滅菌成功率,保障無菌物品的滅菌質(zhì)量。
[1] 陳大農(nóng).低溫等離子消毒機理及應(yīng)用技術(shù)[J].中國醫(yī)療器械雜志,2000,24(5):287-294.
[2] 龔榮花,陸云,顧梅.過氧化氫低溫等離子體滅菌的臨床應(yīng)用[J].護理研究,2011,25(11C):3077-3078.
[3] 梁翠云.過氧化氫等離子低溫滅菌在消毒供應(yīng)室的應(yīng)用[J].中國醫(yī)藥導(dǎo)報,2007,4(12):117.
[4] 王曉婭,楊紅蘭,徐氚,等.過氧化氫低溫等離子滅菌程序中斷環(huán)節(jié)的控制[J].中國消毒學(xué)雜志,2009,26(1):96.