賀來祥,朱倉勝,孫青珠
甘肅靖遠(yuǎn)煤電股份有限公司王家山煤礦,甘肅白銀 730917
縮短綜采工作面設(shè)備回撤時(shí)間、提高采區(qū)接續(xù)率和綜采設(shè)備開機(jī)率是現(xiàn)代化礦井必須面對(duì)的問題之一。王家山煤礦在46407綜放工作面設(shè)備回撤工作中,對(duì)傳統(tǒng)的撤除方法進(jìn)行了總結(jié)并在原有的方法上做了進(jìn)一步優(yōu)化,在工作面的設(shè)備回撤過程中取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
工作面安裝液壓支架72副,其中端頭支架1副,過渡支架3副,基本支架68副,采煤機(jī)1臺(tái),前、后部刮板輸送機(jī)各一臺(tái)。機(jī)道安裝刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、伸縮皮帶機(jī)各一臺(tái),乳化泵一套,移動(dòng)變電站兩臺(tái),各種控制開關(guān)13臺(tái)(組),供電電纜、照明、信號(hào)、通訊設(shè)施等。
46407工作面平均傾角36°,局部?jī)A角不均,運(yùn)輸以小絞車、軌道平板車等多段分散的方式為主。運(yùn)輸環(huán)節(jié)多、系統(tǒng)復(fù)雜、安全性差,占用大量設(shè)備和勞動(dòng)力、坡上運(yùn)架、絞車布置多、工作環(huán)節(jié)繁瑣等問題存在著極大的安全隱患。
1)運(yùn)輸巷道軌道的調(diào)整、清理:使運(yùn)輸沿線巷道高度不得低于2.3m,整條運(yùn)輸線路暢通;
2)回撤通道施工:回撤通道凈寬2.6m,凈高2.8m;
3)煤壁支護(hù)采用錨桿Φ20×2800mm的圓鋼反擰麻花錨桿配合Φ35×350mm樹脂錨固劑,3卷/孔,錨桿間排距0.7m×0.7m;
4)上、下圓角擴(kuò)刷:上段回撤通道施工時(shí)先擴(kuò)刷上圓角,擴(kuò)刷長(zhǎng)度7m,擴(kuò)刷深度0.5m~3.0m,下圓角擴(kuò)刷長(zhǎng)度7m,擴(kuò)刷深度0.5m~3.0m,圓弧半徑分別為12m。
5)回撤通道內(nèi)滑道鋪設(shè)
(1)用礦用11#工字鋼梁加工長(zhǎng)1.5m、寬0.9m的支架行走專用滑道,每?jī)筛乐虚g按要求長(zhǎng)度焊接兩根工字鋼梁作為加強(qiáng)筋,同時(shí)滑道兩頭用連接夾板連接;
(2)滑道從上向下依次鋪設(shè)至上口轉(zhuǎn)彎處。
6)絞車安裝臺(tái)數(shù)、型號(hào)、安裝位置及基礎(chǔ)固定方式
在回風(fēng)巷上口靠底板側(cè)按要求施工兩臺(tái)JDSB-16雙速主副牽引絞車峒室;在通風(fēng)聯(lián)巷口以西5m安設(shè)一臺(tái)JH-20絞車做為支架調(diào)向、裝車。
為方便機(jī)道設(shè)備分解及運(yùn)輸需要,在機(jī)道端頭前20m處,巷幫擴(kuò)刷斜角,安裝一臺(tái)JH-20絞車。
完善和安裝好工作面及所有絞車聲光信號(hào)系統(tǒng),要求信號(hào)靈敏可靠。
7)起吊裝置的設(shè)置位置、方式、錨固形式
在回風(fēng)和機(jī)道適當(dāng)位置各錨固二組起吊組合梁。每組起吊組合梁為“井”字型,由2根4.5m長(zhǎng)梁,3根2.6m短梁組成。起吊梁要求長(zhǎng)短梁分別平行,要求嚴(yán)密接頂不松動(dòng)。
8)搗制裝車平臺(tái)
在回風(fēng)巷距回撤通道外10m處搗制裝車平臺(tái),其高度比回風(fēng)巷運(yùn)輸軌道高330mm(平板車等高),基本支架通過安裝在底彎道的JH-20絞車在上口調(diào)向后,直接將支架拉至裝車平臺(tái)處,滑到平板車上即可。
回風(fēng)設(shè)備運(yùn)輸線路:回撤通道→回風(fēng)順槽→407材料上山→1485石門→1485車場(chǎng)→副井筒→地面。
機(jī)道運(yùn)輸線路:運(yùn)輸順槽→1425石門→1425車場(chǎng)→副井筒→地面。
1)待工作面回撤通道施工及前期準(zhǔn)備工作全部完成后,將采煤機(jī)開至工作面上口、拆除采煤機(jī)電纜、分解采煤機(jī),分7大部件裝車,回收;
2)回撤前部刮板輸送機(jī):首先回撤機(jī)尾、刮板鏈、中部槽、過渡槽,機(jī)頭傳動(dòng)部待機(jī)道設(shè)備回撤完畢后再分解回收;
3)回撤通道鋪設(shè)滑道;
4)回撤機(jī)道設(shè)備列車所有設(shè)備、電纜,將乳化泵移至1425石門208回風(fēng)口以里20m處,乳化泵電源由1425變電所供電;
5)回撤機(jī)道設(shè)備:機(jī)道可伸縮皮帶輸送機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)→前溜機(jī)頭傳動(dòng)部→3#、2#、1#過渡支架→端頭支架→后溜機(jī)頭傳動(dòng)部、過渡槽、大鏈、刮板;
6)工作面1#~68#基本架采用從下向上逐架整架回撤的方式撤架,工作面支架抽架、調(diào)向完成后,利用1#、2#絞車自下而上整架拉運(yùn)至上出口,再用回風(fēng)巷絞車調(diào)向并拉至裝車平臺(tái)處進(jìn)行裝車。
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、機(jī)道其它設(shè)備和3#、2#、1#過渡支架、端頭支架移至機(jī)道組合起吊梁下面進(jìn)行分解裝車。采煤機(jī)、前后溜等在回風(fēng)巷組合起吊梁下進(jìn)行裝車。
1)前后溜先拆除大鏈刮板,分段裝車回收(每段10m)。后溜回撤時(shí)采用順車方式,在浮槽鏈至機(jī)尾處必須采用絞車?yán)K輔助牽引,以防大鏈從浮槽快速滑下;
2)后溜中部槽回撤與支架回撤同步進(jìn)行,由下向上逐節(jié)回撤。
1)工作面回撤通道做好后,將采煤機(jī)牽引至上口,采用90大鏈、“U”型環(huán)配合1#、2#絞車或采用φ22mm鋼絲繩錨固方法固定采煤機(jī)下?lián)u臂;
2)采煤機(jī)電纜、托鏈從機(jī)道回撤;
3)采煤機(jī)分解順序:上、下滾筒→上搖臂→上行走部→中間框架→下行走部→下?lián)u臂。
橋轉(zhuǎn)機(jī)拆除順序:大鏈刮板→傳動(dòng)部→機(jī)頭架→中部槽及高擋板→破碎機(jī)解體裝車→平段中部槽→機(jī)尾架。
按移架步驟慢慢向外自移至起吊梁位置后,升起支架,然后在被分解支架頂梁上方采用40大鏈4~8節(jié)、聯(lián)接環(huán)與起吊梁固定作為保險(xiǎn)鏈,同時(shí)吊掛4臺(tái)5T倒鏈并拉緊固定。然后按左付架→右付架→主架順序解體裝車。
把過渡支架分解為掩護(hù)梁與尾梁(掩護(hù)梁與尾梁分解后,一起裝車)、頂梁、底座、前梁5部分。裝車順序?yàn)檠谧o(hù)梁與尾梁、頂梁與前梁(頂梁與前梁捆在一起裝車)、底座。
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