閆文常
(冀中能源峰峰集團,河北邯鄲 056107)
峰峰集團查干淖爾1#礦井副井井架糾偏的施工技術(shù)
閆文常
(冀中能源峰峰集團,河北邯鄲 056107)
本文以查干淖爾一號礦井副井井架因地質(zhì)條件變化造成傾斜,介紹了四斜柱式封閉箱型大噸位井架糾偏方案和技術(shù),并介紹了施工安全技術(shù)措施。
井架 糾偏 技術(shù)
峰峰集團錫盟查干淖爾一號井副井井筒直徑9米、井深200米,井架為四斜柱式鋼井架,分立架和斜架兩部分。斜架部分為柱箱型鋼結(jié)構(gòu),構(gòu)件端面由鋼板焊接成封閉箱型,共分為三層平臺:標(biāo)高24.17米為下天輪平臺,標(biāo)高30.67米為上天輪平臺,標(biāo)高為38.9米為檢修起吊平臺。立架為框架式結(jié)構(gòu),構(gòu)件由鋼板焊接而成。井架總重量為458噸(含立架重量150噸),天輪的重量為64噸。該礦井地質(zhì)條件非常復(fù)雜,于2011年8月8日發(fā)現(xiàn)付井井架基礎(chǔ)發(fā)生沉降后,8月9日在副井井架東側(cè)的井筒中心線上架設(shè)經(jīng)緯儀測量天輪的中心線,發(fā)現(xiàn)上天輪水平位置向南平移140毫米,下天輪水平位置向南平移95毫米。
為了不破壞井架基礎(chǔ),經(jīng)技術(shù)人員驗算、并經(jīng)有關(guān)專家人員研究決定,在主斜架根部(東西側(cè))分別外接δ40的鋼板,鋼板與井架之間焊接1 6塊δ2 0的加強筋,在主斜架與井架基礎(chǔ)縫隙間穿過2440*570*40鋼板4塊,鋼板與井架基礎(chǔ)固定使用M30化學(xué)錨栓錨固。
在上述焊接的鋼板之間共放置八個100噸千斤頂,拆除安裝時的鉸鏈大軸,擰松并更換12根地腳螺栓,用八個100噸千斤頂同時頂升井架,并隨時用墊鐵跟進主斜架的地腳鋼板,拆松副斜架的地腳螺栓;同時在井架東西和南北方向的井筒中心線上架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀觀測天輪的校正量以及中心位置,達到設(shè)計位置時停止頂升,擰緊地腳螺栓,用墊鐵打緊主斜架和副斜架的地腳鋼板,糾偏工作完成。撤出千斤頂,井架預(yù)糾偏工作完成。
(1)確定預(yù)糾偏方案后,所有施工人員熟悉預(yù)糾偏整個施工過程。
(2)在預(yù)糾偏施工前,準(zhǔn)備好100噸的頂高8個,M42*3400地腳螺栓12條,使用的鋼板運送到現(xiàn)場。
(3)結(jié)合測量人員提供的沉降觀測記錄,熟悉井架基礎(chǔ)沉降情況,對井架的預(yù)糾偏做到心里有數(shù)。
(4)糾偏前應(yīng)對井架側(cè)面基礎(chǔ)進行打磨,保證鋼板與基礎(chǔ)有良好的接觸面積。
為了保證井架預(yù)糾偏工作安全與順利進行,必須具有的特殊措施:
(1)施工人員必須服從命令,聽從指揮,作業(yè)時必須精力集中。
(2)作業(yè)前應(yīng)對焊接鋼板的焊縫進行檢查,查看是否有漏焊現(xiàn)象,檢查使用的8個千斤頂是否完好可靠,所用的對講機是否信號清楚。
(3)在整個糾偏的過程中,每個井腿旁設(shè)一位指揮人員,八個操作千斤頂?shù)娜藛T要聽從指揮人員發(fā)出的信號,保證千斤頂頂升的同步性。
(4)千斤頂作業(yè)前,檢查各部件是否靈活,有無損傷。
(5)使用時,千斤頂應(yīng)放置平整,必須與載荷面垂直,在千斤頂?shù)撞颗c鋼板接觸處應(yīng)焊接定位板,防止在其工作時發(fā)生滑動現(xiàn)象。
(6)操作時,應(yīng)先將井架稍微頂起一些,仔細檢查千斤頂、化學(xué)錨栓有無異常后,再繼續(xù)頂升井架。
(7)千斤頂伸縮頂桿上標(biāo)有紅線,當(dāng)紅線露出時應(yīng)當(dāng)停止操作。
(8)井架在預(yù)糾偏過程中,應(yīng)在井架上、下天輪平臺上指派觀測焊口人員,觀測這兩層平臺橫梁與主、副斜架之間的焊縫有無變化。
(9)千斤頂不能作為永久支護,當(dāng)井架校正到安裝要求位置后,就應(yīng)當(dāng)將井架用墊鐵背死,然后將千斤頂取出,以保證千斤頂不受損傷。
(10)整個預(yù)糾偏工作期間,應(yīng)在副井口設(shè)置警戒線,非工作人員禁止入內(nèi)。
(11)在井架上、下天輪觀測焊口人員,必須佩帶安全帶并將其掛在安全可靠的地方。
(12)施工期間,應(yīng)設(shè)有班長一人、安全員一人,班長負責(zé)預(yù)糾偏任務(wù),安全員負責(zé)生產(chǎn)過程中的安全情況及注意事項,以保證安全施工。
(13)工作人員應(yīng)做到文明施工,認真清理工作場地,物料擺放整齊有序。