徐 偉,吳少雄
(福建工程學(xué)院交通運(yùn)輸,福建福州350108)
在流水線(xiàn)生產(chǎn)當(dāng)中,由于生產(chǎn)品種的更換,流水線(xiàn)必須進(jìn)行必要及時(shí)的調(diào)整[1].包括設(shè)備的測(cè)試、調(diào)整及更換,操作人員的準(zhǔn)備、到崗、任務(wù)安排,作業(yè)工具和輔助材料的及時(shí)供給等[2].為了在最短的時(shí)間內(nèi)把一切都安排就位,各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)必須緊密配合協(xié)作,并且必須對(duì)流水線(xiàn)切換的一整套作業(yè)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化改善,并運(yùn)用IE的知識(shí),建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化體系,在最短時(shí)間內(nèi)完成產(chǎn)線(xiàn)切換工作,并同時(shí)保證生產(chǎn)線(xiàn)的可靠運(yùn)行[3-4].
企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)品種交替時(shí)(換線(xiàn))追求的目標(biāo)是高效的換線(xiàn)效率和換線(xiàn)質(zhì)量,由此,在進(jìn)行產(chǎn)線(xiàn)切線(xiàn)時(shí)就要求最大限度地降低換線(xiàn)損失,找出影響線(xiàn)切換效率和質(zhì)量的因素,并持續(xù)進(jìn)行改善[5-6].
換線(xiàn)損失率是用來(lái)評(píng)估換線(xiàn)損失情況的一個(gè)百分?jǐn)?shù);根據(jù)這一百分?jǐn)?shù)來(lái)評(píng)比目前產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)切換的效率[7].
換線(xiàn)損失率=(實(shí)際換線(xiàn)時(shí)間-目標(biāo)換線(xiàn)時(shí)間)×100%/目標(biāo)換線(xiàn)時(shí)間.
其中換線(xiàn)目標(biāo)時(shí)間是由企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際設(shè)定的一個(gè)參考值,作為產(chǎn)線(xiàn)切換要達(dá)到的目標(biāo),再由此目標(biāo)指導(dǎo)線(xiàn)切換工作[8].
(1)準(zhǔn)備工作不足;
(2)在線(xiàn)上機(jī)器調(diào)整時(shí)間太長(zhǎng);
(3)換線(xiàn)時(shí)組織工作混亂;
(4)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)效率太低,時(shí)間浪費(fèi)多;
(5)各部門(mén)之間的協(xié)作不足[9].
針對(duì)影響產(chǎn)線(xiàn)切換的因素,分析一般換線(xiàn)效率低及產(chǎn)生切換質(zhì)量問(wèn)題的原因及解決對(duì)策,如表1所示,進(jìn)一步確認(rèn)了實(shí)施改善的可行性和必要性,得出了一套由內(nèi)部切換到外部切換轉(zhuǎn)化的改善思路,并由一個(gè)流加工到一個(gè)流切換分析入手得出了一整套解決方案[10-11].
表1 產(chǎn)線(xiàn)切換主要問(wèn)題及解決方案
現(xiàn)總結(jié)多家企業(yè)實(shí)際換線(xiàn)情況,建立如下相關(guān)線(xiàn)切換標(biāo)準(zhǔn).
離散型產(chǎn)品企業(yè)在線(xiàn)切換過(guò)程中,幾乎牽扯到所有生產(chǎn)部門(mén)[12-13].要保證各部門(mén)的在線(xiàn)切換時(shí)的完美協(xié)調(diào),必須成立一個(gè)Team,由負(fù)責(zé)效能的部門(mén)主導(dǎo),機(jī)器準(zhǔn)備區(qū)、技術(shù)部、技術(shù)支持、生產(chǎn)線(xiàn)共同參與.
線(xiàn)切換團(tuán)隊(duì)示意圖如圖1所示:
圖1 線(xiàn)切換Team
原則:責(zé)任明確化,具體化,標(biāo)準(zhǔn)化;
在進(jìn)行線(xiàn)切換時(shí),對(duì)所有工作并行進(jìn)行統(tǒng)籌安排,根據(jù)各部門(mén)的特征分配任務(wù).做到事事有人做,責(zé)任明了.以便于在線(xiàn)切換過(guò)程中各個(gè)部門(mén)的相互協(xié)調(diào).同時(shí)保證各任務(wù)盡量在內(nèi)部切換開(kāi)始前準(zhǔn)備充足,以順利完成一個(gè)流切換.
在明確了各部門(mén)的職責(zé)以后,根據(jù)內(nèi)外部切換的劃分規(guī)則,對(duì)線(xiàn)切換的準(zhǔn)備工作進(jìn)行整理(即產(chǎn)線(xiàn)的外部切換的整理),通過(guò)按部門(mén)劃分流程,并給出線(xiàn)切換的準(zhǔn)備工作流程圖,見(jiàn)圖2.
圖2 線(xiàn)切換準(zhǔn)備工作流程圖
對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施,必須建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化文件體系.在線(xiàn)切換的實(shí)際操作當(dāng)中,對(duì)于各部門(mén)的協(xié)調(diào)工作,必須通過(guò)事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)的文件格式進(jìn)行溝通,按要求分別完成和確認(rèn)產(chǎn)線(xiàn)所需的切換工作.
一般的標(biāo)準(zhǔn)化文件包括:
3.4.1 機(jī)器準(zhǔn)備清單
機(jī)器準(zhǔn)備清單由效能部通過(guò)與生產(chǎn)線(xiàn)溝通后,核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置圖的機(jī)器需求情況及調(diào)試要求,按需填寫(xiě)的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)文件,用來(lái)協(xié)調(diào)生產(chǎn)線(xiàn)和機(jī)器準(zhǔn)備區(qū)在切換前的準(zhǔn)備工作.由效能部填寫(xiě)完成后,再發(fā)放給機(jī)器準(zhǔn)備區(qū),機(jī)器準(zhǔn)備區(qū)根據(jù)清單準(zhǔn)備機(jī)器,并在線(xiàn)切換之前按清單上的調(diào)試要求用正確的生產(chǎn)器具、生產(chǎn)材料完成調(diào)試,避免在切換時(shí)調(diào)試的時(shí)間浪費(fèi),從而縮短了換線(xiàn)時(shí)間.
3.4.2 機(jī)器調(diào)整清單
機(jī)器調(diào)整清單是生產(chǎn)線(xiàn)根據(jù)展示板要求,針對(duì)不同機(jī)器的一個(gè)調(diào)整要求.其中包括線(xiàn)外機(jī)器和線(xiàn)上機(jī)器兩種部分,用于線(xiàn)長(zhǎng)或小組長(zhǎng)確定機(jī)器調(diào)整情況的標(biāo)準(zhǔn)化文件.
3.4.3 輔助工具清單
輔助工具清單是生產(chǎn)線(xiàn)根據(jù)展示板要求,針對(duì)不同工序的對(duì)輔助工具的要求,確認(rèn)輔助工具準(zhǔn)備情況的標(biāo)準(zhǔn)化文件.
3.4.4 換線(xiàn)前需確認(rèn)事項(xiàng)清單
事項(xiàng)清單是針對(duì)外部切換完成情況所做的一個(gè)確認(rèn)性標(biāo)準(zhǔn)化文件,由效能部負(fù)責(zé),必須按要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成確認(rèn).通過(guò)確認(rèn)發(fā)現(xiàn)的存在問(wèn)題,在明確誰(shuí)的責(zé)任的同時(shí)能夠及時(shí)補(bǔ)救該特殊情況,從而保證線(xiàn)切換的標(biāo)準(zhǔn)化的建立和切換工作的順利進(jìn)行.
3.4.5 線(xiàn)切換的標(biāo)準(zhǔn)化工作流程
線(xiàn)切換工作流程按內(nèi)外部切換劃分(內(nèi)部切換是指必須停止生產(chǎn)才能進(jìn)行的轉(zhuǎn)換作業(yè),而外部切換則指預(yù)先所做的轉(zhuǎn)換準(zhǔn)備作業(yè)和轉(zhuǎn)換后的掃尾工作,生產(chǎn)線(xiàn)不受影響).同時(shí)將外部切換分成不同時(shí)間段進(jìn)行,即換線(xiàn)前二天、換線(xiàn)前一天和換線(xiàn)當(dāng)天.考慮到時(shí)間消耗長(zhǎng)短的不同以及準(zhǔn)備工作的需求情況不一致性,將耗時(shí)較長(zhǎng)并且可以在事先完成好的,排在靠前的時(shí)間段里.在外部切換的工作中,最重要的是各部門(mén)之間相互確認(rèn)對(duì)方的準(zhǔn)備工作,確保切換質(zhì)量和效率.所以在外部切換當(dāng)中,需要增加一定數(shù)量的確認(rèn)工作,通過(guò)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化文件體系,對(duì)線(xiàn)切換準(zhǔn)備情況進(jìn)行確認(rèn).
而對(duì)于內(nèi)部切換,主要是進(jìn)行機(jī)器的更換和人員的分配.
根據(jù)以上分析得出產(chǎn)線(xiàn)切換一般標(biāo)準(zhǔn)化工作流程如表2所示.
表2 產(chǎn)線(xiàn)切換標(biāo)準(zhǔn)化工作流程
通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀的調(diào)查研究,運(yùn)用工業(yè)工程及精益生產(chǎn)的相關(guān)方法,對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行逐步改進(jìn)之后,對(duì)一般企業(yè)產(chǎn)線(xiàn)切換建立了一套標(biāo)準(zhǔn)化體系.標(biāo)準(zhǔn)化的建立,是以大量的實(shí)踐調(diào)查和理論研究為基礎(chǔ),在大量縮短切換時(shí)間的同時(shí)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范了線(xiàn)切換過(guò)程,提高了線(xiàn)切換的質(zhì)量.比如提高了設(shè)備利用率及可靠性、使用正確材料的事先調(diào)試提高了機(jī)器調(diào)試的有效性等.標(biāo)準(zhǔn)化體系的建立,預(yù)示著線(xiàn)切換由不可控轉(zhuǎn)變?yōu)榭煽氐牡絹?lái).通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的建立降低了制造成本,提高了生產(chǎn)效率,并且通過(guò)team工作法積極地推動(dòng)了各個(gè)部門(mén)之間協(xié)作.本文中提出的一套切實(shí)可行的改善方案,在產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)外部切換及一個(gè)流切換等方面提出了一些創(chuàng)新點(diǎn),對(duì)企業(yè)今后的產(chǎn)線(xiàn)切換活動(dòng)和工業(yè)工程的具體應(yīng)用具有一定的指導(dǎo)意義.
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