趙瑞瑞 米昱霖 孟慶磊 萬 成
(1.北京中非博克科技有限公司,北京 100142;2.中國礦業(yè)大學(xué)(北京)力學(xué)與建筑工程學(xué)院,北京 100083; 3.大地工程開發(fā)(集團(tuán))有限公司,北京 100102)
全鋼大模板在某高層建筑施工中的實(shí)踐應(yīng)用
趙瑞瑞1米昱霖2孟慶磊1萬 成3
(1.北京中非博克科技有限公司,北京 100142;2.中國礦業(yè)大學(xué)(北京)力學(xué)與建筑工程學(xué)院,北京 100083; 3.大地工程開發(fā)(集團(tuán))有限公司,北京 100102)
以某高層住宅小區(qū)為例,介紹了全鋼大模板的工藝流程及施工特點(diǎn),指出全鋼大模板具有周轉(zhuǎn)次數(shù)多、強(qiáng)度高、剛度大、不易變形、易于裝模、觀感質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),其在高層建筑混凝土施工的模板工程中是不可缺少的一項(xiàng)技術(shù)。
全鋼大模板,高層建筑,混凝土
某住宅小區(qū)兩棟高層住宅樓,建筑總面積達(dá)56.299 m2,其中地下部分1 層,地基為CGF樁復(fù)合式;地上部分18層,建筑總高度為95.6 m。主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)。
對不同的結(jié)構(gòu)部位制定各自的模板設(shè)計方案以達(dá)到清水混凝土效果:地上部分的混凝土墻體采用全鋼企口搭接式大模板;梁、板采用竹膠合板模板;門窗套模板采用木面鋼角整支散拆的方案;樓梯踏步則采用敞開式整體一次成型鋼模板。在滿足塔吊最大起重量允許的條件下,均按照工程結(jié)構(gòu)形式及進(jìn)深尺寸、開間設(shè)計模板尺寸規(guī)格,以大塊形式確保模板施工的整體性。模板的面板采用6 mm 鋼板,豎肋采用間距為300 mm的[8號槽鋼,上下封頭與左右邊框采用80×8的角鋼。模板橫背楞(主龍骨)用雙向[10號槽鋼焊接而成,間距為55 mm,與豎肋間由通用連接件固定連接成整體,并同時保持900 mm~1 200 mm的間隙。全鋼大模板的具體構(gòu)造見圖1。
2.1 陰陽角模
工程使用的陰(陽)角模為大陽角模和小陰角模,陰(陽)角模和相鄰的墻模的搭接方式為企口搭接,和墻模面板間保留2 mm空隙;小陰角膜采用與大鋼模板相同的材料,且與其相鄰的大模板間用勾頭螺栓固定聯(lián)接,用以加強(qiáng)定位的準(zhǔn)確性。
2.2 配模板
工程按標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計模板,其他的模板以標(biāo)準(zhǔn)層模板為基準(zhǔn)改裝,模板厚度為100 mm,內(nèi)模配置高度(層高—板厚)為2 700 mm,內(nèi)墻施工縫隱藏于樓板之內(nèi);外模配置高度(層高+搭接尺寸,其中上包50 mm)為2 850 mm,外墻施工縫上下銜接。
2.3 模板固定
為了預(yù)防墻體的錯臺,陽角模與丁字墻以及相鄰大模板之間用M16 標(biāo)準(zhǔn)螺栓進(jìn)行固定,采用直芯帶加固,并用鋼楔子鎖緊連接處。
2.4 接縫處理
在陰(陽)角模、門窗套模板與墻板接縫處、墻模板根部、頂板與墻面接縫處,都需粘貼海綿條,防止漏漿,保證外墻上下樓層施工縫良好的銜接,使上下樓層過渡自然,以保證在施工后達(dá)到清水效果。
3.1 模板安裝
1)安裝前,首先清理模板板面,涂刷脫模劑。
2)將電線管、電線盒等材料安裝固定在鋼筋網(wǎng)片上,并檢查固定效果。
3)在地面上組裝好門窗洞口模板,放進(jìn)鋼筋網(wǎng)中,再在模板四條邊上加設(shè)限位鋼筋,并在模板中間用木方對撐,避免串位,然后開始支承墻體模板。
4)先將每個房間的四個角模板就位安裝后,吊放大塊整體平模板安裝就位。
5)模板在校正調(diào)直以后,接口處均用直芯帶進(jìn)行連接,并做加固附著處理。
3.2 模板拆除
模板拆除的條件是在室溫下,墻體混凝土的強(qiáng)度等級達(dá)1.2 MPa(或1 N/mm2)。模板拆除順序與模板的安裝順序相反:先拆穿墻桿,待模板完全脫墻面后,拆除角膜;角膜拆除后要及時磨平凸出墻面的混凝土線條,進(jìn)行起吊模板;大模板脫模后及時進(jìn)行板面清理工作;最后由專人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng),保證模板在施工過程中的質(zhì)量。
3.3 外掛架的使用
1)外掛架必須架設(shè)在墻體上,按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)布置,外掛架的相鄰間距小于2 100 mm。
2)掛架安裝中必須保證掛架螺栓安裝完畢,并擰緊,起吊過程中不得脫勾。
3)掛架安裝所采用的混凝土強(qiáng)度等級不低于7.5 MPa。
4)掛架螺栓直徑為25 mm,材質(zhì)為A3號鋼,禁止采用其他材質(zhì)和規(guī)格的掛架螺栓代替標(biāo)準(zhǔn)螺栓。
5)掛架在使用的過程中要嚴(yán)格控制承重荷載的最大值。
6)外掛架的安裝過程中,掛架下部相鄰門窗口的部位要采取加固附著處理。使用腳手板緊固外掛架,并與外掛架須緊密相連,不允許有松動現(xiàn)象。
3.4 模板使用的安全措施和模板保護(hù)
1)模板使用前用纜繩牽拉至施工地點(diǎn),搬運(yùn)過程中要防止模板因旋轉(zhuǎn)碰撞傷人;
2)由專人負(fù)責(zé)檢查模板支撐、對拉螺栓的安全狀況,及時排除安全隱患;
3)模板堆放前,先清理場地,便于模板平穩(wěn)堆放;
4)模板拆除后,要保持模板清潔,并涂刷脫模劑;
5)應(yīng)及時處理模板拆除后出現(xiàn)的肋邊變形或板面不平整等現(xiàn)象;
6)大模板要注重日常養(yǎng)護(hù)和檢查維修。
全鋼大模板技術(shù)可成倍提高施工效率,從整體上節(jié)約成本;澆筑的混凝土表面平整、成型效果好、觀感質(zhì)量好,達(dá)到了不抹灰的清水混凝土效果,減少裝飾濕作業(yè)時間,同時裝模拆模迅速,從而大大縮短了施工工期,減少了工人的勞動量;使本工程總計增加建筑使用面積約200 m2。全鋼大模板技術(shù)的優(yōu)越性使建設(shè)單位獲得了很高的經(jīng)濟(jì)效益,施工單位也取得了優(yōu)厚的社會效益。同時,它也為房屋銷售工作提供了有力的宣傳依據(jù)。
[1] JGJ 74-2003,建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程[S].
[2] JGJ 162-2008,建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范[S].
[3] 謝文忠.改進(jìn)鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)大模板施工工藝的設(shè)想[J].有色礦山,2001,30(1):58-59.
[4] 洪其建,李朋朋,牟仙國,等.全鋼大模板清水墻施工技術(shù)[J].浙江建筑,2006,23(10):59.
[5] 肖志榮,田利平.剪力墻大鋼模施工技術(shù)[J].山西建筑,2002,28(8):47.
The practice application of all steel large formwork in a high-rise building construction
ZHAO Rui-rui1MI Yu-lin2MENG Qing-lei1WAN Cheng3
(1.BeijingCentralAfricaBlogTechnologyLimitedCompany,Beijing100142,China; 2.MechanicsandBuildingEngineeringSchool,ChinaMiningUniversity(Beijing),Beijing100083,China; 3.DadiEngineeringDevelopment(Group)LimitedCompany,Beijing100102,China)
Taking a high-rise residential buildings as an example, introduced the technical process and construction features of all steel large formwork, pointed out that the full steel template had multiple turnover times, high strength, not easy deformation, easy to mold, good perception quality and other advantages, it was a indispensable technology of high-rise building concrete construction in formwork engineering.
all steel large formwork, high-rise building, concrete
1009-6825(2014)03-0116-02
2013-09-03
趙瑞瑞(1984- ),男,碩士,工程師; 米昱霖(1989- ),女,在讀碩士; 孟慶磊(1983- ),男,助理工程師; 萬 成(1983- ),男,助理工程師
TU974
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