雷慧芳
(山西路橋第一工程有限責任公司,山西太原 030006)
1)剛性臺座安裝、拆除便捷。
2)提高剛性臺座周轉使用次數(shù),減少資源消耗。
3)保證梁板預制施工質量,底板色澤一致。
4)梁板預制完工后,減少了破除混凝土臺座的機械投入,同時減少了混凝土臺座帶來的環(huán)境污染。
該施工工藝適用于地形條件復雜,場地有限,同類型橋梁數(shù)量多的施工項目。
通過采用分段制作、加工,整體拼裝的剛性臺座,在保證T梁預制施工質量的同時,減少了場地恢復機械設備的投入,減少了環(huán)境污染,提高了臺座的周轉利用率,降低了資源消耗(見圖1~圖3)。
1)工藝流程。梁板預制施工工藝流程見圖4。
2)操作要點。a.臺座的剛性材料須使用符合國家標準的材質。b.臺座分段焊接長度為2 m,底層為并排3根18號槽鋼,中間層間距為40 cm,并排6根10號槽鋼,上層為并排3根5號槽鋼,最上面平鋪5 mm厚鋼板。制作、加工時嚴格按照梁板底部尺寸準確下料,將槽鋼、鋼板焊接牢固,并將焊渣敲除干凈。c.臺座分段組裝前,將梁場進行混凝土硬化,設置完善的排水設施。科學合理規(guī)劃出梁場臺座位置,并用高標號水泥砂漿找平,確保臺座組裝高度一致。臺座組裝過程中,嚴格按照控制點標高,掛線組裝,保證分段臺座水平且避免出現(xiàn)錯臺、錯縫。d.端頭臺座安裝,須將基礎挖除1 m,澆筑鋼筋混凝土,并在混凝土頂面預埋1 cm厚鋼板,將剛性臺座與預埋鋼板進行焊接,以保證T梁張拉后,不會發(fā)生端頭臺座下沉,影響臺座的再次使用。e.臺座組裝過程中,用水平尺精確量測分段臺座拼裝高差,發(fā)現(xiàn)錯臺,及時用高標號水泥砂漿在臺座底部找平,保證組裝臺座鋼板平面水平。f.臺座組裝完成后,用電動絞毛機清除鋼板表面浮銹,涂刷脫模劑。g.臺座投入使用,開始綁扎預制梁板鋼筋。
圖1 T梁預制采用的剛性臺座
圖2 T梁端頭臺座
圖3 剛性臺座構造
主要施工材料與設備見表1,表2。
表1 主要施工材料
表2 主要機具設備
1)JTJ/T F50-2011公路橋涵施工技術規(guī)范。2)JTJ/T F80/1-2004公路工程質量檢驗評定標準。
1)臺座焊接要牢固,焊接施工人員必須持證上崗。2)梁場建設,場地硬化要平整,滿足臺座拼裝施工要求。3)臺座拼裝,要進行拉線施工,鋼板平面要水平,用水平尺進行檢查。出現(xiàn)錯臺時,即時用高標號水泥砂漿進行支墊、找平。4)端頭臺座要進行基礎處理,防止張拉后,發(fā)生臺座下沉。5)剛性臺座進行周轉使用,拆除時要避免發(fā)生相互碰撞,造成鋼板變形。
1)施工前,對現(xiàn)場施工人員進行詳細的安全技術交底和執(zhí)行安全風險告知制度。
2)特殊工種操作人員須經有關部門專業(yè)培訓合格后,持證上崗。
3)進入施工現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽,正確使用安全勞動防護用品。
4)電焊作業(yè)時,操作人員必須配備專業(yè)面具,防止灼傷眼睛。
5)臨時照明、電源電纜線、設備電纜必須執(zhí)行“三級配電,兩級保護”安全用電制度。
6)施工運輸機械要經常檢修,定期保養(yǎng),防止發(fā)生安全事故。
7)臺座周轉使用,拆裝臺座,安排專人負責指揮機械,避免發(fā)生人身傷害。
8)施工現(xiàn)場安排專職安全員進行安全生產檢查,并做好記錄。
1)建立環(huán)境保護責任制度,采取有效措施,防止施工過程中產生的廢水、廢渣、噪聲等對環(huán)境產生的污染和危害。
2)嚴格遵守當?shù)赜嘘P環(huán)境保護、文明施工的管理規(guī)定,爭創(chuàng)平安文明工地。
3)對施工人員進行環(huán)境保護教育,要求施工人員養(yǎng)成良好的保護環(huán)境的習慣,保持施工現(xiàn)場和臨時駐地的整潔。
4)剩余的固體廢棄物,運輸至指定地點,進行集中處理,避免造成環(huán)境污染。
5)施工現(xiàn)場、施工便道保持整潔、有序,設置臨邊防護,并在顯著位置設置文明施工標識、標牌,營造文明施工氛圍。
6)拆除剛性臺座后,梁場硬化等廢棄建筑材料要集中進行運輸處理,對占用的耕地、林地及時進行土地復耕。
1)經濟效益。本工藝采用剛性臺座,剛性臺座具有支拆方便、安裝速度快、周轉使用次數(shù)多的優(yōu)點。單從一個臺座考慮,剛性臺座較以往混凝土臺座雖然增加了成本,但剛性臺座可周轉使用8次~10次,減少了工程完工后,場地恢復的機械費用投入,且在周轉使用時,不需要再次焊接,只需組裝,施工投產速度快,取得了良好的經濟效益。2)社會效益。本工藝采用剛性臺座,較以往混凝土臺座減少了建筑材料對環(huán)境造成的污染和破壞,減少了資源的消耗,提高了剛性臺座的周轉使用次數(shù),社會效益顯著,具有較高的應用推廣價值。