煤化工從波瀾不驚到投資熱點,折射出經(jīng)濟周期無可預(yù)測的曲線。劉文龍所指的細節(jié),依然考驗著大企業(yè)的長線戰(zhàn)略布局。
劉文龍曾任中石化總經(jīng)濟師,他亦屬于中石化內(nèi)部最早看到煤化工發(fā)展前景的一批人。從上世紀90年代開始,他就建議中石化以煤炭替代石油發(fā)展化工,整個中石化與煤結(jié)緣的歷程,他均全程參與。
傅成玉執(zhí)掌中石化之后,加速煤化工發(fā)展歷程?;仡欉^往,在劉文龍看來,中石化本可以更早布局煤化工,他曾多次撰寫報告,建議中石化決策層發(fā)展煤化工,但最終結(jié)果卻是不了了之。想起這些,劉文龍不勝惋惜。
中石化與煤化工結(jié)緣要追溯到上世紀九十年代。1994年油價并軌,油價三次上漲,用石腦油作原料生產(chǎn)化肥難以為繼,于是使用廉價煤炭作為替代原料進入中石化的視野。
當時我就擔(dān)任中石化的總經(jīng)濟師,中石化下屬項目成本經(jīng)營效益管理是我的職責(zé)范圍。油價并軌后,我就在關(guān)注化肥生產(chǎn)的替代原料問題,當時國家也看到這一狀況,在中石化之外,也有機構(gòu)在探討研究這一問題。
中石化為解決化肥的原料問題進行過兩次較大規(guī)模的研究。油價并軌后,中石化下屬計劃部、生產(chǎn)部、規(guī)劃研究院花費一年時間研究化肥的替代原料,最終形成了一份報告,其中也涉及采用煤炭作為原料,但并不很深入。
1995年,時任中石化總經(jīng)理的盛華仁再次將“研究解決化肥的原料問題”交給我,由我牽頭進行研究。也是從此時開始,我對煤化工的認識逐漸深入。從一開始將煤炭看做化工原料,來解決具體項目效益問題,到后來逐漸認識到煤化工作為一個產(chǎn)業(yè),對煉油化工具有替代價值。
在中石化任職期間,基于我的職責(zé),我一直努力建議中石化發(fā)展煤化工。但可惜的是,中石化錯過一些很好的合作機會,也失去了更早進入煤化工產(chǎn)業(yè)的時間節(jié)點。從中石化退休之后,我接受惠生控股聘任,擔(dān)任顧問職位,也是想借助這家企業(yè),繼續(xù)在實踐中驗證自己對煤化工的設(shè)想。
中咨公司的報告
在油價并軌之前,國家就已看到其可能對化肥產(chǎn)生經(jīng)濟性的影響。1994年3月,國家經(jīng)貿(mào)委即委托中國國際工程咨詢公司承擔(dān)“以煤代油為原料改造大型合成氨生產(chǎn)裝置的可行性”專題研究任務(wù)。
1994年6月下旬,中國國際咨詢公司派出4名專家先后到湖北化肥廠、金陵石化公司化肥廠、廣州石化總廠和上海吳涇化工廠實地調(diào)研,對輕油型廠的原料路線改造行程形成了可行性調(diào)研報告。到了8月13日,中國國際咨詢公司召開會議,邀請國家計委投資司、化工部、煤炭部等部門參加,我代表中石化總公司也參加了會議。會議主要目的即是討論專家組的“輕油型廠原料路線改造調(diào)研報告”。
這份報告指出,以水煤漿代替石腦油的原料路線改造方案技術(shù)是可靠的,經(jīng)濟上是可行的。國內(nèi)八十年代已經(jīng)引進了德士古水煤漿加壓氣化工藝軟件包和關(guān)鍵設(shè)備,并在魯南化肥廠建成投產(chǎn)。當時在建的還有渭南三十萬噸氨廠和上海三聯(lián)供裝置,也采用德士古水煤漿技術(shù)合成原料氣。盡管裝置改造投資比較高,固定資產(chǎn)投資增大,但由于生產(chǎn)費用低于油原料生產(chǎn)費用,經(jīng)濟效益還是可行的。
對于中石化下屬的六家輕油型化肥廠,這份報告也提供了具體的改造建議。該報告建議,應(yīng)先期在南京和湖南的化肥廠進行改造,這兩家企業(yè)已經(jīng)做了前期調(diào)研,具有增加煤氣化等裝置的場地,有鐵路或水路運輸條件,方便輸入煤炭,周圍也有電站可以依托。
而安徽和廣東化肥廠可以根據(jù)總廠煉油生產(chǎn)能力發(fā)展,利用增加的煉廠氣資源頂替部分石腦油。湖北化肥廠由于地理位置,改造場地和交通運輸都很困難,湖北又缺乏煤炭資源,采用煤代替石腦油改造方案難度較大。
國家計委、經(jīng)貿(mào)委、國際咨詢公司都十分重視和支持輕油型化肥企業(yè)原料改造工作,對資金籌集也提出了相應(yīng)的建議。由于改造現(xiàn)有的石腦油型合成氨裝置需要大量投資,經(jīng)估算需12億元。中咨公司建議由國家、企業(yè)、石化總公司三家分擔(dān)。其中國家出資6.5億,包括3.5億農(nóng)貸、2億技改貸、1億節(jié)能貸,和3900萬美元外匯?;势髽I(yè)和石化總公司各出資1億元。
我把會議內(nèi)容做了紀要,并轉(zhuǎn)呈送給了盛華仁總經(jīng)理和李毅中常務(wù)副總經(jīng)理,我建議總公司抓緊做好前期工作,盡早上報項目建議書。
化肥改造方案遭否
中咨公司進行專題研究的同時,中石化也開始自己的內(nèi)部調(diào)研。1994年5月油價并軌前后,計劃部、生產(chǎn)部、規(guī)劃研究院開始研究石腦油的替代原料,考察的替代原料包括重油、天然氣、煉廠氣等,也包括煤炭。
李毅中是煉廠氣路線的支持者。1994年年底的時候,他就批示“要充分發(fā)揮油化一體化的優(yōu)勢,抓緊安慶(安徽化肥廠)油改氣的改造,取得經(jīng)驗后可在同類廠推廣?!睂τ谥凶晒就扑]的水煤漿路線,他要求我牽頭組織到魯南、渭河、上海等處對水煤漿工藝調(diào)研,進一步論證是否可行。
1995年初,盛華仁又再次和我說起這件事。但此前他們已經(jīng)考察過這幾個地方的化工廠。我決定組織團隊到美國去考察,因為先進的技術(shù)控制在美國手里。我把計劃部、生產(chǎn)部、規(guī)劃研究院、科技部還有下面的化肥企業(yè)重新組織起來,一般一個部門出一個代表,最終組織了一個十人左右的團隊。
1995年的4月份,我們一行人踏上了美國的國土。我們的第一站是美國北達科他州,這里有一個采用魯奇爐技術(shù)的化工廠。然后我們到田納西州,這里有一個名為伊斯曼的化工廠,采用的是德士古公司的水煤漿爐。此后我們還實地考察了德士古公司紐約總部和位于洛杉磯的研發(fā)中心。整個行程一共持續(xù)兩個禮拜。
回來之后,我們撰寫了報告,詳細比較了魯奇爐技術(shù)與德士古爐技術(shù),最后建議采用德士古水煤漿爐,當時我們研究確定引進三套裝置,在中石化下屬南京、湖南、湖北三個化肥廠使用。
我們編制了一個改造的科研報告上報。這個報告通過了中咨公司的評估,國家計委也通過了,包括國家開發(fā)銀行的貸款,整個項目前期都弄完了。但是沒想到,項目改造報告卡在了總理辦公會上。
那時已經(jīng)是1997年,李鵬總理主持辦公會議,討論中石化的化肥改造項目。當時的一個背景是,渭河的大化肥項目引進德士古爐,但由于技術(shù)、煤質(zhì)等種種原因,項目建成一兩年了,還不能平穩(wěn)運行。所以李鵬就問,“這個技術(shù)到底怎么樣?”他又問參會的人,有沒有去過渭河項目。當時計委、經(jīng)貿(mào)委一些代表在場,但他們都沒去過渭河項目,所以在這次會議上,中石化的化肥改造項目就沒有通過。
上市契機
總理辦公會否掉之后,中石化化肥改造項目就告一段落,以石腦油制化肥的化工廠只能繼續(xù)虧損。這樣過了兩年,中石化開始準備上市。持續(xù)虧損的化肥廠成為了拖累。當時有幾種考慮,一是剝離,把包袱扔給地方,這不可能。二是關(guān)閉,但農(nóng)業(yè)又需要,也不可能。于是改造又重新提上了日程。
到了2000年,中石化在上市的過程中,又開始推動化肥廠的改造工作。當時我兼任企劃部主任,我們的意見是采用殼牌公司的粉煤加壓氣化技術(shù),殼牌公司也是中石化IPO戰(zhàn)略合作伙伴。
最后的結(jié)果是我們一共引進了5套裝置,其中三套是殼牌公司的粉煤加壓氣化技術(shù),剩余兩套是水煤漿氣化技術(shù)。湖南化工廠由中石化和殼牌公司合資,各占50%股份。安徽和湖北則由中石化獨資改造。南京和齊魯化工廠采用了水煤漿氣化技術(shù)。原來的廣東化肥廠那時候已經(jīng)關(guān)停了。
這樣2001年前后,我們就引進了這五套裝置,將化肥制造原料改成煤炭。到2004年左右,基本都建成了。德士古公司水煤漿氣化技術(shù),因為在國內(nèi)已經(jīng)引進一段時間,具有一定的經(jīng)驗,所以項目改造運行比較順利,而殼牌粉煤加壓氣化技術(shù),因為缺少生產(chǎn)經(jīng)驗,建成運行又摸索了兩三年時間,但現(xiàn)在運行比較好了。
煤制氫的教訓(xùn)
福建煉化一體化項目是我的一大遺憾。這個項目前后歷經(jīng)十幾年時間,我是親身參與者。這個世界級的煉化一體化項目建成即虧損,到現(xiàn)在累計虧損估計已經(jīng)有50億元了。
這里面的關(guān)鍵是POX裝置原料問題。POX裝置為整個煉化項目提供氫原料、蒸汽和發(fā)電。福建煉化采用的是瀝青和燃油來生產(chǎn)氫氣。但早在2004年,當時油價上漲,對項目的可行性產(chǎn)生影響,我就提出用煤來代替瀝青、燃油。我算了一筆賬,當時油價按40美元一桶,煤價按300元一噸,粗略估計成本差距在10億元左右。
但是因為福建煉化一體化項目是和??松梨凇⑸程匕⒚篮腺Y。??松梨跊]有這個技術(shù),也比較保守。中石化內(nèi)部,包括福建煉化和總部一些人也反對,他們對煤炭有一種刻板印象,認為使用煤就會造成污染,造成大量粉塵。
到了2006年,福建煉化一體化項目到了最關(guān)鍵的決策時刻。我又寫報告給曹湘洪、王天普和陳同海。當時曹湘洪是中石化總工程師,王天普任總經(jīng)理,陳同海是董事長。
我在報告中提出,按照現(xiàn)行的設(shè)計POX裝置,比水煤漿制氫和循環(huán)流化床鍋爐發(fā)氣和福建省外供電方案相比,生產(chǎn)成本每年要高8-10億元,建設(shè)總投資要高出50%左右,即多花20億投資。
這個項目一開始的可研報告是以煤為燃料的。后來因為種種原因,未經(jīng)深入討論而基礎(chǔ)改為瀝青和重油為原料。我覺得POX裝置的原料選擇方案,是涉及福建煉化一體化項目的效益攸關(guān)。只要油價降到30美元/桶一下,用重油和瀝青作為制氫和動力燃料是可以考慮的,但其效益也是低于用煤的效益的。
曹湘洪同意我的觀點,他也認同福建煉化一體化項目中POX裝置用煤代替重油和瀝青,在高油價下是合理的。但是他也提出了問題,如改用煤為POX裝置原料,需要大調(diào)整,會影響到項目工期。他提出了三個解決路線:一是縮小POX裝置的規(guī)模,只生產(chǎn)氫氣,發(fā)電供汽另行解決,以后啟用水煤漿制氫替代瀝青;二是按現(xiàn)方案實施,以后進行用水煤漿替代瀝青的改造;三是按照我的意見進行改造。
王天普也同意我的意見,認為用煤代油效益好。但原方案技術(shù)引進的關(guān)鍵設(shè)備已經(jīng)定貨,整個工程已全部開工,再做這么大的調(diào)整,對建設(shè)周期的影響是很大的。他同意曹湘洪的第一種方案,在生產(chǎn)中調(diào)整結(jié)構(gòu)。
最終福建煉化一體化項目采用了IGCC汽電聯(lián)產(chǎn)裝置,每年消耗瀝青和重油近90萬噸,把效益都燒掉了,自建成投產(chǎn)以來一直虧損。因為這個項目我前后都參與,對最終出現(xiàn)這樣的情況我也十分遺憾。
錯失的合作機會
中石化從一開始,包括我自己也是,發(fā)展煤化工是基于具體項目的效益壓力。但從2004年開始,我開始思考煤化工對煉油化工的替代可能性。因為煤炭氣化生產(chǎn)一氧化碳和氫氣已經(jīng)成熟,以合成氣再生產(chǎn)化工產(chǎn)品就很常規(guī)了。
2005年的時候,神華已經(jīng)準備開始在包頭建設(shè)煤制烯烴項目。我去他們項目實地考察了一下,和他們董事長陳必亭聊了一個多小時,神華也很希望和中石化合作。因為神華有煤炭資源,而中石化有工程、有技術(shù)、有管理。
回來之后,我就寫了一個報告,建議中石化與神華進行合作,把煤化工作為一個戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)來發(fā)展。報告提交給陳同海,他在報告上劃了一個圈,表示已閱,然后就不了了之。
2006年的時候,清華大學(xué)熱能工程系開發(fā)的清華爐就在山西豐喜成功運行,2007年又通過了國家72小時連續(xù)運行考核。因為氣化是煤化工的核心部分,我希望可以和清華大學(xué)進行合作。當時我的建議是,中石化和清華大學(xué)成立一個合資公司,用清華大學(xué)的技術(shù),去發(fā)展煤化工,不局限在中石化內(nèi)部。
為這個事情,我還組織過會議,對清華大學(xué)的技術(shù)專門進行報告,由部門撰寫報告,呈交給中石化的領(lǐng)導(dǎo)層,但是沒有引起重視,最后也不了了之。
現(xiàn)在回看起來,中石化在2005年錯失掉和神華的合作機會非??上?。如果那時候就開始發(fā)展煤化工,現(xiàn)在項目都投產(chǎn)盈利了。去年神華包頭煤制烯烴項目盈利13億,而中石化去年整個化工部門,5000多萬噸化工產(chǎn)品,盈利才6個億。
而且現(xiàn)在,各家公司在化工方面的工程、技術(shù)、管理水平也顯著提升了,中石化自身的優(yōu)勢也不那么明顯了。
現(xiàn)在中石化提出要轉(zhuǎn)化1億噸煤炭,資源是一個問題?,F(xiàn)在主要和安徽淮北煤礦、河南煤礦以及貴州當?shù)孛旱V,以及在鄂爾多斯和中煤合作。這些資源與神華相比,質(zhì)量要相差許多。比如在貴州,多數(shù)是小礦,這些對做煤化工都有影響。
2011年國慶前期,傅成玉履新中石化不久,邀請老同志座談,我第一個發(fā)言,講了二十多分鐘,一是建議中石化要大力發(fā)展煤化工,還有就是福建煉化的改造問題。
2012年初,我又把自己的思路整理了下,撰寫了一份報告寄給王天普總經(jīng)理和傅成玉董事長。我提出了三個方面的煤化工思路,一是在內(nèi)地產(chǎn)煤區(qū)煤制烯烴和用海外資源生產(chǎn)甲醇運回國內(nèi)沿海企業(yè)生產(chǎn)烯烴;二是利用中石化已有的研發(fā)成果進行煤間接法制油;三是煉廠氫源采用煤基制氫,同時考慮用煤生產(chǎn)乙醇,以及研發(fā)煤氣化制乙二醇等。
我提出從這三個方面統(tǒng)籌規(guī)劃,到2020年中石化可爭取實現(xiàn)用1億噸煤替代3000多萬噸輕油發(fā)展石化,相當于替代了4000多萬噸原油。
現(xiàn)在中石化發(fā)展煤化工的力度很大,也提出了轉(zhuǎn)化1億噸煤的規(guī)劃。但是想到中石化本可以在煤化工方面布局更早,以及那些錯失掉的機會,我還是忍不住會惋惜。