建筑工程混凝土施工技術(shù)

時宇

摘要：隨著混凝土施工技術(shù)不斷地提高，生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)力的不斷提高，混凝土逐漸應(yīng)用于大型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和建筑結(jié)構(gòu)分析的進步，各建筑行業(yè)要不斷總結(jié)經(jīng)驗，努力開拓技術(shù)新領(lǐng)域，積極吸取國內(nèi)外新的建筑技術(shù)和管理手段，為推動我國建筑工程技術(shù)做出新的貢獻。

關(guān)鍵詞：建筑 混凝土 施工技術(shù) 通病

混凝土由于其低廉的價格、方便的施工和較強的裝飾性成為目前主導(dǎo)的建筑材料。混凝土的質(zhì)量對于我國建筑業(yè)的整體發(fā)展都有著重要的影響。但是，在混凝土的施工過程中常常遇到裂縫、蜂窩、麻面和強度差等通病，嚴(yán)重影響了混凝土的質(zhì)量，施工過程中要掌握施工要點，采取相應(yīng)的預(yù)防及處理措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。

1 混凝土施工的技術(shù)要點

1.1 在澆筑前混凝土的運輸

混凝土拌和物從出料到澆筑入模這一段運距即為混凝土短暫運輸時間。這部分工作質(zhì)量要求較高，在運輸過程中，必須密切關(guān)注混合料是否出現(xiàn)沁水、離析等質(zhì)量問題，確?；旌狭媳３至己玫牧鲃有?。因此，攪拌站選址非常重要。攪拌站到施工現(xiàn)場的運距不宜過長，否則在運輸途中混凝土離析，影響澆筑質(zhì)量。

1.2 混凝土的預(yù)選與配比

按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)濟合理的基本原則，盡量選擇能夠有效降低混凝土絕對溫升的水泥材料和添加劑，旨在最大限度降低水泥水化熱，延緩水化過程，防止溫度驟變使混凝土構(gòu)件開裂，同時對放熱速率及最大放熱峰值嚴(yán)加控制，防止溫縮裂縫產(chǎn)生；進一步調(diào)整混凝土配合比，將原材料按照設(shè)計的配合比進行下料、試配，同時參考設(shè)計要求進行優(yōu)化調(diào)整，確保混合料的強度、耐久性及使用性能符合澆筑要求。在這一環(huán)節(jié)，經(jīng)驗配比不可?。槐仨殞⒒炷恋暮鸵仔宰鳛橹匾?jié)點加以控制，以防混合料出現(xiàn)泌水或離析現(xiàn)象。在實際操作階段，砂石含水率不一定完全同步于配合比設(shè)計，這就需要先對砂石含水率進行測定再拌和混凝土，拌和時嚴(yán)格控制混合料的均勻性，以免澆筑后出現(xiàn)薄弱區(qū)域?？梢园凑赵O(shè)計配比適量添加外加劑，用以增強界面粘結(jié)強度，使水泥基體和集料的界面結(jié)構(gòu)狀態(tài)有所改善，繼而提高混凝土的抗拉極限強度，增強整體的抗變形能力。

1.3 混凝土拌和

首先，按照拌和要求選擇合適的攪拌機，明確現(xiàn)場拌和工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，比如投料順序、一次投料量、拌和時間等。

投料順序：混凝土質(zhì)量及生產(chǎn)率的控制主要取決于投料順序。在拌和過程中，須根據(jù)原材料的性質(zhì)和配比要求調(diào)整填料順序，而后將原料依次放入攪拌筒內(nèi)。

一次投料量：以攪拌機的額定容量為上限控制投料量，以確保物料均勻。另外，施工實際配料，就是根據(jù)攪拌機型號參考配合比設(shè)計合理設(shè)定一次投料量。

搬貨時間：拌和過程中，先計算出各組分材料的投料量，按重量分批次投料；混凝土攪拌的最短時間應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。同時嚴(yán)格現(xiàn)場管理，進場混凝土應(yīng)逐車向檢驗人員交驗，目測混凝土外觀色澤和有無泌水離析現(xiàn)象并對每車的坍落度進行取樣試驗，嚴(yán)禁使用坍落度不符合要求的混凝士。

1.4 混凝土澆筑的施工方法

①混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)施工方案認(rèn)真交底，并做好澆筑前的準(zhǔn)備工作。尤其應(yīng)對模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件等認(rèn)真細致檢查，合格并做好相關(guān)隱蔽驗收后，才可澆筑混凝土。

②混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過2m。

③在澆筑豎向混凝土前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚于混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管或震動溜管，使混凝土下落。

④混凝土宜分層澆筑，分層振搗。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土不再往上冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落時為止。

⑤在澆筑與柱和墻體連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑。

⑥梁和板宜同時澆筑混凝土，有主次梁的樓板宜順次梁方向澆筑，單向板宜沿著板的長邊方向澆筑；拱和高度大于1m時的梁等結(jié)構(gòu)，可單獨澆筑混凝土。

2 施工中的關(guān)鍵技術(shù)

2.1 結(jié)構(gòu)接槎不外露

通過以下技術(shù)措施解決樓層頂板與墻體接槎外露或梁口和接槎外露的問題：

①對墻體混凝土進行澆筑的過程中，頂板低于標(biāo)高1.0cm。將模板拆掉后，在墻上彈出50線和頂板模上平線。澆筑墻體混凝土?xí)r標(biāo)高控制以頂板模上平線為基準(zhǔn)，借助切割機順沿頂板模上平線切齊，剔除多余的混凝土，并將墻頭雜質(zhì)吹凈后支設(shè)頂模。結(jié)束頂板澆筑后，接搓隱蔽于頂板內(nèi)，以確保陰角方正美觀。

②預(yù)埋梁口做成內(nèi)大外小的喇叭口，預(yù)埋尺寸小于實際梁口3.0cm。拆卸墻體模板后，通過軸線彈出梁邊線及梁口切割線（梁口切割線比實際尺寸小2.0cm），然后借助切割機順沿梁口切割線切齊，徹底清理梁口內(nèi)雜物和灰塵后支設(shè)底模，并進行鋼筋綁扎。澆筑完混凝土后，接槎就隱藏在梁內(nèi)。

2.2 頂板四周不掛漿：提高頂板四周的密封性是技術(shù)要點?？梢栽谥r，先用5mm、寬5mm的海綿條沿面板支模墨線粘貼在墻體四周，再用方木擠緊海綿條密封漏漿的通道。

2.3 門窗洞口四周不漏漿：按照傳統(tǒng)的方法，剪力墻門窗洞口邊緣存在大的縫隙，拆模后洞口邊緣常留有水印，嚴(yán)重時漏漿。為了解決這一質(zhì)量問題，本工程部按照門窗尺寸設(shè)計了有一定剛度的定型門窗模，以確保其與大模板緊密接合，施工時在門窗模的邊框上粘貼5mm厚的海綿條，使大模與門窗口的接合更加緊密，拆模后沒有出現(xiàn)漏漿和水印現(xiàn)象。

2.4 剪力墻根部不漏漿、爛根

①頂板澆筑中，在墻體部位兩側(cè)10cm范圍內(nèi)，混凝土表面必須用抹子搓平壓光。②在澆筑墻體混凝土?xí)r，先鋪10cm厚與混凝土配比中水泥砂漿相同的砂漿。③在支設(shè)模板時，在模板根部提前用砂漿堵縫。

3 混凝土施工的通病及其解決辦法endprint

3.1 蜂窩

在混凝土施工過程中，局部會出現(xiàn)酥松、少砂漿、多石子或者多空隙的現(xiàn)象，在施工的過程中，稱其為“蜂窩”。

預(yù)防蜂窩的辦法主要有以下兩個方面，一是在配料的時候，進行精確計量，并且攪拌均勻，在下料高度超過2m的時候，應(yīng)該用串筒或者溜槽來澆灌。在澆灌過程中應(yīng)當(dāng)及時檢查模板，保證模板不漏漿。二是在蜂窩出現(xiàn)之后，對于小蜂窩，可以刷洗干凈，然后用水泥漿抹平。水泥漿的比例應(yīng)當(dāng)為1：2或者1：2.5。對于比較大的蜂窩，則應(yīng)該鑿去蜂窩處地松散顆粒，然后用細石混凝土填實。

3.2 麻面

在施工活動中出現(xiàn)的缺漿、小凹坑、麻點等情況，使得混凝土表面粗糙，但同時又沒有鋼筋外露的情況，我們將其稱為“麻面”。

麻面的防治，應(yīng)當(dāng)從以下幾個方面入手，一是使用前要將模板上的雜物清洗干凈，并且保持模板的水分。在澆筑的過程中，應(yīng)當(dāng)用油氈紙、膩子等將模板的裂縫堵嚴(yán)，防治漏漿，在攪拌時，應(yīng)當(dāng)將混凝土充分搗實，直至氣泡排出。另外，在刷模板隔離劑時，不能刷漏。最后，對于混凝土表面無粉刷的，應(yīng)當(dāng)用水將表面潤濕，用原比例的砂漿將其抹平。

3.3 裂縫

混凝土中的微裂縫是一種無害裂縫，但是它影響了建筑的外觀和壽命，嚴(yán)重的甚至?xí)绊懙阶舻纳敭a(chǎn)安全。所以，在混凝土施工過程中防止裂縫的出現(xiàn)就顯得很重要了。混凝土裂縫按照成因可以分為溫度裂縫、干縮裂縫、沉陷裂縫和塑性裂縫。

溫度裂縫主要是由于混凝土的熱脹冷縮引起的。一是水化后的熱量溶解在混凝土內(nèi)造成的混凝土內(nèi)外溫度的差異，當(dāng)內(nèi)部拉力大于混凝土的抗拉力時，就產(chǎn)生了裂縫。通過選用適宜的混凝土原料便可以將混凝土的裂縫控制在一定范圍內(nèi)。

干縮裂縫主要是由于水分蒸發(fā)而造成的平行狀或者網(wǎng)狀的細裂縫。這種裂縫影響到了混凝土的抗?jié)B性。通過選用收縮量較小的中低熱水泥或者粉煤灰水泥，并且在攪拌的過程中設(shè)計好水灰比，就可以有效地防止干縮裂紋的出現(xiàn)。

沉陷裂縫可能由回填土不夠結(jié)實、混凝土浸水或者混凝土模板硬度等原因造成。冬天的凍土也會成為混凝土沉降裂縫產(chǎn)生的原因之一。預(yù)防沉降裂縫主要是通過鞏固地基并且保證凍土中的模板的硬度來實現(xiàn)。

塑性收縮主要是由于混凝土失去水分造成的。主要是由于混凝土在凝結(jié)的時候喪失水分而造成的。可以通過調(diào)整水灰比、添加減水劑或者在混凝土凝結(jié)的過程中覆蓋一層薄膜，保持表面濕潤的辦法來預(yù)防。

4 結(jié)束語

實踐證明，建筑工程中混凝土技術(shù)施工質(zhì)量關(guān)系到整個工程的進度、質(zhì)量、安全，它不僅能創(chuàng)造經(jīng)濟效益，而且對推動地方建筑業(yè)的質(zhì)量，加快建筑業(yè)應(yīng)用新技術(shù)的步伐也有積極意義，在建筑施工中我們應(yīng)積極地加以推廣。

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