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      角接觸球軸承的游隙分析

      2014-07-20 09:19:34胡林林李國勝牛玉周郭長建
      軸承 2014年5期
      關(guān)鍵詞:過盈過盈量游隙

      胡林林,李國勝,牛玉周,郭長建

      (人本集團有限公司 技術(shù)中心,上海 201411)

      符號說明

      d——軸承內(nèi)徑

      D——軸承外徑

      de——內(nèi)溝道當量直徑

      E——彈性模量

      g——重力加速度

      re——外溝曲率半徑

      ri——內(nèi)溝曲率半徑

      Te,Ti——外、內(nèi)圈溫度

      α——接觸角

      α1——套圈的熱膨脹系數(shù)

      Δdi——有效過盈量

      ΔGr——徑向游隙變化量

      ΔGa——軸向游隙變化量

      ρ——密度

      μ——泊松比

      ω——角速度

      游隙對滾動軸承的綜合性能具有十分重要的影響。安裝和運行條件一定時,游隙決定著軸承的載荷分布及最大接觸應(yīng)力,并對軸承的疲勞壽命產(chǎn)生影響,因此存在最佳工作游隙,使得軸承的疲勞壽命最長。對于角接觸球軸承來說,游隙同樣決定著它的疲勞壽命,如果游隙選擇不當,非常容易引起軸承早期失效。

      角接觸球軸承一般成對使用,使用場合分為預游隙和預載荷2種。剛度要求較高的機床軸承采用預載荷配置,并且軸的配合過盈量很小(約為幾微米),配對時無需考慮配合過盈量對工作游隙的影響。但是對于配合過盈量較大的軸承,必須考慮過盈量對其徑向游隙的影響,此時多采用預游隙配置。而JB/T 10186—2000僅對7200B和7300B軸承系列的預游隙值進行了規(guī)定,對其他系列沒有規(guī)定,因此需要進行理論計算,選擇一個合適的游隙范圍。

      配合、溫升、離心效應(yīng)等對深溝球軸承工作游隙的影響,已有較多論述,但這些因素對角接觸球軸承游隙的影響涉及較少,故下文對配合、溫升和離心效應(yīng)對角接觸球軸承游隙的影響進行分析。

      1 影響角接觸球軸承預緊的因素

      如果軸承的預緊力增大,剛度可以提高,但過大的預緊力將使軸承產(chǎn)生異常發(fā)熱,從而導致軸承出現(xiàn)早期失效。在定位預緊中,預緊力取決于軸承的安裝條件,包括軸承的配合、運行中的離心效應(yīng)和溫升。

      1.1 軸承的配合

      對于機床軸承,一般內(nèi)圈為過盈配合,外圈為間隙配合。內(nèi)圈與軸的過盈配合使其徑向尺寸發(fā)生變化,從而導致預緊力的增大。

      內(nèi)圈過盈配合(軸為實心軸)引起的徑向游隙減小量為[1]

      de=0.2(D+4d)。

      1.2 離心效應(yīng)

      當軸承高速運行時,內(nèi)溝道由于離心效應(yīng)將發(fā)生膨脹,引起軸承徑向游隙發(fā)生變化,并增大預緊量。由離心效應(yīng)引起的徑向工作游隙的減小量為[2]

      對于鋼制軸承,μ=0.3,E=207 GPa,r1=0.5d,r2=0.25D+0.75d,ρ=7.8×103kg/m3,g=9.8 m/s2。

      1.3 溫升

      當軸承運行時,由于其內(nèi)部摩擦、潤滑劑攪拌和其他外部因素的共同作用,將導致軸承溫度升高和零件的膨脹。根據(jù)文獻[3]的修正公式得出工作溫度引起的軸承徑向游隙的減小量為

      δt=1 000α1(Ti-Te)(0.9d+0.1D),

      Ti-Te一般為5~10 ℃,在有相對氣流冷卻時為15~20 ℃,下文的實例計算中Ti-Te=5 ℃。

      2 徑向游隙與軸向游隙的關(guān)系

      根據(jù)軸承的幾何尺寸,軸承的軸向游隙變化量可由徑向游隙的變化量得到[4-5]

      A=re+ri-Dw。

      3 實例對比分析

      3.1 軸承工況及結(jié)構(gòu)參數(shù)

      試驗軸承型號為7216,轉(zhuǎn)速為10 000 r/min,噴油潤滑,安裝在傳動軸上,配合軸的公差為n6,與軸承座為間隙配合,一端為背靠背兩聯(lián),另一端為背靠背加串聯(lián)的三聯(lián)配置,中間為斜齒輪傳動。以3個不同廠家的軸承為例進行分析(三聯(lián)側(cè)),各廠家軸承主參數(shù)見表1。

      表1 軸承主參數(shù)

      3.2 軸承徑向、軸向游隙變化量計算

      根據(jù)軸承工況和不同的參數(shù),得出的軸承徑向、軸向游隙變化量見表2。

      表2 游隙變化量的理論值對比 mm

      3.3 軸承凸出量對比

      3個廠家的三聯(lián)側(cè)軸承實際凸出量測量值見表3(測量力為100 N)。

      表3 三聯(lián)側(cè)軸承的實際凸出量測量值 mm

      3.4 結(jié)果分析

      (1)由于3個廠家的軸承參數(shù)不同,各自的軸向游隙變化量也不相同。B,C廠鋼球直徑和數(shù)量都一樣,但是接觸角不一樣,造成軸向游隙變化量相差較大;A,C廠軸承的接觸角相同,盡管鋼球尺寸及數(shù)量不同,但軸向游隙變化量比較接近,因而可知接觸角對軸承軸向游隙變化量的影響較大。

      (2)由表2和表3可知,B,C廠軸承的理論軸向游隙變化量和實際測量值比較接近。其誤差主要是由于軸承的溫度難以測量,對游隙的影響難以準確計算所造成;同時文中只考慮了過盈量平均值對游隙的影響,未考慮散差的影響。盡管如此,文中的計算已可以滿足要求。

      (3)A廠軸承軸向游隙實際變化量與理論值相差較大,從而導致軸承提前失效(只用了不到2個月的時間)。A廠軸承由于凸出量太小,軸承與軸過盈配合后,不僅游隙直接被抵消掉,并且還產(chǎn)生了大約0.05 mm的軸向變形,軸承本身產(chǎn)生了很大的預緊,導致軸承運行時發(fā)熱量過大而提前失效。

      (4)由表2可看出,在軸承游隙影響因素中,過盈配合導致的軸向游隙變化量最大。

      4 結(jié)論

      (1)軸承參數(shù)中,接觸角對軸向游隙變化量影響較大。

      (2)過盈配合、離心效應(yīng)、溫升對軸承游隙的影響中,過盈配合的影響最大。

      (3)實際應(yīng)用中,如果軸承過盈配合時,需將配合過盈量對軸承游隙的影響考慮在內(nèi),應(yīng)預留一定游隙,以免造成預緊力過大,使軸承提前失效。角接觸球軸承在實際配對時,應(yīng)將其徑向游隙變化量轉(zhuǎn)化為軸向游隙變化量進行考慮。

      (4)文中僅粗略計算了角接觸球軸承的過盈配合、離心效應(yīng)及溫升引起的軸向游隙變化量,計算公式有待細化,影響因素也需要考慮更多,例如人為安裝造成的變化和外部載荷等。另外,理論計算也需要通過試驗驗證來進行修正。

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