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      西門子840D數(shù)控系統(tǒng)伺服跟蹤功能在維修中的應(yīng)用*

      2014-07-13 07:43:08羅興華
      制造技術(shù)與機(jī)床 2014年8期
      關(guān)鍵詞:西門子機(jī)床工件

      羅興華

      (成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,四川 成都610092)

      良好的機(jī)床靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)精度是保證機(jī)床產(chǎn)出合格產(chǎn)品的保證。靜態(tài)精度比較容易檢查,但是機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度需要借助專用的儀器和配套的分析軟件進(jìn)行檢測,不但價(jià)格昂貴,而且儀器的調(diào)試、校準(zhǔn)、使用繁瑣,使用時(shí)還受環(huán)境條件限制。

      在設(shè)備維護(hù)中經(jīng)常采用輔助設(shè)備儀器進(jìn)行檢測分析,卻忽略了西門子自帶的伺服跟蹤檢測功能。伺服跟蹤功能作為西門子840D系統(tǒng)的伺服診斷的一項(xiàng)重要功能,不但可以檢測機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度,還可以監(jiān)控機(jī)床各個(gè)軸的電流負(fù)載變化以及測量出機(jī)床內(nèi)部相應(yīng)時(shí)間,查看系統(tǒng)內(nèi)部控制邏輯關(guān)系,更直觀地反映出機(jī)床存在的問題。一般在機(jī)床的調(diào)試過程中用,在設(shè)備維護(hù)過程中很少用。

      1 伺服跟蹤功能簡介

      伺服跟蹤功能是西門子840D系統(tǒng)在啟動(dòng)區(qū)中測量功能中的一種,對(duì)于驅(qū)動(dòng)信號(hào)和NCK信號(hào)的伺服跟蹤通過測量時(shí)間和條件觸發(fā)啟動(dòng)測量。測量結(jié)果以圖表顯示,兩條曲線可以顯示在2個(gè)圖表中,而且測量結(jié)果可以存儲(chǔ)在文件夾里,圖表甚至可以以位圖文件形式存在HMI_ADV數(shù)據(jù)管理器里或直接打印出來。

      西門子840D系統(tǒng)的伺服跟蹤功能記錄伺服或驅(qū)動(dòng)信號(hào)的數(shù)據(jù)(數(shù)值、信號(hào)、狀態(tài)等)和測量時(shí)間的變化關(guān)系,包括跟隨誤差、控制誤差、輪廓誤差、測量系統(tǒng)的位置實(shí)際值和系統(tǒng)給定的位置值、編碼器的實(shí)際速度值和系統(tǒng)給定的速度值、控制模式、測量系統(tǒng)激活、輸入控制的加速度值、末端的插補(bǔ)信號(hào)等的測試,用戶可以自行選擇測量信號(hào)和設(shè)置需要的測量參數(shù)等。

      2 伺服跟蹤功能的使用

      2.1 伺服跟蹤功能的使用方法

      按區(qū)域選擇鍵“MENU SELECT”,選擇“START UP”鍵,再選擇“Optima/test”鍵,再選擇“Servo trace”鍵后,出現(xiàn)如圖1畫面:

      畫面分為上下兩個(gè)窗口,分別是信號(hào)選擇窗口“Signal selection”和測試參數(shù)窗口“Meas.parameter”。

      在信號(hào)選擇窗口有“Trace1”、“Trace2”、“Trace3”和“Trace4”共4路,(相當(dāng)于4路示波器),每一路都有2個(gè)選擇,前面是選擇軸號(hào),后面是選擇用戶關(guān)心并希望測量的物理量,比如軸的實(shí)際速度、軸的實(shí)際位置等。

      在測量參數(shù)選擇窗口中:

      Meas.time:測量時(shí)間(與系統(tǒng)內(nèi)存大小有關(guān),不可能測量很長時(shí)間);

      Triggertime:觸發(fā)時(shí)間(出發(fā)后延時(shí)記錄數(shù)據(jù))

      Threshold:觸發(fā)閾值,只能由第一路信號(hào)觸發(fā)。

      2.2 舉例說明

      (1)需要測量X軸從5 000 mm移動(dòng)到5 500 mm過程中,速度的變化情況。

      在MDA方式程序如下:

      G500G90G0X5000

      G01F10000X5500

      M02

      測量參數(shù)可以如圖2設(shè)置。

      先將倍率調(diào)到100%,然后按“START”鍵啟動(dòng)測量后,再啟動(dòng)程序執(zhí)行鍵“Cycle Start”,結(jié)果顯示如圖3。

      (2)為了測試方便,可以設(shè)置觸發(fā)信號(hào),如圖4,設(shè)置了上升沿,一旦Y軸超過0時(shí),就觸發(fā)5 s的測量。

      在MDA方式程序如下:

      G500G90G0Y-0.1

      G01F10000Y500

      M02

      (3)伺服功能也可以從程序中觸發(fā)。

      在MDA方式程序如下:

      G500G90G0X5000

      $AA_SCTRACE[X]=1

      G01F10000X6000 M02

      測量參數(shù)設(shè)置如圖5,測量結(jié)果如圖6。

      從以上實(shí)驗(yàn)測試可以看出,機(jī)床X軸從5 000 mm到6 000 mm運(yùn)行過程中,在不到0.2 s時(shí)間從靜止加速度到10 000 mm/min就勻速行駛,將運(yùn)行到6 000 mm時(shí)在不到0.2 s時(shí)間減速到停車。

      可以根據(jù)用戶需求監(jiān)控坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)過程中的速度變化、電流變化、跟隨誤差等,X軸以F10 000 mm/min的速度往復(fù)運(yùn)行2 000 mm為例,其測量參數(shù)設(shè)置如圖7,測量結(jié)果如圖8。

      從圖8上可以看出,Graph1:X軸從6 000 mm到5 000 mm往復(fù)運(yùn)行過程中,從0加減速到10 000 mm/min時(shí)間大概為0.2 s;Graph2:且X軸的驅(qū)動(dòng)電流達(dá)到了-144.1 A,在勻速運(yùn)行過程中,電流有較小的波動(dòng),說明有速度調(diào)整。從6 000 mm運(yùn)行到5 000 mm跟隨誤差在-7.31 mm,5 000 mm運(yùn)行到6 000 mm的跟隨誤差為4.46 mm。Graph1和Graph2進(jìn)行對(duì)比分析,X軸在起停和方向運(yùn)動(dòng)時(shí)電流最大,在勻速行駛時(shí),跟隨誤差最大。

      該項(xiàng)功能不能用在虛擬軸上。

      3 伺服跟蹤功能的應(yīng)用效果

      例1某五軸臥式銑床在加工某工件的圓弧時(shí),在Y向有輕微的過切,而此處并不是加工接刀位置,利用專業(yè)軟件對(duì)工件進(jìn)行仿真加工,卻沒有過切現(xiàn)象。利用西門子的伺服跟蹤功能對(duì)Y軸運(yùn)動(dòng)時(shí)的電流進(jìn)行測試,發(fā)現(xiàn)當(dāng)Y軸向上運(yùn)動(dòng)時(shí),電流在3.4~8.2A之間,當(dāng)Y軸向下運(yùn)動(dòng)時(shí),電流在0.6~3.2A,0A附近的電流消耗嚴(yán)重不均。根據(jù)電流數(shù)據(jù)顯示需要對(duì)Y軸的平衡壓力進(jìn)行調(diào)整(圖9)。

      針對(duì)工件過切的地方進(jìn)行驗(yàn)證試切,零件表面得到明顯改善。

      例2某五坐標(biāo)臥式加工機(jī)床,其X軸采用的是雙絲杠雙電動(dòng)機(jī)皮帶傳動(dòng),在加工某工件時(shí),工件某一處表面有波紋。經(jīng)過分析出現(xiàn)波紋加工程序,采用的是三坐標(biāo)加工,只有X軸參與運(yùn)動(dòng)。通過用手動(dòng)感受X軸運(yùn)動(dòng)狀態(tài),隱隱感覺到X軸運(yùn)動(dòng)到某一段時(shí)有“悶響”聲,但是感覺不到有震動(dòng)。空運(yùn)行工件有波紋的地方,激活伺服跟蹤功能,采集X1和X2軸運(yùn)動(dòng)時(shí)的電流情況,如圖10a。

      從測試的圖10a可以看出,當(dāng)X軸向負(fù)向運(yùn)動(dòng)時(shí)X2軸的電流比X1軸的電流要大;當(dāng)X軸向正向運(yùn)動(dòng)時(shí),X1軸的電流比X2軸的大。說明需要檢查機(jī)床X軸的機(jī)械同步性、滾珠絲桿的預(yù)緊力和軸承支架座。

      對(duì)X軸同步性進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)X1和X軸的軸承和軸承支架磨損嚴(yán)重,進(jìn)一步檢查X1和X2軸滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊力時(shí),發(fā)現(xiàn)X1軸的螺母副預(yù)緊墊片間隙為0.015 mm而X2軸的螺母副預(yù)緊墊片間隙為0.035 mm。通過對(duì)X軸進(jìn)行機(jī)械調(diào)整后,利用伺服跟蹤再次測試,其測試結(jié)果如圖10b。

      對(duì)工件波紋地方進(jìn)行驗(yàn)證試切,波紋得到明顯改善,而且機(jī)床偶爾“悶響”聲消失了。

      4 結(jié)語

      西門子840D的伺服跟蹤功能不僅用于機(jī)床調(diào)試,而且在數(shù)控設(shè)備維修調(diào)試中也非常有用。如果能夠熟練應(yīng)用其功能,不但可以減少設(shè)備維護(hù)成本,同時(shí)還能大大地提高維修效率和質(zhì)量,還可以作為預(yù)防性維修的重要手段,從而保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量。

      [1]SIEMENSSinumerik 840D_810D簡明調(diào)試指南 技術(shù)手冊(cè)[Z]2006版.

      [2]DOConCD SINUMERIK_SIMODRIVE[Z]04_2010 English.

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