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    改進(jìn)RPN方法在數(shù)控磨床可靠性分析上的應(yīng)用*

    2014-07-13 07:42:04范晉偉王澤立劉勇軍周中原
    制造技術(shù)與機(jī)床 2014年8期
    關(guān)鍵詞:磨床優(yōu)先子系統(tǒng)

    范晉偉 王澤立 劉勇軍 周中原

    (北京工業(yè)大學(xué),北京100124)

    隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,各個(gè)加工廠對(duì)數(shù)控機(jī)床的依賴(lài)性越來(lái)越大。數(shù)控磨床作為一種重要的精加工機(jī)床,其重要性也越來(lái)越突出。衡量數(shù)控磨床的一個(gè)重要指標(biāo)就是可靠性。如果可靠性過(guò)低,對(duì)于使用數(shù)控磨床的加工廠,不僅會(huì)造成工期的延遲,還會(huì)增加額外的維修費(fèi)用,從而大大降低了盈利水平;對(duì)于數(shù)控磨床生產(chǎn)廠商,會(huì)造成品牌口碑變差,失去用戶(hù)的信任感??梢?jiàn),提高數(shù)控磨床的可靠性非常重要。為了提高機(jī)床的可靠性,首先就要發(fā)現(xiàn)機(jī)床的薄弱環(huán)節(jié),對(duì)數(shù)控磨床的各個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析,以此來(lái)為可靠性的提升提供理論依據(jù)。一種常用的危險(xiǎn)性分析方法是風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)法(risk priority number,RPN)。

    1 傳統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)法

    傳統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)法(RPN),先要明確各個(gè)子系統(tǒng)的故障模式。再進(jìn)一步確定故障模式發(fā)生的概率(P)、嚴(yán)酷度(S)和可探測(cè)度(D)。之后可以計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù):

    根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)的大小來(lái)確定各個(gè)子系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)排序。

    2 傳統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)法的缺陷

    風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)的3個(gè)影響因子P、S、D的取值范圍是1到10的離散數(shù)字。3個(gè)數(shù)相乘最小為1,最大為1 000。但需要注意的是實(shí)際能夠得到的值只有120個(gè),而且分布不均勻。其次,P、S、D這3個(gè)參數(shù)的排列組合有1 000種,但只有120個(gè)取值,因此其中存在大量重復(fù),這就意味著要把P、S、D這3個(gè)影響因子的權(quán)重設(shè)為相同。此外,RPN通過(guò)P、S、D這3個(gè)參數(shù)相乘得到,敏感度太高。某一個(gè)參數(shù)如果稍微取大一點(diǎn),會(huì)對(duì)RPN的結(jié)果產(chǎn)生很大的影響[2]。最后,P、S、D這3個(gè)影響因子的取值主要是采取專(zhuān)家打分來(lái)獲得,受主觀因素影響太大,未必能客觀地表現(xiàn)出系統(tǒng)中各個(gè)子系統(tǒng)的危險(xiǎn)性。由此看來(lái),需要對(duì)RPN方法進(jìn)行改進(jìn)才能在實(shí)際工程中更加實(shí)用。

    3 改進(jìn)的RPN方法

    針對(duì)上述傳統(tǒng)RPN方法的一些缺陷,下面提出一種更適用于數(shù)控磨床可靠性分析的改進(jìn)RPN方法。將數(shù)控磨床分為14個(gè)子系統(tǒng),分別為主軸系統(tǒng)(S),液壓系統(tǒng)(D),修整系統(tǒng)(R),頭尾架系統(tǒng)(H),伺服系統(tǒng)(F),數(shù)控系統(tǒng)(M),砂輪系統(tǒng)(K),潤(rùn)滑系統(tǒng)(L),排屑系統(tǒng)(C),量?jī)x系統(tǒng)(G),冷卻系統(tǒng)(I),基礎(chǔ)部件(B),防護(hù)系統(tǒng)(P),電控系統(tǒng)(E)。用集合i=(1,2,…,m),其中m=14,對(duì)應(yīng)數(shù)控磨床的14個(gè)子系統(tǒng)。設(shè)每個(gè)子系統(tǒng)中有j種故障模式發(fā)生,用集合j=(1,2,…,n)對(duì)應(yīng)子系統(tǒng)中的n個(gè)故障模式。

    子系統(tǒng)故障模式的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)的計(jì)算公式定義為:

    式中:RPNij表示第i個(gè)子系統(tǒng)中第j種故障模式的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù);表示第i個(gè)子系統(tǒng)中第j種故障模式發(fā)生的概率;表示第i個(gè)子系統(tǒng)中第j種故障模式發(fā)生后所要花費(fèi)的費(fèi)用。

    子系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)可表示為:

    式中:RPNi表示第i個(gè)子系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)。

    設(shè)Pi=[Pi1,Pi2,...,Pin],Ei=[Ei1,Ei2...Ein]分別表示第i個(gè)子系統(tǒng)的故障模式發(fā)生概率和發(fā)生故障后所花費(fèi)的費(fèi)用。

    則子系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)RPN可以由式(4)表示:

    寫(xiě)為矩陣形式,可表示為:

    式中:Pi·Ei是故障模式發(fā)生概率向量與故障發(fā)生所用費(fèi)用向量的內(nèi)積。其中,費(fèi)用的計(jì)算方法是:

    式中:Eij(T)表示由于第i個(gè)子系統(tǒng)中第j種故障模式發(fā)生故障所帶來(lái)的誤工費(fèi)用;Eij(C)表示第i個(gè)子系統(tǒng)中第j種故障模式發(fā)生故障后維修數(shù)控磨床所花費(fèi)的費(fèi)用。

    在傳統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)法中,P的取值是1到10這個(gè)分散的取值,而在改進(jìn)的RPN方法中,通過(guò)對(duì)數(shù)控磨床進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的故障信息采集,積累一定量的數(shù)據(jù),從而計(jì)算出每種故障模式發(fā)生的概率。而使用故障發(fā)生所帶來(lái)的費(fèi)用來(lái)代替S、D兩個(gè)參數(shù)也易于了解,且符合實(shí)際。所花費(fèi)用越高,說(shuō)明帶來(lái)的損失越大,嚴(yán)酷度也就越大。由于故障的可探查性比較差,不能提前發(fā)現(xiàn)進(jìn)行預(yù)防,因此會(huì)增加故障發(fā)生的次數(shù),進(jìn)而帶來(lái)更大的損失。

    可以看到,在改進(jìn)的RPN方法中,沒(méi)有采用傳統(tǒng)的專(zhuān)家評(píng)分方式,而是利用對(duì)數(shù)控磨床進(jìn)行故障數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)計(jì)算來(lái)得到風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù),減少了主觀因素的影響。

    4 案例應(yīng)用

    基于上面給出的理論分析方法,以北京第二機(jī)床廠的某批數(shù)控磨床為例。對(duì)該批數(shù)控磨床進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定各個(gè)子系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先等級(jí)排序。因此可以找到數(shù)控磨床的薄弱環(huán)節(jié),因此對(duì)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行加強(qiáng),從而提高數(shù)控磨床的整體可靠度。下面以數(shù)控磨床的冷卻系統(tǒng)為例來(lái)計(jì)算其風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)。

    依據(jù)上文的定義,冷卻系統(tǒng)為第11個(gè)子系統(tǒng),因此i取11。對(duì)收集到的數(shù)控磨床可靠性數(shù)據(jù)進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì),冷卻系統(tǒng)一共有13種故障模式,分別求得各個(gè)故障模式對(duì)應(yīng)的概率和費(fèi)用,結(jié)果列于表1中。

    通過(guò)式(4)可以得到冷卻系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)為:

    RPN11=P11·E11=0.072 727×1 875+0.018 182×380+0.036 364×1 125+0.009 091×150+0.009 091×300+0.009 091×225+0.009 091×200+0.009 091×300+0.009 091×830+0.009 091×1 505+0.027 273×900+0.009 091×850+0.009 091×150=237.409 1

    表2 各子系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)

    最后得到冷卻系統(tǒng)的的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)為237.409 1。

    運(yùn)用上述方法,類(lèi)似地可以求出其他各個(gè)子系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù),其結(jié)果列于表2中。

    從表2中可以讀出各個(gè)子系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)的排序?yàn)?量?jī)x系統(tǒng)>頭(尾)架系統(tǒng)>冷卻系統(tǒng)>電控系統(tǒng)>潤(rùn)滑系統(tǒng)>伺服系統(tǒng)>液壓系統(tǒng)>主軸系統(tǒng)>砂輪系統(tǒng)>數(shù)控系統(tǒng)>排屑系統(tǒng)>防護(hù)系統(tǒng)>基礎(chǔ)部件>修整系統(tǒng)。

    由于修整系統(tǒng)在考察期間沒(méi)有發(fā)生故障,因此其風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)為零。排在前4位的子系統(tǒng)分別是量?jī)x系統(tǒng)、頭(尾)架系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。這4個(gè)子系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)相對(duì)較高,因此在提升數(shù)控磨床可靠度的過(guò)程中需要特別重視。在所有子系統(tǒng)中風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)最大的是量?jī)x系統(tǒng),主要原因是量?jī)x系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障,更換元件的費(fèi)用十分昂貴。因此,在平時(shí)維護(hù)設(shè)備時(shí)要特別注意對(duì)量?jī)x系統(tǒng)的維護(hù),在操作機(jī)床時(shí),要格外小心不要撞到量?jī)x。此外量?jī)x系統(tǒng)屬于外購(gòu)件,需要加強(qiáng)外購(gòu)件的質(zhì)量監(jiān)管,避免造成不必要的損失。

    5 結(jié)語(yǔ)

    針對(duì)數(shù)控磨床和傳統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)法的缺陷,提出改良的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)法,應(yīng)用此方法對(duì)北京第二機(jī)床廠的某批數(shù)控磨床進(jìn)行子系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)排序,找到數(shù)控磨床系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié),為提高其可靠性提供指導(dǎo)。依靠對(duì)數(shù)控磨床進(jìn)行故障數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)和計(jì)算,克服了傳統(tǒng)方法主觀因素過(guò)多的缺點(diǎn),更加切合實(shí)際,對(duì)提高數(shù)控磨床可靠性有十分重要的指導(dǎo)意義。

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