推行材料精細(xì)化管理 實(shí)現(xiàn)企業(yè)挖潛增效

文/袁俊華 栗建平

目前，煤炭行業(yè)正面臨著市場“寒冬”和蕭條帶來的經(jīng)營困境和挑戰(zhàn)。這就要求煤炭企業(yè)必須創(chuàng)新發(fā)展思路，改進(jìn)管理理念，摒棄傳統(tǒng)的粗放式管理模式，堅(jiān)定不移地推行成本低、投入少、效率高、質(zhì)量優(yōu)的精細(xì)化管理模式，構(gòu)建公司精細(xì)化管理系統(tǒng)，促進(jìn)公司管理水平全面提升，確保企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行保證完成公司經(jīng)營目標(biāo)。

材料指標(biāo)是綜合成本中的一項(xiàng)重要指標(biāo)，該指標(biāo)完成的好壞，不僅直接影響成本指標(biāo)的完成，而且間接影響企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益和職工收入。因此，冀中能源張家口礦業(yè)集團(tuán)公司改變以往簡單粗放的管理模式，把材料成本管理做精、做實(shí)，實(shí)現(xiàn)材料管理精細(xì)化，徹底杜絕了浪費(fèi)，降低了材料成本，真正為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了增收節(jié)支。

完善材料管理制度體系

一直以來，張礦集團(tuán)材料管理方式較為簡單，且材料的計(jì)劃、采購、保管、領(lǐng)用、結(jié)算、處置等各個(gè)環(huán)節(jié)相互獨(dú)立，不能相互制約，造成了材料管理制度不成體系，管理難，漏洞多。只有充分的制度保障，才能規(guī)范流程，約束行為，落實(shí)措施、減少成本。因此，2014年，張礦集團(tuán)構(gòu)建了一整套材料管控體系，管理框架主要包括《物資管理辦法》及八個(gè)支持性文件、七個(gè)材料管理流程圖、七個(gè)辦公用品管理流程圖、五套共40張表格體系，內(nèi)容涵蓋了公司所屬各單位、部門所用的生產(chǎn)材料、非生產(chǎn)材料、投資性材料、低值易耗物品、辦公用品。管理流程從預(yù)算的編制、審批，到物資采購、入庫管理，材料領(lǐng)用、匯總、結(jié)算、考核、最后到對(duì)賬，做到全過程管控、全范圍考核，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

樹立精細(xì)化管理理念

精細(xì)化管理，精在事前，細(xì)在過程。張礦集團(tuán)堅(jiān)持以觀念更新推動(dòng)管理創(chuàng)新，在全體員工中開展學(xué)習(xí)精細(xì)化管理知識(shí)。采取“走出去”的方法，到兄弟先進(jìn)單位學(xué)習(xí)，親身感受精細(xì)化管理帶來的成效，開闊視野。通過板報(bào)、宣傳欄、班前會(huì)、廣播、會(huì)議等進(jìn)行宣傳教育，讓員工充分認(rèn)識(shí)精細(xì)化管理的豐富內(nèi)涵和精神實(shí)質(zhì)。同時(shí)，樹立推進(jìn)精細(xì)化管理的緊迫感，激發(fā)干部職工做好本職工作的主動(dòng)性、責(zé)任感和工作熱情。收集、梳理相關(guān)的合理化建議，并在工作中落實(shí)整改，讓基層員工學(xué)習(xí)和參與精細(xì)化管理。2012～2014年期間，張礦集團(tuán)共舉辦了20多場材料精細(xì)化管理方面的培訓(xùn)會(huì)、推進(jìn)會(huì)，參會(huì)人員達(dá)到700人次，為全面實(shí)施材料精細(xì)化管理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

區(qū)隊(duì)辦公樓

礦文化廣場

在此基礎(chǔ)上，張礦集團(tuán)還將材料管理精細(xì)化與修舊利廢活動(dòng)相結(jié)合，最大限度地挖潛增效。根據(jù)一些材料的使用特性，明確廢舊物資回收復(fù)用的范圍，加強(qiáng)材料回收復(fù)用工作，并對(duì)回收后的材料物資制定考核標(biāo)準(zhǔn)，做到有舊不領(lǐng)新，能復(fù)用決不報(bào)廢。

井口大廳

構(gòu)建材料全面預(yù)算管理系統(tǒng)

張礦集團(tuán)從成立組織機(jī)構(gòu)，到開發(fā)項(xiàng)目組進(jìn)駐，進(jìn)行生產(chǎn)工藝調(diào)研、基礎(chǔ)資料的梳理、維護(hù)，以及系統(tǒng)開發(fā)至運(yùn)行，歷經(jīng)三個(gè)重要階段，構(gòu)建起一套完整的材料全面預(yù)算管理系統(tǒng)，將公司所有材料全部納入系統(tǒng)進(jìn)行管理，對(duì)材料進(jìn)行全程管控，真正實(shí)現(xiàn)材料管理精細(xì)化。通過業(yè)務(wù)流程的精細(xì)化設(shè)計(jì)，從而使每個(gè)工作流程形成一個(gè)緊密相連的管理閉環(huán)。與此同時(shí)，張礦集團(tuán)還將辦公用品納入材料管理體系，對(duì)辦公用品進(jìn)行入庫管理，使辦公用品管理更加規(guī)范，核算更加準(zhǔn)確，減少了管理漏洞，降低了不必要的庫存。

月初，由各單位、各部門詳細(xì)做出本單位、部門當(dāng)月材料預(yù)算，結(jié)合集團(tuán)公司下達(dá)的材料預(yù)算，經(jīng)過資金平衡會(huì)的審定，下達(dá)給各單位、各部門。材料部門根據(jù)預(yù)算控制材料的領(lǐng)用，杜絕預(yù)算外消耗，遇特殊情況需要對(duì)預(yù)算進(jìn)行調(diào)整或追加，一律執(zhí)行預(yù)算調(diào)整或追加審批手續(xù)，否則不予調(diào)整。材料部門每天對(duì)各單位、各部門領(lǐng)用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總、整理，做到日清日結(jié)，公開透明，并報(bào)送到成本管理部門，以便實(shí)時(shí)監(jiān)控，加強(qiáng)了預(yù)算的過程控制。次月初，召開上月成本分析會(huì)，對(duì)當(dāng)月材料消耗情況進(jìn)行深入細(xì)致的分析，查找原因，提出整改措施，并按材料考核辦法進(jìn)行剛性考核，獎(jiǎng)罰分明，做到事后有考核，有落實(shí)。截至8月底，生產(chǎn)材料單位成本比上年同期降低3.12元/噸，公務(wù)用車材料費(fèi)比上年同期降低38.65萬元，辦公費(fèi)用比上年同期下降50%。

強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理

支護(hù)材料是煤炭企業(yè)材料大頭，為做到“物在其位，物有其為”，杜絕浪費(fèi)，促進(jìn)節(jié)約，張礦集團(tuán)每月對(duì)大型材料、專項(xiàng)材料，如坑木、工字鋼、網(wǎng)片等進(jìn)行清點(diǎn)，突出現(xiàn)場精細(xì)化管理。同時(shí)，劃分責(zé)任區(qū)，由各區(qū)隊(duì)長負(fù)責(zé)，材料部門制定現(xiàn)場檢查辦法和檢查標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)責(zé)任區(qū)散失、浪費(fèi)、丟棄的材料進(jìn)行處罰，以此減少材料亂丟、亂放現(xiàn)象的發(fā)生。