李 谷
(湖南大學(xué)土木工程學(xué)院,湖南長(zhǎng)沙 410006)
混合梁斜拉橋邊跨采用混凝土梁主梁,主跨采用鋼箱梁,兩種材料通過(guò)鋼-混結(jié)合段進(jìn)行轉(zhuǎn)換。其主要結(jié)構(gòu)特征為:邊跨和主跨的重度與剛度相差較大,混凝土邊跨能起到壓重作用,增強(qiáng)對(duì)主跨的約束,提高整個(gè)橋梁結(jié)構(gòu)的剛度,同時(shí)還能防止邊墩出現(xiàn)負(fù)反力;主跨鋼箱梁,自重輕,強(qiáng)度高,跨越能力比混凝土梁大。因此,較單一材料主梁斜拉橋,混合梁橋具有更小的邊主跨比和更強(qiáng)的跨越能力,是在大跨和超大跨領(lǐng)域十分具備競(jìng)爭(zhēng)力的橋型。
鋼-混結(jié)合段是混合梁斜拉橋的關(guān)鍵部位,現(xiàn)大多設(shè)計(jì)成有格室構(gòu)造,格室內(nèi)灌注混凝土與格室肋板、頂、底緣板形成整體共同受力,傳力機(jī)理復(fù)雜,因此對(duì)結(jié)合段的分析是設(shè)計(jì)混合梁斜拉橋的重點(diǎn)。對(duì)于鋼混結(jié)合段的受力分析國(guó)內(nèi)外研究資料主要集中在壓、彎作用下的分析,而沒(méi)有對(duì)鋼混結(jié)合段進(jìn)行受扭分析。六庫(kù)怒江二橋因其單索面設(shè)計(jì),在活荷載作用下結(jié)合段將承受很大的扭矩。本文采用大型通用有限元分析軟件ANSYS,結(jié)合實(shí)際工程——云南六庫(kù)怒江二橋,對(duì)獨(dú)塔單索面斜拉橋鋼混結(jié)合段進(jìn)行了扭矩作用下的受力分析,以研究鋼-混結(jié)合段在扭矩作用下截面剪應(yīng)力的分布規(guī)律。
云南六庫(kù)怒江二橋工程主橋?yàn)楠?dú)塔單索面混合梁斜拉橋,采用塔梁墩固結(jié)體系,主塔高75m,跨徑布置為175m主跨+81m邊跨。鋼混結(jié)合段位置設(shè)置在主跨距橋塔中心線(xiàn)8.75m處,主跨和邊跨各設(shè)置斜拉索13對(duì),拉索沿主梁中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置,主跨索距12m,邊跨索距5m,其立面如圖1所示。
圖1 怒江二橋立面圖(單位:cm)
主梁邊跨為五室混凝土箱梁,主跨大部分為鋼 箱梁,梁高2.8m,寬32m,其構(gòu)造如圖2所示。
圖2 主梁標(biāo)準(zhǔn)截面圖(單位:cm)
其采用有格室后承壓板構(gòu)造,從鋼主梁過(guò)渡到混凝土主梁一共經(jīng)過(guò)五個(gè)部分:普通鋼箱梁、鋼箱梁加強(qiáng)段、結(jié)合段鋼格室、混凝土漸變段、混凝土主梁,其縱剖面圖如圖3-a所示,在這五個(gè)部分中,結(jié)合段鋼格室是最關(guān)鍵的部位,也是本文研究的對(duì)象,其橫截面圖如圖3-b所示。
圖3 結(jié)合段構(gòu)造圖(單位:cm)
本文采用ansys建立鋼混結(jié)合段有限元模型,用shell63單元模擬鋼板,用solid65單元模擬混凝土。由于要進(jìn)行抗扭分析,故采用全結(jié)構(gòu)模型,其組成部分包括:普通混凝土梁段7m,混凝土漸變段1.75m,結(jié)合段鋼格室2m,鋼箱梁加強(qiáng)段3m,普通鋼箱梁段 16.25m,整個(gè)模型長(zhǎng) 30m,寬 32m,高2.75m,圖4表示了模型并標(biāo)出其包括的各部分。
圖4 結(jié)合段ansys段模型
針對(duì)該鋼-混結(jié)合段的模型試驗(yàn)以及PBL剪力鍵試驗(yàn)表明,在結(jié)合段受壓時(shí),格室內(nèi)灌注的混凝土膨脹受到格室鋼板的環(huán)向約束,二者之間粘結(jié)強(qiáng)度很高,同時(shí)格室肋板上的PBL鍵在彈性階段也具有很高的抗剪強(qiáng)度和剛度,上述因素使得格室內(nèi)混凝土與格室鋼板的相對(duì)滑移很?。?],因此模型中格室鋼板和混凝土之間是完全變形協(xié)調(diào)的,二者之間沒(méi)有相對(duì)位移。
3.2.1 約束邊界
本模型將混凝土端截面完全固結(jié),以模擬實(shí)橋塔梁墩處的固結(jié),鋼箱梁端截面不加約束,只用于加載,使得整個(gè)模型成為一端固結(jié)一端自由的懸臂。
3.2.2 力學(xué)邊界
本文只研究2m鋼格室中間截面在扭矩作用下的受力情況,所以在加載端施加的是由全橋整體分析得來(lái)的鋼格室的局部?jī)?nèi)力,這樣只保證鋼格室的受力與實(shí)際相同,模型其他部位的受力和變形與實(shí)際不同。加載段設(shè)在最右側(cè)的鋼箱梁截面上,在該截面施加的扭矩通過(guò)普通鋼箱梁段和鋼箱梁加強(qiáng)段能夠傳遞給結(jié)合段鋼格室,避免產(chǎn)生圣維南效應(yīng)。模型的邊界條件如圖5所示。
圖5 模型邊界條件
表1為全橋整體分析得到的結(jié)合段鋼格室局部組合內(nèi)力,該組合使鋼格室受到的扭矩最大。
表1 鋼格室組合內(nèi)力
取表1中的扭矩值作為外荷載對(duì)模型進(jìn)行加載計(jì)算,由于加載段的shell63單元不能直接加載扭矩,因此扭矩是以力偶的形式作用在加載端截面的,并且,由于本文只研究扭矩對(duì)結(jié)合段鋼格室的影響,故不施加自重荷載。
取鋼格室中間截面進(jìn)行研究,根據(jù)計(jì)算結(jié)果繪制鋼格室截面鋼板和混凝土的剪力流方向,如圖6所示。
圖6畫(huà)出了鋼格室截面剪力流的方向,而且圖6-a格室鋼板賦予了編號(hào),圖6-b為格室混凝土截面各個(gè)部分賦予了名稱(chēng),為下面研究剪力流在截面內(nèi)大小分布做了準(zhǔn)備。
圖7表示了鋼格室中間截面混凝土截面扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力沿板長(zhǎng)方向的分布,其數(shù)值為沿板寬方向剪應(yīng)力絕對(duì)值的平均值。
圖6 截面剪力流方向
圖7 格室截面混凝土剪應(yīng)力分布
由圖7-a可知,鋼格室混凝土截面次腹板與中腹板之間的頂板內(nèi)扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力最大(1.3MPa),翼緣板扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力最小;由圖7-a、圖7-b可知,整個(gè)截面剪應(yīng)力沿頂板變化最大,沿底板變化最小;由圖7-c、圖7-d可知,斜腹板、次腹板和中腹板的剪應(yīng)力變化趨勢(shì)都是兩端小中間大,其中斜腹板內(nèi)的剪應(yīng)力最大(最大0.5MPa),次腹板次之(最大0.4MPa),中腹板最小(最大0.08MPa)。
圖8表示了鋼格室各部分沿截面長(zhǎng)度方向的剪應(yīng)力分布,鋼板截面內(nèi)剪應(yīng)力沿鋼板厚度方向不變,其數(shù)值為剪應(yīng)力的絕對(duì)值。
圖8 格室鋼板截面剪應(yīng)力分布
從圖8-f可知,格室鋼板截面剪應(yīng)力最大值出現(xiàn)在頂緣橫向26號(hào)鋼板位于次腹板和中腹板水平位置之間的截面上(4.7MPa),剪應(yīng)力最小值出現(xiàn)在頂緣橫向26號(hào)鋼板翼緣處的截面上;從圖8-a、圖8-b、圖8-c可知,格室肋板的剪應(yīng)力水平普遍較低(0 ~0.4MPa),但4、5、13、14 號(hào)肋板和斜腹板內(nèi)外側(cè)鋼板28、31連接的局部剪應(yīng)力比較高(1.2~2.0MPa);從圖8-e可知,截面斜腹板外側(cè)鋼板31的剪應(yīng)力比內(nèi)側(cè)鋼板28的大;從圖8-d、圖8-e可知,斜腹板內(nèi)外側(cè)鋼板剪應(yīng)力較大,次腹板處豎向鋼板剪應(yīng)力次之,中腹板處鋼板剪應(yīng)力較小。
圖6、圖7和圖8說(shuō)明了鋼格室在扭矩所用下截面剪應(yīng)力的大小和方向,根據(jù)剪應(yīng)力的分布對(duì)鋼格室的形心積分便可以求出格室鋼板和混凝土分別承擔(dān)的扭矩,如表2所示。
由表2可知,在外部施加的40696.5kN·m扭矩作用下,格室鋼板截面剪應(yīng)力形成的扭矩為11540kN·m,約占總體的30%,混凝土截面剪應(yīng)力產(chǎn)生扭矩29156.5kN,約占總體的70%。
表2 格室中間截面鋼板與混凝土承擔(dān)的扭矩
1)獨(dú)塔單索面混合梁斜拉橋會(huì)在運(yùn)營(yíng)時(shí)承受較大扭矩,在扭矩作用下格室截面鋼板和混凝土分別會(huì)產(chǎn)生剪力流,其方向如圖6所示。
2)截面不同部位剪應(yīng)力大小不同,其中混凝土中腹板和次腹板之間的頂板截面剪應(yīng)力最大,翼緣的剪應(yīng)力最小。
3)鋼格室肋板的剪力普遍比較小,但和斜腹板內(nèi)外側(cè)鋼板相連的肋板會(huì)在連接局部產(chǎn)生較大剪應(yīng)力,鋼板剪應(yīng)力最大與最小區(qū)域與混凝土位置基本一致。
4)鋼格室截面內(nèi)鋼板和混凝土按照一定比共同例承擔(dān)扭矩,其中鋼板截面約占30%,混凝土截面承約占70%。
[1]張 龍.RPC剪力連接件受力性能試驗(yàn)研究[D].長(zhǎng)沙:湖南大學(xué),2013.