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      高應(yīng)力集中區(qū)域沿空掘巷支護(hù)的研究與實(shí)踐

      2014-06-16 08:46:45董清旺和吉敏
      關(guān)鍵詞:支護(hù)技術(shù)巷道

      董清旺 和吉敏

      摘 要:紅陽(yáng)二礦為了保證礦井正常生產(chǎn)接續(xù),安全高效發(fā)展,在西三采區(qū)7煤工作面的高應(yīng)力集中區(qū)域沿空掘巷,通過(guò)優(yōu)化巷道支護(hù)設(shè)計(jì),取得了良好的實(shí)踐效果,具有良好的推廣前景。

      關(guān)鍵詞:高應(yīng)力 巷道 支護(hù)技術(shù)

      中圖分類號(hào):TD52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)02(a)-0114-02

      紅陽(yáng)二礦西三采區(qū)七煤煤層走向長(zhǎng)1.08 km,傾斜方向1.67 km,自北向南傾斜,采區(qū)軌道巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)煤巷沿煤層的邊緣布置,采場(chǎng)布置為單翼開(kāi)采,共講可設(shè)計(jì)采面5個(gè)走向長(zhǎng)壁式采面,設(shè)計(jì)開(kāi)采順序沿傾斜依次為3700~3705。因?yàn)椴擅鏋橐来伍_(kāi)采,形成了采面后退采煤與掘進(jìn)前掘相向進(jìn)行的局面。又因?yàn)樽畲笙薅鹊幕厥彰禾抠Y源,減少煤柱的占煤量,且必須考慮上一采面老空水的危害,我礦確定了下一采面的回順與上一采面的保留10 m煤柱布置,根據(jù)大量的科學(xué)依據(jù)及我礦歷史資料顯示,10 m煤柱為我礦應(yīng)力集中區(qū)域,因此采掘相向施工時(shí),巷道收斂、變形量很大,十分必要對(duì)巷道的支護(hù)進(jìn)行優(yōu)化,為安全高效的進(jìn)行煤炭生產(chǎn)活動(dòng)提供技術(shù)支持。

      1 巷道受力變形特征及原因分析

      (1)巷道變形的特征:在應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)開(kāi)掘的巷道受上鄰近采空區(qū)的影響較明顯,尤其是回采過(guò)程中表現(xiàn)最為突出。在采用常規(guī)支護(hù)的方案時(shí),往往是掘進(jìn)期間巷道圍巖變形量小于采場(chǎng)開(kāi)采后的變形量。采動(dòng)影響后,巷道圍巖變形明顯加大;相對(duì)于底板移近量,圍巖變形主要以兩幫為主,變形特征主要向巷內(nèi)擠入。在掘進(jìn)期間,左、右?guī)鸵平炕疽恢拢锏雷冃卧诰嗑蜻M(jìn)工作面50 m后趨于穩(wěn)定。在回采期間,煤柱側(cè)幫移近量明顯大于另一幫。在頂?shù)装逡平恐?,而在受采?dòng)影響時(shí),巷道底鼓明顯大于頂板下沉。

      (2)巷道變形破壞的原因:主要是以鄰近采空區(qū)應(yīng)力集中的影響。我礦回采工作面的回順(或運(yùn)順)為沿空掘巷,掘進(jìn)巷道與上一區(qū)段采場(chǎng)煤柱為10 m。受采空區(qū)影響巷道布置鄰近采空區(qū)的應(yīng)力集中區(qū)的最高點(diǎn)。掘巷前后應(yīng)力分布圖見(jiàn)圖1。

      1——掘巷前應(yīng)力分布;2——掘巷后應(yīng)力分布;

      I—松散區(qū);Ⅱ—松馳區(qū);Ⅲ—塑性區(qū);Ⅳ—彈性區(qū)應(yīng)力升高部分;Ⅴ—原始應(yīng)力區(qū);

      x-KB0

      U=k1e-λ(__________________)+ u0

      B0

      式中:

      u——巷道圍巖相對(duì)移近量,mm;x——護(hù)巷煤柱寬度,m; B0——能使巷道保持穩(wěn)定狀態(tài)的煤柱最小寬度,m;

      u0——沒(méi)有側(cè)向支承壓力影響時(shí)巷道圍巖相對(duì)移近量,mm;K1、λ——待定系數(shù);K——系數(shù),K取1/3—1/5;

      由該公式可以得出u—x的曲線關(guān)系圖,如圖2。由此可見(jiàn)圍巖變形在煤柱寬度10 m左右存在最大值。因此說(shuō)主要影響來(lái)自采空區(qū)的應(yīng)力集中。巷道變形與護(hù)巷煤柱寬度的曲線圖見(jiàn)圖2。

      2 常規(guī)支護(hù)技術(shù)的優(yōu)化

      2.1 常規(guī)支護(hù)技術(shù)存在的主要問(wèn)題

      主要問(wèn)題是關(guān)鍵部位支護(hù)強(qiáng)度不夠。受高應(yīng)力的影響,支護(hù)體首先在較為薄弱的地方(即巷道支護(hù)關(guān)鍵部位)出現(xiàn)過(guò)量變形、巖石松動(dòng)和破壞,進(jìn)而形成破碎區(qū)。原來(lái)的常規(guī)支護(hù)忽視了對(duì)底膨的治理,兩底腳的錨桿均為長(zhǎng)度2.1 m左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿進(jìn)行支護(hù)。對(duì)于兩幫沒(méi)有針對(duì)受垂直壓力向內(nèi)擠入、防潰幫進(jìn)行特殊支護(hù)。優(yōu)化前巷道支護(hù)斷面圖見(jiàn)圖3。

      2.2 常規(guī)支護(hù)的優(yōu)化

      支護(hù)工藝流程:巷道掘進(jìn)→頂板支護(hù)→打注幫錨桿進(jìn)行護(hù)→巷道前掘30米后打煤柱幫錨索進(jìn)行支護(hù)補(bǔ)強(qiáng)。

      頂板支護(hù):矩形Φ12.5 mm×4.9 m鋼絲繩鋼帶組合錨桿支護(hù),并進(jìn)行錨索補(bǔ)強(qiáng)?!?0 mm長(zhǎng)2400 mm的右旋無(wú)縱筋螺等強(qiáng)錨桿,錨桿間排距800 mm×800 mm。金屬網(wǎng)采用10#鐵線編制成,網(wǎng)孔70×80 mm,其規(guī)格為5×1.1 m。錨索選用7股17.8 mm×5000 mm的鋼絞線扭制成,間排距2400 mm×800 mm。配用12#礦用工字鋼或U型鋼加工成的托盤,托盤長(zhǎng)度250~300 mm。錨桿托盤選用7 mm厚鋼板制成,規(guī)格120×120 mm,中孔21 mm。錨索采用3支Z2350樹(shù)脂藥卷,錨桿采用2支Z2350樹(shù)脂藥卷進(jìn)行錨固。

      幫支護(hù):每側(cè)幫3根長(zhǎng)∮20 mm長(zhǎng)2100 mm左旋無(wú)縱筋螺等強(qiáng)錨桿。兩底腳錨桿支護(hù)加長(zhǎng)至2.4 m。煤柱幫采用兩根錨索與矩形Φ12.5 mm×4.9 m鋼絲繩鋼帶組合補(bǔ)強(qiáng)。錨桿間排距800 mm×800 mm。優(yōu)化后巷道支護(hù)斷面圖見(jiàn)圖4。

      3 效果檢驗(yàn)

      為了檢驗(yàn)優(yōu)化支護(hù)方案的支護(hù)效果,在巷道中布置每50 m布置一個(gè)圍巖表面位移監(jiān)測(cè)斷面,每20 d監(jiān)測(cè)一次,共監(jiān)測(cè)120 d,監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)圖4所示。從圖中可以看出,巷道的頂板下沉量、底臌量、兩幫位移量和頂?shù)装逦灰屏慷疾皇呛艽?,通過(guò)與常規(guī)支護(hù)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)比對(duì):其中頂板的下沉量與優(yōu)化前無(wú)顯著變化。兩幫的底腳錨桿的加長(zhǎng)有效的控制了底臌,底臌量由由優(yōu)化前的最大350 mm,降至292 mm。兩幫位移量由優(yōu)化前的最大604 mm,降至267 mm。煤柱側(cè)幫由優(yōu)化前的338 mm降至145 mm,由此可見(jiàn)優(yōu)化支護(hù)方案提高了支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體性和支撐能力,有效地控制了采空區(qū)高應(yīng)力集中區(qū)域?qū)ο锏赖钠茐?,大大減少了巷道維護(hù)量保證了巷道的穩(wěn)定和礦井的正常生產(chǎn)。優(yōu)化支護(hù)前后巷道變形量監(jiān)測(cè)圖見(jiàn)圖5。

      4 結(jié)語(yǔ)

      采空區(qū)影響下的高應(yīng)力集中區(qū)域內(nèi)巷道的支護(hù)是一個(gè)時(shí)間、空間上的問(wèn)題,即在巷道的變形過(guò)程中采用合理的支護(hù)方式進(jìn)行適時(shí)支護(hù),巷道支護(hù)的成功與否,與每個(gè)支護(hù)措施的支護(hù)順序、位置、時(shí)間緊密相關(guān),每個(gè)環(huán)節(jié)都很重要。針對(duì)我礦主要采用的沿空掘巷,在回采過(guò)程由于動(dòng)壓所產(chǎn)生的前支撐壓力以及側(cè)支撐壓力,對(duì)巷道的破壞,通過(guò)優(yōu)化巷道支護(hù)設(shè)計(jì)能夠有效的控制巷道的收斂變形,取得了良好的實(shí)踐效果。endprint

      摘 要:紅陽(yáng)二礦為了保證礦井正常生產(chǎn)接續(xù),安全高效發(fā)展,在西三采區(qū)7煤工作面的高應(yīng)力集中區(qū)域沿空掘巷,通過(guò)優(yōu)化巷道支護(hù)設(shè)計(jì),取得了良好的實(shí)踐效果,具有良好的推廣前景。

      關(guān)鍵詞:高應(yīng)力 巷道 支護(hù)技術(shù)

      中圖分類號(hào):TD52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)02(a)-0114-02

      紅陽(yáng)二礦西三采區(qū)七煤煤層走向長(zhǎng)1.08 km,傾斜方向1.67 km,自北向南傾斜,采區(qū)軌道巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)煤巷沿煤層的邊緣布置,采場(chǎng)布置為單翼開(kāi)采,共講可設(shè)計(jì)采面5個(gè)走向長(zhǎng)壁式采面,設(shè)計(jì)開(kāi)采順序沿傾斜依次為3700~3705。因?yàn)椴擅鏋橐来伍_(kāi)采,形成了采面后退采煤與掘進(jìn)前掘相向進(jìn)行的局面。又因?yàn)樽畲笙薅鹊幕厥彰禾抠Y源,減少煤柱的占煤量,且必須考慮上一采面老空水的危害,我礦確定了下一采面的回順與上一采面的保留10 m煤柱布置,根據(jù)大量的科學(xué)依據(jù)及我礦歷史資料顯示,10 m煤柱為我礦應(yīng)力集中區(qū)域,因此采掘相向施工時(shí),巷道收斂、變形量很大,十分必要對(duì)巷道的支護(hù)進(jìn)行優(yōu)化,為安全高效的進(jìn)行煤炭生產(chǎn)活動(dòng)提供技術(shù)支持。

      1 巷道受力變形特征及原因分析

      (1)巷道變形的特征:在應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)開(kāi)掘的巷道受上鄰近采空區(qū)的影響較明顯,尤其是回采過(guò)程中表現(xiàn)最為突出。在采用常規(guī)支護(hù)的方案時(shí),往往是掘進(jìn)期間巷道圍巖變形量小于采場(chǎng)開(kāi)采后的變形量。采動(dòng)影響后,巷道圍巖變形明顯加大;相對(duì)于底板移近量,圍巖變形主要以兩幫為主,變形特征主要向巷內(nèi)擠入。在掘進(jìn)期間,左、右?guī)鸵平炕疽恢?,巷道變形在距掘進(jìn)工作面50 m后趨于穩(wěn)定。在回采期間,煤柱側(cè)幫移近量明顯大于另一幫。在頂?shù)装逡平恐?,而在受采?dòng)影響時(shí),巷道底鼓明顯大于頂板下沉。

      (2)巷道變形破壞的原因:主要是以鄰近采空區(qū)應(yīng)力集中的影響。我礦回采工作面的回順(或運(yùn)順)為沿空掘巷,掘進(jìn)巷道與上一區(qū)段采場(chǎng)煤柱為10 m。受采空區(qū)影響巷道布置鄰近采空區(qū)的應(yīng)力集中區(qū)的最高點(diǎn)。掘巷前后應(yīng)力分布圖見(jiàn)圖1。

      1——掘巷前應(yīng)力分布;2——掘巷后應(yīng)力分布;

      I—松散區(qū);Ⅱ—松馳區(qū);Ⅲ—塑性區(qū);Ⅳ—彈性區(qū)應(yīng)力升高部分;Ⅴ—原始應(yīng)力區(qū);

      x-KB0

      U=k1e-λ(__________________)+ u0

      B0

      式中:

      u——巷道圍巖相對(duì)移近量,mm;x——護(hù)巷煤柱寬度,m; B0——能使巷道保持穩(wěn)定狀態(tài)的煤柱最小寬度,m;

      u0——沒(méi)有側(cè)向支承壓力影響時(shí)巷道圍巖相對(duì)移近量,mm;K1、λ——待定系數(shù);K——系數(shù),K取1/3—1/5;

      由該公式可以得出u—x的曲線關(guān)系圖,如圖2。由此可見(jiàn)圍巖變形在煤柱寬度10 m左右存在最大值。因此說(shuō)主要影響來(lái)自采空區(qū)的應(yīng)力集中。巷道變形與護(hù)巷煤柱寬度的曲線圖見(jiàn)圖2。

      2 常規(guī)支護(hù)技術(shù)的優(yōu)化

      2.1 常規(guī)支護(hù)技術(shù)存在的主要問(wèn)題

      主要問(wèn)題是關(guān)鍵部位支護(hù)強(qiáng)度不夠。受高應(yīng)力的影響,支護(hù)體首先在較為薄弱的地方(即巷道支護(hù)關(guān)鍵部位)出現(xiàn)過(guò)量變形、巖石松動(dòng)和破壞,進(jìn)而形成破碎區(qū)。原來(lái)的常規(guī)支護(hù)忽視了對(duì)底膨的治理,兩底腳的錨桿均為長(zhǎng)度2.1 m左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿進(jìn)行支護(hù)。對(duì)于兩幫沒(méi)有針對(duì)受垂直壓力向內(nèi)擠入、防潰幫進(jìn)行特殊支護(hù)。優(yōu)化前巷道支護(hù)斷面圖見(jiàn)圖3。

      2.2 常規(guī)支護(hù)的優(yōu)化

      支護(hù)工藝流程:巷道掘進(jìn)→頂板支護(hù)→打注幫錨桿進(jìn)行護(hù)→巷道前掘30米后打煤柱幫錨索進(jìn)行支護(hù)補(bǔ)強(qiáng)。

      頂板支護(hù):矩形Φ12.5 mm×4.9 m鋼絲繩鋼帶組合錨桿支護(hù),并進(jìn)行錨索補(bǔ)強(qiáng)?!?0 mm長(zhǎng)2400 mm的右旋無(wú)縱筋螺等強(qiáng)錨桿,錨桿間排距800 mm×800 mm。金屬網(wǎng)采用10#鐵線編制成,網(wǎng)孔70×80 mm,其規(guī)格為5×1.1 m。錨索選用7股17.8 mm×5000 mm的鋼絞線扭制成,間排距2400 mm×800 mm。配用12#礦用工字鋼或U型鋼加工成的托盤,托盤長(zhǎng)度250~300 mm。錨桿托盤選用7 mm厚鋼板制成,規(guī)格120×120 mm,中孔21 mm。錨索采用3支Z2350樹(shù)脂藥卷,錨桿采用2支Z2350樹(shù)脂藥卷進(jìn)行錨固。

      幫支護(hù):每側(cè)幫3根長(zhǎng)∮20 mm長(zhǎng)2100 mm左旋無(wú)縱筋螺等強(qiáng)錨桿。兩底腳錨桿支護(hù)加長(zhǎng)至2.4 m。煤柱幫采用兩根錨索與矩形Φ12.5 mm×4.9 m鋼絲繩鋼帶組合補(bǔ)強(qiáng)。錨桿間排距800 mm×800 mm。優(yōu)化后巷道支護(hù)斷面圖見(jiàn)圖4。

      3 效果檢驗(yàn)

      為了檢驗(yàn)優(yōu)化支護(hù)方案的支護(hù)效果,在巷道中布置每50 m布置一個(gè)圍巖表面位移監(jiān)測(cè)斷面,每20 d監(jiān)測(cè)一次,共監(jiān)測(cè)120 d,監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)圖4所示。從圖中可以看出,巷道的頂板下沉量、底臌量、兩幫位移量和頂?shù)装逦灰屏慷疾皇呛艽?,通過(guò)與常規(guī)支護(hù)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)比對(duì):其中頂板的下沉量與優(yōu)化前無(wú)顯著變化。兩幫的底腳錨桿的加長(zhǎng)有效的控制了底臌,底臌量由由優(yōu)化前的最大350 mm,降至292 mm。兩幫位移量由優(yōu)化前的最大604 mm,降至267 mm。煤柱側(cè)幫由優(yōu)化前的338 mm降至145 mm,由此可見(jiàn)優(yōu)化支護(hù)方案提高了支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體性和支撐能力,有效地控制了采空區(qū)高應(yīng)力集中區(qū)域?qū)ο锏赖钠茐模蟠鬁p少了巷道維護(hù)量保證了巷道的穩(wěn)定和礦井的正常生產(chǎn)。優(yōu)化支護(hù)前后巷道變形量監(jiān)測(cè)圖見(jiàn)圖5。

      4 結(jié)語(yǔ)

      采空區(qū)影響下的高應(yīng)力集中區(qū)域內(nèi)巷道的支護(hù)是一個(gè)時(shí)間、空間上的問(wèn)題,即在巷道的變形過(guò)程中采用合理的支護(hù)方式進(jìn)行適時(shí)支護(hù),巷道支護(hù)的成功與否,與每個(gè)支護(hù)措施的支護(hù)順序、位置、時(shí)間緊密相關(guān),每個(gè)環(huán)節(jié)都很重要。針對(duì)我礦主要采用的沿空掘巷,在回采過(guò)程由于動(dòng)壓所產(chǎn)生的前支撐壓力以及側(cè)支撐壓力,對(duì)巷道的破壞,通過(guò)優(yōu)化巷道支護(hù)設(shè)計(jì)能夠有效的控制巷道的收斂變形,取得了良好的實(shí)踐效果。endprint

      摘 要:紅陽(yáng)二礦為了保證礦井正常生產(chǎn)接續(xù),安全高效發(fā)展,在西三采區(qū)7煤工作面的高應(yīng)力集中區(qū)域沿空掘巷,通過(guò)優(yōu)化巷道支護(hù)設(shè)計(jì),取得了良好的實(shí)踐效果,具有良好的推廣前景。

      關(guān)鍵詞:高應(yīng)力 巷道 支護(hù)技術(shù)

      中圖分類號(hào):TD52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)02(a)-0114-02

      紅陽(yáng)二礦西三采區(qū)七煤煤層走向長(zhǎng)1.08 km,傾斜方向1.67 km,自北向南傾斜,采區(qū)軌道巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)煤巷沿煤層的邊緣布置,采場(chǎng)布置為單翼開(kāi)采,共講可設(shè)計(jì)采面5個(gè)走向長(zhǎng)壁式采面,設(shè)計(jì)開(kāi)采順序沿傾斜依次為3700~3705。因?yàn)椴擅鏋橐来伍_(kāi)采,形成了采面后退采煤與掘進(jìn)前掘相向進(jìn)行的局面。又因?yàn)樽畲笙薅鹊幕厥彰禾抠Y源,減少煤柱的占煤量,且必須考慮上一采面老空水的危害,我礦確定了下一采面的回順與上一采面的保留10 m煤柱布置,根據(jù)大量的科學(xué)依據(jù)及我礦歷史資料顯示,10 m煤柱為我礦應(yīng)力集中區(qū)域,因此采掘相向施工時(shí),巷道收斂、變形量很大,十分必要對(duì)巷道的支護(hù)進(jìn)行優(yōu)化,為安全高效的進(jìn)行煤炭生產(chǎn)活動(dòng)提供技術(shù)支持。

      1 巷道受力變形特征及原因分析

      (1)巷道變形的特征:在應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)開(kāi)掘的巷道受上鄰近采空區(qū)的影響較明顯,尤其是回采過(guò)程中表現(xiàn)最為突出。在采用常規(guī)支護(hù)的方案時(shí),往往是掘進(jìn)期間巷道圍巖變形量小于采場(chǎng)開(kāi)采后的變形量。采動(dòng)影響后,巷道圍巖變形明顯加大;相對(duì)于底板移近量,圍巖變形主要以兩幫為主,變形特征主要向巷內(nèi)擠入。在掘進(jìn)期間,左、右?guī)鸵平炕疽恢?,巷道變形在距掘進(jìn)工作面50 m后趨于穩(wěn)定。在回采期間,煤柱側(cè)幫移近量明顯大于另一幫。在頂?shù)装逡平恐?,而在受采?dòng)影響時(shí),巷道底鼓明顯大于頂板下沉。

      (2)巷道變形破壞的原因:主要是以鄰近采空區(qū)應(yīng)力集中的影響。我礦回采工作面的回順(或運(yùn)順)為沿空掘巷,掘進(jìn)巷道與上一區(qū)段采場(chǎng)煤柱為10 m。受采空區(qū)影響巷道布置鄰近采空區(qū)的應(yīng)力集中區(qū)的最高點(diǎn)。掘巷前后應(yīng)力分布圖見(jiàn)圖1。

      1——掘巷前應(yīng)力分布;2——掘巷后應(yīng)力分布;

      I—松散區(qū);Ⅱ—松馳區(qū);Ⅲ—塑性區(qū);Ⅳ—彈性區(qū)應(yīng)力升高部分;Ⅴ—原始應(yīng)力區(qū);

      x-KB0

      U=k1e-λ(__________________)+ u0

      B0

      式中:

      u——巷道圍巖相對(duì)移近量,mm;x——護(hù)巷煤柱寬度,m; B0——能使巷道保持穩(wěn)定狀態(tài)的煤柱最小寬度,m;

      u0——沒(méi)有側(cè)向支承壓力影響時(shí)巷道圍巖相對(duì)移近量,mm;K1、λ——待定系數(shù);K——系數(shù),K取1/3—1/5;

      由該公式可以得出u—x的曲線關(guān)系圖,如圖2。由此可見(jiàn)圍巖變形在煤柱寬度10 m左右存在最大值。因此說(shuō)主要影響來(lái)自采空區(qū)的應(yīng)力集中。巷道變形與護(hù)巷煤柱寬度的曲線圖見(jiàn)圖2。

      2 常規(guī)支護(hù)技術(shù)的優(yōu)化

      2.1 常規(guī)支護(hù)技術(shù)存在的主要問(wèn)題

      主要問(wèn)題是關(guān)鍵部位支護(hù)強(qiáng)度不夠。受高應(yīng)力的影響,支護(hù)體首先在較為薄弱的地方(即巷道支護(hù)關(guān)鍵部位)出現(xiàn)過(guò)量變形、巖石松動(dòng)和破壞,進(jìn)而形成破碎區(qū)。原來(lái)的常規(guī)支護(hù)忽視了對(duì)底膨的治理,兩底腳的錨桿均為長(zhǎng)度2.1 m左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿進(jìn)行支護(hù)。對(duì)于兩幫沒(méi)有針對(duì)受垂直壓力向內(nèi)擠入、防潰幫進(jìn)行特殊支護(hù)。優(yōu)化前巷道支護(hù)斷面圖見(jiàn)圖3。

      2.2 常規(guī)支護(hù)的優(yōu)化

      支護(hù)工藝流程:巷道掘進(jìn)→頂板支護(hù)→打注幫錨桿進(jìn)行護(hù)→巷道前掘30米后打煤柱幫錨索進(jìn)行支護(hù)補(bǔ)強(qiáng)。

      頂板支護(hù):矩形Φ12.5 mm×4.9 m鋼絲繩鋼帶組合錨桿支護(hù),并進(jìn)行錨索補(bǔ)強(qiáng)?!?0 mm長(zhǎng)2400 mm的右旋無(wú)縱筋螺等強(qiáng)錨桿,錨桿間排距800 mm×800 mm。金屬網(wǎng)采用10#鐵線編制成,網(wǎng)孔70×80 mm,其規(guī)格為5×1.1 m。錨索選用7股17.8 mm×5000 mm的鋼絞線扭制成,間排距2400 mm×800 mm。配用12#礦用工字鋼或U型鋼加工成的托盤,托盤長(zhǎng)度250~300 mm。錨桿托盤選用7 mm厚鋼板制成,規(guī)格120×120 mm,中孔21 mm。錨索采用3支Z2350樹(shù)脂藥卷,錨桿采用2支Z2350樹(shù)脂藥卷進(jìn)行錨固。

      幫支護(hù):每側(cè)幫3根長(zhǎng)∮20 mm長(zhǎng)2100 mm左旋無(wú)縱筋螺等強(qiáng)錨桿。兩底腳錨桿支護(hù)加長(zhǎng)至2.4 m。煤柱幫采用兩根錨索與矩形Φ12.5 mm×4.9 m鋼絲繩鋼帶組合補(bǔ)強(qiáng)。錨桿間排距800 mm×800 mm。優(yōu)化后巷道支護(hù)斷面圖見(jiàn)圖4。

      3 效果檢驗(yàn)

      為了檢驗(yàn)優(yōu)化支護(hù)方案的支護(hù)效果,在巷道中布置每50 m布置一個(gè)圍巖表面位移監(jiān)測(cè)斷面,每20 d監(jiān)測(cè)一次,共監(jiān)測(cè)120 d,監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)圖4所示。從圖中可以看出,巷道的頂板下沉量、底臌量、兩幫位移量和頂?shù)装逦灰屏慷疾皇呛艽?,通過(guò)與常規(guī)支護(hù)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)比對(duì):其中頂板的下沉量與優(yōu)化前無(wú)顯著變化。兩幫的底腳錨桿的加長(zhǎng)有效的控制了底臌,底臌量由由優(yōu)化前的最大350 mm,降至292 mm。兩幫位移量由優(yōu)化前的最大604 mm,降至267 mm。煤柱側(cè)幫由優(yōu)化前的338 mm降至145 mm,由此可見(jiàn)優(yōu)化支護(hù)方案提高了支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體性和支撐能力,有效地控制了采空區(qū)高應(yīng)力集中區(qū)域?qū)ο锏赖钠茐?,大大減少了巷道維護(hù)量保證了巷道的穩(wěn)定和礦井的正常生產(chǎn)。優(yōu)化支護(hù)前后巷道變形量監(jiān)測(cè)圖見(jiàn)圖5。

      4 結(jié)語(yǔ)

      采空區(qū)影響下的高應(yīng)力集中區(qū)域內(nèi)巷道的支護(hù)是一個(gè)時(shí)間、空間上的問(wèn)題,即在巷道的變形過(guò)程中采用合理的支護(hù)方式進(jìn)行適時(shí)支護(hù),巷道支護(hù)的成功與否,與每個(gè)支護(hù)措施的支護(hù)順序、位置、時(shí)間緊密相關(guān),每個(gè)環(huán)節(jié)都很重要。針對(duì)我礦主要采用的沿空掘巷,在回采過(guò)程由于動(dòng)壓所產(chǎn)生的前支撐壓力以及側(cè)支撐壓力,對(duì)巷道的破壞,通過(guò)優(yōu)化巷道支護(hù)設(shè)計(jì)能夠有效的控制巷道的收斂變形,取得了良好的實(shí)踐效果。endprint

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