籽棉烘干系統(tǒng)在棉花加工中的應(yīng)用研究

（新疆阿拉爾十二團(tuán)加工廠，新疆 阿拉爾 843301）

籽棉烘干系統(tǒng)在棉花加工中的應(yīng)用研究

張曉梅

（新疆阿拉爾十二團(tuán)加工廠，新疆 阿拉爾 843301）

本文介紹了籽棉烘干系統(tǒng)原理及構(gòu)成，對(duì)籽棉烘干系統(tǒng)在棉花加工中的應(yīng)用進(jìn)行探討，以期為棉花加工工作的高效進(jìn)行提供參考。

籽棉烘干系統(tǒng)；棉花加工；應(yīng)用

一、籽棉烘干系統(tǒng)原理及構(gòu)成

1 籽棉烘干系統(tǒng)原理

籽棉烘干系統(tǒng)的工作原理為：系統(tǒng)工作時(shí)首先加熱籽棉附近的空氣溫度，進(jìn)而降低空氣含水量，接著將籽棉與加熱后的空氣充分混合。因空氣和棉纖維間存在溫度差，棉纖維中的水分會(huì)被空氣吸收，進(jìn)而起到烘干籽棉的效果。籽棉烘干系統(tǒng)能大大減少人工勞動(dòng)量，提高棉花烘干效率，因此被廣泛應(yīng)用在棉花加工企業(yè)中。

2 籽棉烘干系統(tǒng)組成

不同企業(yè)使用的籽棉烘干系統(tǒng)有所差別，不過均主要有烘干氣力輸送系統(tǒng)、烘干塔、籽棉自動(dòng)控制箱、熱源等部件構(gòu)成。因此，為提高籽棉烘干效率，充分發(fā)揮烘干系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益，棉花加工企業(yè)選擇籽棉烘干系統(tǒng)時(shí)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際，進(jìn)行充分的調(diào)研，以保證烘干系統(tǒng)選擇的合理性。例如，選擇熱源時(shí)盡量選擇導(dǎo)熱油爐，主要因?yàn)槠渚哂休^高的熱效率，而且不會(huì)給棉花帶來污染，同時(shí)還具有較好的工作穩(wěn)定性；選擇烘干塔時(shí)應(yīng)選擇垂直流向式，并且選擇具有較小風(fēng)運(yùn)阻力和單位熱耗量小的烘干機(jī)，因?yàn)楹娓蓹C(jī)單位熱耗量越大，烘干操作花費(fèi)的成本越高，因此當(dāng)環(huán)境溫度為20℃且棉纖維含水率超過10%時(shí)單位熱耗量不能超過11000kJ/kgH20且干燥均勻度不能超過1%。

3 籽棉烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

棉花加工時(shí)烘干系統(tǒng)的工藝流程如圖1所示。

圖1 籽棉烘干系統(tǒng)工藝流程

棉花加工企業(yè)應(yīng)結(jié)合籽棉烘干要求，設(shè)計(jì)適合自身的籽棉烘干系統(tǒng)。例如為減少工作量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，應(yīng)考慮使用PLC程序控制系統(tǒng)對(duì)烘干系統(tǒng)的電器部件進(jìn)行控制。同時(shí)針對(duì)氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮是否使用常規(guī)方式，即利用大氣閥對(duì)籽棉的喂入進(jìn)行控制。加工企業(yè)可將風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥安裝在吸棉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處，從而在電動(dòng)推桿作用下對(duì)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制實(shí)現(xiàn)籽棉的喂入，這樣設(shè)計(jì)不但實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化喂入籽棉操作，而且減少了風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗。

4 籽棉烘干系統(tǒng)運(yùn)行

籽棉烘干系統(tǒng)借助吸棉氣力輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)籽棉的輸送，經(jīng)由外吸棉卸料器將輸送的籽棉傳送到籽棉自動(dòng)控制箱的儲(chǔ)棉倉中，當(dāng)儲(chǔ)存的籽棉達(dá)到一定的量后會(huì)觸發(fā)上部的光控制開關(guān)，進(jìn)而將吸風(fēng)管關(guān)停不再進(jìn)行喂花；儲(chǔ)存?zhèn)}中的籽棉經(jīng)閉風(fēng)閥被均勻的喂入烘干系統(tǒng)的混合管中，與熱風(fēng)爐加熱后的空氣進(jìn)行混合，最終輸送到烘干塔中進(jìn)行烘干操作。烘干操作結(jié)束后在內(nèi)吸棉分運(yùn)系統(tǒng)作用作用下，將其送入內(nèi)吸棉卸料器中實(shí)現(xiàn)空氣與籽棉的分離；當(dāng)分離后的籽棉積累到一定的量后儲(chǔ)棉箱中的光開關(guān)被觸發(fā)，將吸風(fēng)管調(diào)至關(guān)閉狀態(tài)，籽棉自動(dòng)控制箱便停止喂花操作。另外，為提高籽棉烘干質(zhì)量，可將內(nèi)吸棉卸料器至籽棉自動(dòng)控制箱段的輸送管給予適當(dāng)?shù)谋靥幚怼?/p>

二、籽棉烘干系統(tǒng)的應(yīng)用

棉花加工時(shí)使用籽棉烘干系統(tǒng)不但可以自動(dòng)化控制籽棉的烘干、喂入等操作，而且系統(tǒng)工作比較穩(wěn)定，一方面使籽棉的回潮率控制在合理的范圍內(nèi)，另一方面提高了棉花加工質(zhì)量。因此棉花加工企業(yè)應(yīng)注重籽棉烘干機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用。

為保證籽棉烘干系統(tǒng)保持良好的工作狀態(tài)，應(yīng)用時(shí)應(yīng)重點(diǎn)注意以下幾項(xiàng)內(nèi)容：首先，開啟烘干系統(tǒng)之前應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)不同組成部分，以保證其處在最佳工作狀態(tài)。例如，將混合處的熱空氣控制溫度調(diào)整好，并全面檢查防火超溫報(bào)警裝置。另外，將換熱器的空氣過濾裝置安裝好，并加強(qiáng)翅片換熱器的清理；其次，烘干系統(tǒng)開啟后禁止隨意關(guān)閉熱風(fēng)機(jī)，如后續(xù)工藝不需棉花時(shí)應(yīng)通過關(guān)閉電動(dòng)截風(fēng)閥門或打開通大氣閥門進(jìn)行控制；最后，按照正確的順序啟動(dòng)和關(guān)閉烘干系統(tǒng)。開啟烘干系統(tǒng)時(shí)應(yīng)按照空氣加熱系統(tǒng)、烘干輸送系統(tǒng)、烘干機(jī)、外吸棉系統(tǒng)的順序開啟，關(guān)閉則應(yīng)先將外吸棉系統(tǒng)關(guān)閉，接著依次關(guān)閉烘干輸送系統(tǒng)、空氣加熱系統(tǒng)以及烘干機(jī)。

另外，考慮到棉纖維在150℃條件下會(huì)發(fā)生斷裂，因此應(yīng)棉纖維和熱空氣混合位置處的溫度不能超過140℃。而且烘干機(jī)的處理量應(yīng)和扎花能力匹配，以防止烘干效果不佳或造成熱量浪費(fèi)。為保證籽棉烘干機(jī)保持穩(wěn)定的工作性能，棉花加工企業(yè)應(yīng)專門指派技術(shù)人員定期對(duì)各組成部件進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)籽棉烘干系統(tǒng)存在的不良問題。同時(shí)，制定詳細(xì)的維護(hù)制度，要求技術(shù)人員嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定切實(shí)做好籽棉烘干系統(tǒng)維護(hù)工作。

結(jié)語

綜上所述，棉花加工使用籽棉烘干系統(tǒng)一定程度上能提高棉花等級(jí)，縮短棉花加工時(shí)間，因此實(shí)際應(yīng)用時(shí)，要求棉花加工企業(yè)根據(jù)棉花加工量選擇合適的烘干系統(tǒng)。同時(shí)烘干系統(tǒng)操作人員應(yīng)明確系統(tǒng)工作原理，通過自身學(xué)習(xí)以及不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)提高烘干系統(tǒng)操作水平，從而為加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品提供有力的技術(shù)支撐，為棉花加工企業(yè)創(chuàng)造更多利潤。

[1]譚東，劉斌.籽棉烘干系統(tǒng)在棉花加工中的應(yīng)用[J].農(nóng)村新技術(shù)，2010，06：22-23.

[2]李偉，鄭小梅.籽棉烘干系統(tǒng)自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)[J].中國棉花加工，2010，04：10-11，14.

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