徐文山,胡北京,,田晉躍
(1.江蘇華通動(dòng)力重工機(jī)械有限公司,江蘇 鎮(zhèn)江 212000;2.江蘇大學(xué) 工程機(jī)械研究所,江蘇 鎮(zhèn)江 212000)
主壓力控制系統(tǒng)控制著主油路壓力,直接影響液壓系統(tǒng)的工作特性.當(dāng)前的雙離合自動(dòng)變速器液壓系統(tǒng)采用的是高速開(kāi)關(guān)閥作為先導(dǎo)級(jí)對(duì)主壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),但是高速開(kāi)關(guān)閥控制是一種機(jī)械式的高速開(kāi)關(guān)調(diào)制,這就很容易導(dǎo)致管路的壓力脈動(dòng)和沖擊,對(duì)系統(tǒng)及控制元件的工作可靠性和產(chǎn)品的使用壽命產(chǎn)生很負(fù)面的影響[1].增量式數(shù)字閥可以彌補(bǔ)這些缺陷,步進(jìn)電機(jī)自身就是個(gè)數(shù)字化的元件,可以直接通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制.同時(shí)步進(jìn)電機(jī)是無(wú)累積誤差的,重復(fù)性能良好.增量式數(shù)字閥對(duì)閥體沒(méi)有特別的要求,可以沿用現(xiàn)有常規(guī)閥的閥體[2].由于增量式數(shù)字閥具有許多突出的優(yōu)點(diǎn),所以本文設(shè)計(jì)了用于主調(diào)壓系統(tǒng)的增量式數(shù)字閥,以替代原先的高速開(kāi)關(guān)閥.
增量式數(shù)字閥的功能是實(shí)現(xiàn)進(jìn)油口壓力按照設(shè)定值保持穩(wěn)定,先導(dǎo)閥能夠控制主閥的啟閉.主閥口開(kāi)度受到先導(dǎo)閥口開(kāi)度的影響,先導(dǎo)閥口開(kāi)度又跟系統(tǒng)壓力有關(guān).如果系統(tǒng)壓力比先導(dǎo)閥調(diào)定壓力大,先導(dǎo)閥口開(kāi)度將增大.也就是說(shuō),可以通過(guò)改變先導(dǎo)閥口開(kāi)度的大小來(lái)控制主閥口的開(kāi)度,進(jìn)而控制主閥的溢流量,最終將系統(tǒng)平衡于設(shè)定壓力.所以,先導(dǎo)調(diào)壓彈簧預(yù)緊力決定了調(diào)定壓力的大小.增量式數(shù)字閥使用步進(jìn)電機(jī)控制先導(dǎo)調(diào)壓彈簧預(yù)緊力,預(yù)緊力大,系統(tǒng)調(diào)定壓力就高,反之就低.
增量式數(shù)字閥的閥體結(jié)構(gòu)如圖1所示.
圖1 增量式數(shù)字閥結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Structure of incremental digital valve
增量式數(shù)字閥由先導(dǎo)級(jí)和功率級(jí)兩部分組成.先導(dǎo)級(jí)控制液橋采取適用于錐閥的B型半橋,由半橋液阻設(shè)計(jì)理論可知,這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于控制;功率級(jí)則采用了座閥式,級(jí)間反饋為常用的間接反饋.
圖2 增量式數(shù)字閥控制示意圖Fig.2 Incremental digital valve control diagram
在建立增量式數(shù)字閥的模型時(shí)分別對(duì)先導(dǎo)級(jí)和功率級(jí)建模,參見(jiàn)圖2,以力學(xué)方程和彈性流體流量方程作為建模工具建立了增量式數(shù)字閥的動(dòng)力學(xué)方程[3-4].圖2中,p1為輸入壓力;p2為先導(dǎo)腔壓力;Q0為系統(tǒng)總流量;Qm為主泄油孔流量;Qf為流經(jīng)阻尼孔流量;k1為主閥彈簧剛度;k2為先導(dǎo)閥彈簧剛度,p為系統(tǒng)回油壓力.
閥芯運(yùn)動(dòng)方程:
先導(dǎo)閥的動(dòng)態(tài)特性可以表示為一個(gè)二階阻尼系統(tǒng),其方程式為
式中:F為步進(jìn)電機(jī)的控制力;A2為受壓面積;m2為先導(dǎo)閥芯質(zhì)量;y為先導(dǎo)閥芯位移;t為響應(yīng)時(shí)間;c2為阻尼系數(shù);y0為先導(dǎo)閥彈簧的預(yù)壓縮量.
同理,主閥芯的動(dòng)態(tài)特性也可以表示為二階系統(tǒng):
式中:A1為主閥芯下側(cè)受壓面積;A3為主閥芯上側(cè)受壓面積;m1為主閥芯質(zhì)量;x為主閥閥芯位移;c1為主閥芯阻尼系數(shù);x0為主閥彈簧的預(yù)壓縮量;Ffx為彈簧預(yù)緊力.
總流量方程:
式中:Qc為流經(jīng)先導(dǎo)閥的流量.
主泄油孔的流量方程:
式中:Cdm為主泄油孔的流量系數(shù);α1為主閥半錐角;d1為主閥腔直徑;ρ為流體密度.
阻尼孔的流量方程:
式中:A為阻尼孔截面積;V為先導(dǎo)閥前腔的容積;E為油液的體積彈性模量;Cdf為阻尼孔流量系數(shù);d3為阻尼孔的直徑.
先導(dǎo)閥流量方程:
式中:Cdc為先導(dǎo)閥口流量系數(shù);α2為先導(dǎo)閥閥半錐角;d2為先導(dǎo)閥座孔直徑.
增量式數(shù)字閥的壓力控制系統(tǒng)是雙輸入單輸出系統(tǒng).理想的增量式數(shù)字閥,要求在流量干擾ΔQ0輸入的情況下,閥進(jìn)出口壓力差Δp1幾乎不變,壓力的調(diào)定主要是由彈簧壓緊力與控制油壓力對(duì)先導(dǎo)閥的作用力的合力ΔF來(lái)進(jìn)行控制,可通過(guò)改變阻尼孔直徑和彈簧剛度等手段來(lái)提高閥的工作性能[5].
利用AMESim建立如圖3所示的增量式數(shù)字閥仿真模型.在建模過(guò)程中主要結(jié)構(gòu)參數(shù)選用實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù),未計(jì)入熱交換對(duì)工作油溫的影響.假定工作油溫始終在常溫下,增量式數(shù)字閥的主要參數(shù)設(shè)置如表1所示.
圖3 增量式數(shù)字閥仿真模型Fig.3 Simulation model of incremental digital valve
表1 增量式數(shù)字閥主要結(jié)構(gòu)參數(shù)表Tab.1 Main structure parameters of the incremental digital valve
圖4顯示在20L·min-1的流量階躍輸入下,輸出壓力的變化情況.由圖4可以看出,系統(tǒng)在設(shè)計(jì)參數(shù)下是穩(wěn)定的,超調(diào)量約為15%,穩(wěn)定時(shí)間為30ms左右.對(duì)于不同的結(jié)構(gòu)參數(shù),超調(diào)量和穩(wěn)定時(shí)間均不一樣.
圖5顯示了不同先導(dǎo)彈簧預(yù)緊力對(duì)調(diào)控壓力的影響.從圖5可以看出,預(yù)緊力大,調(diào)定的壓力就大,而且壓力的調(diào)定與預(yù)緊力的大小成正比.
圖4 輸出壓力的階躍響應(yīng)Fig.4 Step response of the pressure
圖5 先導(dǎo)閥彈簧預(yù)緊力對(duì)壓力的控制特性Fig.5 Pressure control characteristics of the pilot valve spring preload force
本文主要選取阻尼孔直徑、先導(dǎo)閥彈簧剛度和主閥彈簧剛度這幾個(gè)重要參數(shù)進(jìn)行分析.
圖6是阻尼孔直徑為0.95mm,1mm,1.05mm時(shí)在流量階躍輸入下輸出壓力的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性.直徑越小,超調(diào)量越大,穩(wěn)定時(shí)間也較長(zhǎng),壓力在穩(wěn)定前波動(dòng)較大.隨著孔徑增大,超調(diào)量有所降低,但沒(méi)有太大變化,主要的影響集中在穩(wěn)定時(shí)間上.這說(shuō)明阻尼孔在系統(tǒng)中主要作為阻性元件使用,其直徑的大小直接影響油壓的穩(wěn)定時(shí)間以及振幅.
圖7顯示了不同先導(dǎo)閥調(diào)壓彈簧剛度對(duì)系統(tǒng)響應(yīng)的影響.3條曲線分別是先導(dǎo)閥彈簧剛度為2N·mm-1,4N·mm-1,6N·mm-1時(shí)的仿真結(jié)果.仿真結(jié)果顯示先導(dǎo)閥彈簧剛度對(duì)系統(tǒng)的響應(yīng)影響較大.剛度較大,穩(wěn)定壓力也較高,穩(wěn)定性更好.
圖6 阻尼孔直徑對(duì)階躍輸入的響應(yīng)Fig.6 Step response of the diameter of orifice
圖7 先導(dǎo)彈簧剛度對(duì)階躍輸入的影響Fig.7 Step response of pilot valve spring stiffness
圖8中的3條曲線分別是主閥彈簧剛度為1.5 N·mm-1,8N·mm-1,16N·mm-1時(shí)的仿真結(jié)果.對(duì)仿真結(jié)果分析可知,主閥彈簧剛度對(duì)系統(tǒng)的影響小于先導(dǎo)閥彈簧剛度對(duì)系統(tǒng)的影響.主閥彈簧剛度主要影響穩(wěn)態(tài)的輸出壓力,主閥彈簧剛度越大,輸出壓力就越大,反之則越小.
圖8 主閥彈簧剛度對(duì)階躍輸入的影響Fig.8 Step response of main valve spring stiffness
如圖9所示,流量從10L·min-1階躍到5L·min-1時(shí),輸出壓力在階躍流量的干擾下壓力落差約為1.5MPa,經(jīng)過(guò)60ms的調(diào)整時(shí)間就達(dá)到穩(wěn)定;流量從5L·min-1階躍到8L·min-1時(shí),輸出壓力的變化及調(diào)整時(shí)間相對(duì)較小,總體上增量式數(shù)字閥有較強(qiáng)的抗干擾能力.
圖9 不同流量下的壓力階躍響應(yīng)曲線Fig.9 Step response curve of pressure under different flow
如圖10為閥的增量式壓力控制特性.從圖10可以看出,增量式數(shù)字閥的輸出控制壓力與先導(dǎo)彈簧的預(yù)壓縮量呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系.
圖10 增量式壓力控制特性Fig.10 Incremental pressure control characteristics
設(shè)計(jì)了用于雙離合自動(dòng)變速器主調(diào)壓控制系統(tǒng)的增量式數(shù)字閥,這使得系統(tǒng)的控制性能有了較大的提高;增量式數(shù)字閥綜合了先進(jìn)的數(shù)字技術(shù)和先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,具有很強(qiáng)的系統(tǒng)匹配性.同時(shí)增量式數(shù)字閥良好的控制特性和自鎖能力,使得電液控制系統(tǒng)在精確控制和節(jié)能控制方面都有很好的改進(jìn)空間.
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