于玉真,李志斌,肖 健
(河北聯(lián)合大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,唐山 063009)
微型電動(dòng)車中凸形減振彈簧的非線性分析
于玉真,李志斌,肖 健
(河北聯(lián)合大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,唐山 063009)
隨著人們對汽車舒適性要求的不斷提高,要求汽車制造商在設(shè)計(jì)制造時(shí)充分考慮“以人為中心”的設(shè)計(jì)理念,利用人體工程學(xué)設(shè)計(jì)室內(nèi)及車身等布局。另外車輛在行駛過程中路況不可預(yù)測,需要我們合理的選擇和設(shè)計(jì)減振元件來緩沖吸振。
目前一些微型電動(dòng)車的減振元件仍采用圓柱型、定直徑、定節(jié)距的線性彈簧,雖然在結(jié)構(gòu)、成本、制造等方面具有一定優(yōu)勢,但它不能滿足人們在操控性及舒適性等方面日益提高的苛刻要求,同時(shí)還需要配置阻尼器來吸收劇烈沖擊產(chǎn)生的能量,這樣亦增加了電動(dòng)車的設(shè)計(jì)成本。隨著制造水平的不斷提高,非線性彈簧的設(shè)計(jì)與使用,很好的解決了這一問題。這不僅提高了汽車的行駛平順性,同時(shí)對汽車的穩(wěn)定性,安全性都起到了改善作用[1]。這類彈簧的最大優(yōu)點(diǎn)是變形與負(fù)載呈非線性關(guān)系,彈簧的剛度隨路況的不同,負(fù)載的大小而變化。中凸形彈簧是一種典型的非線性彈簧,該彈簧在結(jié)構(gòu)上有利于減少彈簧的最大壓并高度及撓度,尤其是在軸向空間有限,徑向空間充足時(shí)這類彈簧優(yōu)勢較明顯[2]。
本文以一款微型旅游觀光電動(dòng)車前減震器中的中凸形減振彈簧為例,通過有限元分析法研究了其載荷與變形之間的關(guān)系,并利用實(shí)驗(yàn)的方法對該分析結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。
微型電動(dòng)車前減振器上的彈簧分別連接在懸架與底盤的彈簧座上,一方面用來支撐車身載荷,另一方面用來緩解不良路況對車身造成的沖擊振動(dòng)。結(jié)合減振彈簧的實(shí)際情況,以及考慮到分析該彈簧時(shí)所承受法向載荷的施加方式,在彈簧的兩端添加彈簧座,以保證彈簧法向力的施加[3]。彈簧的相關(guān)參數(shù)如表1所示。
表1 中凸形螺旋彈簧參數(shù)
用CREO2.0建立彈簧的三維實(shí)體模型,如圖1所示。
將模型導(dǎo)入ANSYS Workbench中進(jìn)行網(wǎng)格劃分及非線性分析。這里采用可控性較強(qiáng)計(jì)算精度較高的六面體單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分,為了提高計(jì)算速度,又不影響計(jì)算精度,彈簧的網(wǎng)格尺寸設(shè)置為3mm,上下兩個(gè)彈簧座的網(wǎng)格尺寸設(shè)置為10mm。由于是非線性大變形分析,所以shape checking一項(xiàng)設(shè)置為aggressive mechanical,嚴(yán)格監(jiān)控網(wǎng)格質(zhì)量。劃分網(wǎng)格后的模型共有136278個(gè)節(jié)點(diǎn),43324個(gè)單元,劃分結(jié)果如圖2所示。
圖1 彈簧三維實(shí)體模型
圖2 彈簧模型網(wǎng)格劃分結(jié)果
由于彈簧在被壓縮的過程中,端部可能會(huì)與彈簧座接觸,兩端小節(jié)距部分也可能會(huì)發(fā)生并圈現(xiàn)象,這會(huì)影響到彈簧剛度,所以要考慮接觸問題?;诮佑|面與目標(biāo)面的選擇原則:1)網(wǎng)格細(xì)密的元件為接觸面;2)凸面相對于凹面和平面為接觸面。所以定義彈簧面為接觸面,彈簧座為目標(biāo)面,設(shè)置接觸類型為rough。
彈簧所承受的力主要來自車架、人、電池等載荷,總重8000N。平均每個(gè)彈簧承受2000N的法向壓力,將彈簧底座設(shè)置為固定約束,上座釋放縱向自由度,約束其他方向的自由度,并施加2000N的法向力。
ANSYS Workbench的位移收斂是基于力的收斂而收斂的,以力為基礎(chǔ)的收斂提供了收斂量的絕對值,一般使用力收斂準(zhǔn)則,否則會(huì)產(chǎn)生一定偏差,甚至造成假收斂[4]。經(jīng)過Workbench非線性迭代求解,當(dāng)?shù)?7步后殘差在收斂準(zhǔn)則下方并小幅波動(dòng),此時(shí)力收斂。此時(shí)可進(jìn)一步提高網(wǎng)格質(zhì)量,合理調(diào)整步長大小以減小殘差的振蕩[5]。平衡迭代過程時(shí)間跟蹤情況如圖3所示。
圖4、圖5分別是中凸形螺旋彈簧變形及應(yīng)力云圖,圖6為應(yīng)力—變形曲線。由圖4、圖5知彈簧的最大位移量為58.3mm,最大應(yīng)力為612MPa,最大應(yīng)力分布在彈簧內(nèi)側(cè),并且應(yīng)力由內(nèi)到外,由中部到兩端遞減。同時(shí)還可以看出在2000N的壓力下,彈簧未發(fā)生并圈現(xiàn)象。
圖3 平衡迭代過程時(shí)間跟蹤圖
圖4 位移云圖
圖5 應(yīng)力云圖
為了驗(yàn)證以上分析結(jié)果,對樣品彈簧在減震器靜態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行測試,測試用的實(shí)驗(yàn)裝置如圖7所示。該裝置由壓力傳感器、XMT604智能控制(變送)儀及傳動(dòng)絲杠等組成。變形大小用卡尺讀出,力由智能控制儀顯示,測試結(jié)果如表2所示。
圖6 位移—應(yīng)力曲線
圖7 減震器靜態(tài)試驗(yàn)臺(tái)
表2 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
測得中凸形彈簧在垂直方向上的載荷與位移的關(guān)系曲線并與有限元仿真結(jié)果進(jìn)行比較,如圖8所示。
圖8 位移—力曲線
從圖中可以看出,當(dāng)力由0增加到500N的時(shí)候,該曲線的變化率較小,當(dāng)力由700N增加到1500N時(shí),曲線的變化率明顯加大,當(dāng)力超過1500N以后,曲線變化率又逐漸變小。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和仿真數(shù)據(jù)基本吻合,出現(xiàn)偏差是由于在彈簧參數(shù)的測繪中測量不精確所引起的。
通過實(shí)驗(yàn)與仿真對比表明中凸形螺旋彈簧具有明顯的非線性特性,彈簧內(nèi)側(cè)應(yīng)力大于外側(cè)應(yīng)力,最大應(yīng)力在彈簧內(nèi)側(cè)中部,并向兩端遞減,說明彈簧疲勞破壞最有可能發(fā)生在彈簧內(nèi)側(cè)中間位置。ANSYS Workbench12.0可以比較精確的計(jì)算彈簧應(yīng)力分布情況,對彈簧加工工藝的優(yōu)化提供一定參考。
在小載荷小沖擊下中凸形彈簧剛度較大,變形量較小。當(dāng)載荷或沖擊增大到一定程度時(shí),彈簧剛度減小,變形隨之增大,這無疑提高了電動(dòng)汽車的行駛穩(wěn)定性及乘客的舒適性。此型號中凸形螺旋彈簧在2000N的加載力下未并圈,設(shè)想當(dāng)力繼續(xù)加大發(fā)生并圈現(xiàn)象,有效圈數(shù)減小,剛度增加,變形量減小。說明了現(xiàn)實(shí)模型在大沖擊下中凸形彈簧具有良好的非線性應(yīng)變能力,中凸形螺旋彈簧在汽車減震器上的使用是非常適合的。
[1]雷鐳,左曙光,楊憲武,王紀(jì)瑞,秦立州. 汽車后橋懸架中凸形螺旋彈簧有限元分析[J].制造業(yè)自動(dòng)化,2010,11:102-106.
[2]李小平,嚴(yán)世平.中凸型螺旋壓縮彈簧設(shè)計(jì)計(jì)算方法的探討[CDB/OL)http://www.doc88.com/p-499336532677.html.
[3]楊峰. 基于ANSYS的汽車懸架螺旋彈簧有限元分析[J].機(jī)械,2011,07:23-25.
[4]ANSYS的非線性收斂準(zhǔn)則[EB/OL]http://hi.baidu.com/chendonghua123/item/e68134eaf04df20c65db001a.百度空間2010.05.14.
[5]FLUENT:“殘差曲線振蕩”新浪微博[EB/OL)http://blog.sina.com.cn/s/blog_6817db3a0100k5rh.html.2010.7.7.
Nonlinear analysis for the convex shock sbsorption spring of micro electric vehicles
YU Yu-zhen,LI Zhi-bin,XIAO Jian
中凸形彈簧作為汽車彈性元件的使用,在一定程度上改善了汽車的行駛平穩(wěn)性。以唐山市電動(dòng)汽車重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室所研制的微型電動(dòng)汽車前減震器中的中凸形減振彈簧為研究對象,通過測繪彈簧的相關(guān)參數(shù),用CREO軟件建立彈簧的三維實(shí)體模型,并利用ANSYS workbench軟件對彈簧進(jìn)行非線性分析,得出彈簧的應(yīng)力、變形等相關(guān)數(shù)據(jù),與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比表明,中凸形彈簧的有限元分析精度較高,分析結(jié)果為其他非線性彈簧的設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供了參考。
中凸形彈簧;有限元;非線性;ANSYS workbench
于玉真(1974 -),男,河北武邑人,副教授,博士,研究方向?yàn)殡妱?dòng)汽車技術(shù)和數(shù)字化仿真。
TH135
A
1009-0134(2014)06(上)-0065-03
10.3969/j.issn.1009-0134.2014.06(上).18
2014-01-16
唐山市科技計(jì)劃:微型電動(dòng)汽車車身成型設(shè)計(jì)與優(yōu)化研究(13130232A)