建筑裝飾施工中的石材飾面施工工藝論述

摘要：隨著設(shè)計師設(shè)計理念的提升，建筑物外墻飾面采用石材進行幕墻裝飾的應用越來越多，石材飾面有著豐富的個性、高雅亮麗的外形，有效應用可以提高建筑的藝術(shù)感與時代感。 為保證石材飾面的裝飾效果，其施工十分重要。 本文就談談建筑裝飾施工中的石材飾面如何利用干掛法工藝進行施工。

關(guān)鍵詞：建筑裝飾石材飾面施工干掛法工藝

所謂干掛法工藝是通過螺栓以及加接件把石材飾面掛在建筑結(jié)構(gòu)外部，結(jié)構(gòu)表面與石板的內(nèi)皮存在約7cm的空腔，要求連接件與螺栓具有較強的耐腐蝕性。 干掛法的最大優(yōu)點在于可以不用灌漿，則就不會受到漿液中鹽堿的滲透污染，不僅使得建筑更加美觀、 提高裝飾的質(zhì)量，而且減輕了建筑的自重，提高其抗震性能，工程效率也大大提高，且石板不易脫落。一般在面積較大的建筑中適合采用這種豪華裝飾工藝。

1 干掛石材飾面工法流程

1.1 干掛石材的安裝連接形式實際工程中由于外墻材料各不相同，所以連接件和固定件也有所不同。 目前比較常用的安裝連接方法包括直接法與鋼架法兩種，所謂直接法即利用膨脹螺栓與金屬掛件直接連接在基層為鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)面；而鋼架法則是指結(jié)構(gòu)面基層為磚墻或者幕墻空間的層間高差大且跨度大，采用型鋼鋼架以及金屬掛件進行連接。 在實際施工過程中，基于安裝質(zhì)量的考慮一般采用鋼架法架設(shè)型鋼骨架，但是如果墻體為鋼筋混凝土墻且墻面的垂直度偏差比較小，也可以采用直接法。

1.2 干掛法的工藝流動程具體而言干掛法的工藝流程如下：首先對石材進行鉆孔，然后在其背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)狀格布，接下來在墻面掛水平與豎直位置線，第四步支底層石材托架，將底層面板放置好，然后將固定件鉆孔安裝在結(jié)構(gòu)上，就可以進行石材的安裝，安裝完畢后對臨時固定石材進行校正，最后進行勾縫，并對板材飾面進行清理，保證其美觀。

2 材料要求

2.1 掛面石材干掛飾面石材要經(jīng)過挑選，以保證其技術(shù)指標與國家相關(guān)建材行業(yè)標準相符。

在干掛進場前要根據(jù)質(zhì)量管理程序進行詳細檢查，石材品種要與設(shè)計要求相符；附帶有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書或者相關(guān)的檢測報告，如果是進口材料還要求附帶有效的商檢報告。 干掛飾面所用的石材一般都是天然的或者人造的花崗巖，如果石材存在裂縫、 暗傷或者明顯的崩邊缺角等問題則不可使用，石材的顏色要求均勻、 一致、 色澤光亮，如果用于外墻，其厚度至少在25mm以 上 ，如 果 用 于 內(nèi) 墻 ，則 厚 度 至 少 要 在20mm以上。 長、 寬、 厚的尺寸允許誤差要控制在1mm以內(nèi)，板面平整度的誤差控制在0.2-0.5mm范 圍 內(nèi) 。 石 板 上 、 下側(cè)面要打孔，孔位誤差控制在±0.5mm的范圍內(nèi)。

2.2 掛件由于掛件本身要承受石板的重量，還要考慮到雨水的侵蝕等，因此要求掛件的強度要符合要求，并且具有抗腐蝕性，所以通常掛件都是厚度在6mm左右的不銹鋼板。 掛件包括兩個部分，即托板與舌板，利用膨脹螺栓將其固定的混凝土墻上。 為了提高石板安裝位置的角性，要保證托板與舌板至少在三個方向內(nèi)均可做調(diào)整。

2.3 防水涂料與結(jié)構(gòu)骨架保證防水涂料的性能要與國家相關(guān)標準的要求相符，并且是國家相關(guān)部門承認其資質(zhì)的廠家。 在材料進場時要檢驗其合格證以及出廠質(zhì)量報告，然后進行取樣復試，試驗合格后才可投入使用，尤其是冬季低溫環(huán)境下施工，更要要求防水涂料滿足環(huán)境要求。 選擇型鋼骨架時要與國家標準中相關(guān)規(guī)定相符，工程中鋼結(jié)構(gòu)骨架、 預埋件的鋼材等，均要出具質(zhì)量試驗檢測報告或者相關(guān)的質(zhì)量證明文件；鋼材通常要進行鍍鋅處理，以提高結(jié)構(gòu)的耐久性。

3 施工工藝

3.1 搭設(shè)腳手架與測量放線在施工過程中最好搭設(shè)雙排腳手，立桿離墻面凈距至少在500mm以上，短橫桿距墻面至少在300mm以上，架子和主體結(jié)構(gòu)利用錨固進行牢固連接，架子上下要滿鋪跳板，且要在外側(cè)安裝護網(wǎng)。 在測量放線時先把干掛花崗石板的墻面、 柱面以及門窗用大線墜由上而下確定垂直，高層建筑找垂直可以采用經(jīng)緯儀。 不可忽略石材厚度、 石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，通常最好設(shè)置6-8cm。 參照石板高度利用水準儀測出水平線，在墻上標注出來。 通常豎向、 橫向板縫在6-10mm范圍內(nèi)，彈線分格順序為由外墻飾面中心向兩側(cè)、 上下進行，要勻開誤差。

3.2 鉆孔開槽在安裝石板前先進行準確定位，然后進行鉆孔開槽。 對于鋼筋混凝土或者磚墻面，可以采用鍍鋅角鋼整體連結(jié)掛件，具體做法如下：在石板兩端與孔中心相距90mm左右處開槽鉆孔，孔深控制在25mm左右，然后在墻面或者角鋼相對于石板開槽鉆孔的位置，鉆入直徑9mm左右的孔，不銹鋼脹管螺栓的一頭插入孔中固定好，另外一頭掛錨固件。 由于鋼筋混凝土的柱、 梁內(nèi)部有較高的配筋率，鋼筋的面積相對較大，遇到較難鉆孔開槽的部位，在測量彈線性要先避開鋼筋的位置，將鉆孔的位置確定下來，等鉆孔完畢且脹管螺栓錨固件固定好后，再在石板對應位置進行鉆孔開槽。

3.3 安裝底層石板在安裝底層石板過程中，要參照墻面上固定的不銹鋼錨固件位置來進行，先設(shè)置好石板孔槽與錨固件固定銷的位置，然后根據(jù)錨固件長方形螺栓孔對石板的平整度進行調(diào)節(jié)，利用方尺找陰陽角方正，利用拉通線找石板上口平直，接著利用錨固件固定，最后用嵌固膠進行填堵固定。

3.4 掛板干掛板的順序要遵循自下而上的原則。 先掛窗口的位置，再掛窗間墻。 開始掛最底處的一行石板前要先確定標準，照顧全面，否則安裝好后無法調(diào)整。 具體步驟如下：第一，彈線，抹完墻面防水層后要參照內(nèi)墻的軸線確定出窗洞口兩側(cè)的立線，再按照50cm水平線確定彈出井字格線，接下來參照石板的尺寸彈出每塊石板的位置線，每塊石板的間距接縫控制在10mm以內(nèi)。 在彈大面墻的石板線時要注意，水平縫為通直縫，豎向板縫為十字縫。 第二，確定膨脹螺栓與鍍鋅角鋼的位置，在距每塊板板端25mm處確定出膨脹螺栓的位置線，一塊板要安裝四個膨脹螺檢，保證位置線的精確度。 第三，打孔并安裝膨脹螺栓，打孔時要參照畫出的螺栓位置來進行，孔深至少要大于50mm，孔打好后清理干凈，再填上防水膠泥，最后安裝好膨脹螺栓后，再在螺檢和墻面接觸的圓圈縫隙涂一層防水膠泥。 第四，安裝窗口石板。 通常窗口處的石板共有四塊，窗臺板與窗楣板各一塊，再加上兩塊立板。 要求窗臺板有坡度、 窗楣板開清水槽。 第五，墻面掛板，要注意彈線要放在防水涂料干燥后才能進行，并將最下層底邊緣的水平線放出。 掛板順序是自下由上，最底層的石板下要做好混凝土基座，且要用銷釘把基座和第一層石板鎖好。 上行石板安裝如下：先將嵌固膠注入下一行石板的插銷孔內(nèi)，將殘余的膠液擦凈，再參照底石板的安裝方法安裝石板。 對安裝質(zhì)量進行檢查，與相關(guān)設(shè)計要求相符才能固定。

4 其他注意事項

施工過程中要注意以下幾點：第一，要對石板進行仔細挑選，以防止出現(xiàn)板材顏色不一致的問題；第二，要防止線角不順直以及縫格不均勻、 不直的情況出同，施工中要經(jīng)常拉線與吊線進行檢查校正；第三，要防止?jié)B漏，在不影響工程美觀的前提下，施工人員在打膠嵌縫時要認真、 仔細，特別是窗套口周邊以及立面凹凸變化的節(jié)點位置，以及不同材料的交接處、 伸縮縫、 被水坡度和挑檐與墻面交接處等；第四，為了使墻面殘留的膠痕盡可能減少，施工前要先確定好具體的操作工藝，先后程序以及上下、 左右的層次不能弄亂，還要加強成品保護。 此外，施工人員要養(yǎng)成隨干、 隨清、 隨擦的操作習慣，不得在飾面上隨意亂涂亂畫；在竣工驗收前還要從上到下做一次徹底的清理。

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